Самовыравнивающиеся смеси для пола: расчет расхода и как его уменьшить, как правильно замешивать


Как рассчитать расход самовыравнивающейся смеси

Сухие самовыравнивающиеся смеси долго не хранятся, и брать их про запас не имеет смысла. В то же время, если смеси не хватит для заливки всего помещения, о качестве покрытия не может быть и речи. Чтобы правильно рассчитать количество материала, следует точно оценить состояние основы и определить толщину выравнивающего слоя. Как правило, на упаковке сухой смеси указан ее расход на квадратный метр при толщине слоя 1 миллиметр. Для грубого ровнителя это примерно 2-2,5 кг, для финишного 1,5-1,7 кг.
Технические характеристики выравнивающих смесей для полов

Высчитать толщину базового слоя несложно: для этого необходимо найти наивысшую точку пола, с этой высоты измерить глубину наибольшей выемки и прибавить минимальную толщину заливки.

Высчитать толщину базового слоя несложно: для этого необходимо найти наивысшую точку пола, с этой высоты измерить глубину наибольшей выемки и прибавить минимальную толщину заливки

Если перепад неровностей более 80 мм, все глубокие выемки нужно предварительно заделать раствором или шпаклевкой и дождаться высыхания поверхности. Теперь умножьте минимальный расход смеси на толщину слоя, а затем на площадь пола – так вы узнаете, сколько смеси вам понадобится для работы. Поскольку эти вычисления приблизительны, следует прибавить к полученному числу 10%. Ровнители обычно фасуют по 25 кг, поэтому, разделив найденную величину на 25 и округлив до целого числа, можно высчитать, сколько мешков смеси потребуется.

Чаще всего ровнители фасуют по 25 кг

Финишный ровнитель дороже грубого, и в целях экономии заливку рекомендуется выполнять на основание с минимальными перепадами. Очень часто тонкослойные смеси используют вместе с грубыми ровнителями: сначала заливают базовый слой, который выравнивает все дефекты, затем нивелируют поверхность финишным составом. Это обусловлено тем, что грубые ровнители после застывания образуют шероховатую поверхность из-за находящихся в них крупных наполнителей. Такая поверхность не подходит для укладки тонких напольных покрытий, поэтому пол заливают финишной смесью, образующей очень гладкое основание.

Образец самовыравнивающейся смеси

При такой заливке финишный слой может быть минимальной толщины, и тогда достаточно лишь умножить площадь пола на указанный расход смеси. Если самонивелир заливается на бетонное или деревянное основание, толщина слоя зависит от перепада неровностей на полу. Так как максимальная толщина составляет 5 мм, неровности не должны превышать 3 мм. Определив перепады высоты, дальнейшие расчеты выполняют по той же формуле, что и для базовой смеси.

Таблица расхода самовыравнивающих смесей

НаименованиеРасход кг/м2 при толщине 1 мм
Ceresit CN 691,8
Ceresit CN 76, 1782,0
Изофлор 7071,5
Унифлор 7101,6
Дюрафлор 7211,6
Ветонит 30001,5

В каких случаях может понадобиться выравнивание самовыравнивающейся смесью?

  • Когда делают косметический ремонт в квартире/доме, и необходимо настелить новое напольное покрытие (пусть это будет обычный линолеум).
  • в результате ремонта образовались шероховатости, или перепад высот составил до 20 мм.
  • основание пола под чистовую отделку имеет трещинки и трещины, ямки и т.д.

Самостоятельно для эксплуатации подобные полы не предназначаются, поскольку незащищенный слой впитывает в себя жидкости, как губка, и к тому же «пылит». Однако, как и везде, имеются свои исключения, и выявляются они в разновидностях самовыравнивающихся смесей для пола.

Юный помощник фото

Быстротвердеющие – такие смеси подходят в тех случаях, когда необходимо сократить сроки застывания раствора. Раствор можно наносить как тонким, так и толстым слоем – время застывания не изменится. Единственное, что следует учитывать – дополнительный армирующий слой при нанесении тонкого слоя раствора;

Финишные (или тонкослойные) – эти смеси используют, как видно из названия, в качестве завершающего слоя, непосредственно перед чистовой отделкой пола. Толщина слоя такой смеси – до 5 мм. Раствор заливают на уже выровненную поверхность. Однако тут необходимо учесть и время затвердевания раствора – он высыхает задолго до того, как схватится и просохнет сама стяжка, поэтому и велика вероятность провала пола (или пролома) при эксплуатации пола до полного застывания.

Толстослойные (или грубые) – их, как правило, применяют тогда, когда необходимо простое выравнивание поверхности, т.е., в том случае, если основание состоит из трещин, выбоин, вмятин и пр. Тут нюанс следующий: тонкие слои растворов этой категории просто не наносятся – в противном случае никакого эффекта от применения подобных смесей не будет. Толщина слоя у таких смесей должна составлять не менее 5 мм. Их используют под отделки паркета, ламината, плитки и т.п.;

Особые – такие смеси применяют только в небольших количествах – и только для замазки щелей и трещинок. Их отличает быстрое сцепление с поверхностью, хорошая износостойкость и прочность. К ним можно отнести самовыравнивающиеся смеси для деревянного пола – когда необходима реставрация покрытия или первичная укладка. Эти смеси имеют в своем составе специальные добавки, которые повышают силы сцепления дерева с основанием.

Помещение, в котором планируется выравнивание пола, должно иметь и окна, и двери, чтобы снизить количество сквозняков во время процесса заливки и застывания раствора.

Основание следует предварительно подготавливать согласно рекомендации производителей смесей – в некоторых случаях требуется сухое основание, в отдельных – специально дополнительно увлажненное, но всегда очищенное от пыли и примесей, которые могут ухудшить сцепление заливки с полом.

Весь процесс заливки самовыравнивающейся смесью длится не более получаса – на большее просто у вас не хватит времени, т.к. дальше происходит процесс кристаллизации раствора. Поэтому заливать полы раствором придется нескольким людям, причем строго распределив «обязанности» между участниками: замес раствора, заливка, разравнивание заливки валиком для выпуска воздушных пузырьков.

За один замес площадь заливки может быть совершенно разной – и ее величина будет зависеть от многих факторов, которые также необходимо учитывать. Так, важную роль будут играть и рельеф пола, и толщина слоя заливки, и даже емкость для замеса. В общем случае на один замес потребуется один мешок одно 20-литровое ведро.

  • изначальное состояние поверхности;
  • тип поверхности;
  • назначение помещения.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Маяки для наливного пола

Чем хуже состояние поверхности, тем больше придется приложить усилий, чтобы получить гладкий и ровный результат. Обычно ровнитель для пола используют на бетонных и каменных основаниях. С деревянными конструкциями лучше не рисковать

При выборе стоит учитывать следующие моменты:

    Если вы собираетесь укладывать паркет, паркетную доску или ламинат, то основание лучше выровнять по всем правилам. В то же время линолеум спокойно «стерпит» и более простую стяжку. Однако потом, если возникнет желание сменить декоративное покрытие, все равно придется переделывать стяжку. Для того чтобы ровнитель лег правильно, нужно точно соблюдать технологию работ. При проведении стартового, грубого выравнивания обязательно нужно устраивать «маячки», по которым вы будете заливать смесь. При пренебрежении этим этапом или недостаточном количестве контрольных точек, вся ваша работа может пойти насмарку

    Это особенно важно, если пол имеет большие перепады по высоте. Еще один важный этап – подготовка ровнителя. От правильности разведения сухой смеси будет зависеть не только то, насколько с ней будет удобно работать, но и ее результирующие качества

    Обязательным является соблюдение инструкции производителя, так как только таким образом можно быть уверенным в точности и правильности всех пропорций. Грубые ровнители разводятся до густоватой, кашеобразной массы, а финишные ровнители должны быть более жидкими, чтобы легче растекались.

    Гидроизоляция. При наливании смеси на поверхность пола всегда есть вероятность протекания. Так как задача смесей – выравнивать и заполнять все дефекты и трещины, то они легко смогут проникнуть туда, куда не надо. Вот почему очень важно тщательно подготавливать изоляционный барьер.

  • Емкость для размешивания
  • Ведро (20 л)
  • Мешалка
  • Дрель
  • Насадка для дрели
  • Шпатель для перемещения смеси
  • Валик игольчатый

Проводится подготовка основания – поверхность очищается и грунтуется.

Готовится раствор. На этом этапе смеси должны приготавливаться в строгом соответствии с инструкцией на упаковке и рекомендациями производителя – в противном случае, если случится «перебор» воды, раствор дольше будет сохнуть, а если водички пожалеют, то пол залить попросту не получится – раствор высохнет еще до нанесения его на поверхность.

Кстати, смешивание раствора также должно производиться при температурах не ниже 10 С, но и не выше 25 С – если, конечно, вы не добиваетесь расслоения заливки. Обычно в мешке находится 25 кг смеси, которую смешивают с 7 л воды (смешивать нужно дрелью со специальной насадкой) не менее пары минут до полного исчезновения комочков. Температура воды (соответственно, и температура раствора) должна составлять 10 С.

Непосредственная заливка: поскольку в смеси имеются добавки-пластификаторы, то выравнивать заливку не нужно (на то они и самовыравнивающиеся!), но при этом потребуется полная изолированность от сквозняков и воздушной тяги. В обычном температурном режиме такая стяжка может сохнуть не более 3 суток – это будет зависеть только от характеристик компонентов.

Если смесь не растекается должным образом…

Необязательно в этом заключается ваша вина – просто смеси нужно «помочь» растекаться так, как нужно, на все 100%. Тут и пригодятся такие инструменты, как валик, шпатель, или, на худой конец, палка.

Если валик не помогает…

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью

Это значит, что он «неправильный». Обычно производители упоминают именно игольчатые валики, и непременно с длинной ручкой. Однако иголки тоже бывают разной длины – и как раз об этом придется догадаться вам самим. Из наблюдений обычных любителей-строителей вытекает, что длина иголок довольно-таки сильно влияет на «растекаемость» смеси.

Так, при очень высоких иголках валик просто вытолкнет пузырьки воздуха, однако смесь так и останется без изменений. А вот при коротких иголках смесь будет двигаться слишком активно – для заливки так не пойдет. Валик с иголками, чья длина равняется глубине слоя заливки, пожалуй, станет наилучшим вариантом из вышеперечисленных, потому что в этом случае сердцевина валика равномерно раскатает заливку по полу, разгладив поверхность и вытолкнув практически весь воздух. Самый оптимальный вариант – когда длина иголок примерно на 2 мм больше толщины слоя заливки.

Если пол «убегает» за порог…

Это поначалу кажется, что порог такой неприступный, а почти в конце заливки раствор возьми да перелейся! И теперь уровень заливки сравнялся с уровнем порога. Нехорошо. Отсюда можно сделать следующий вывод: никогда не забывайте о сооружении заграждений перед заливкой смеси. А вообще, желательно не перегибать с количеством раствора.

Если существует перепад высот…

Конечно, об измерении высот следует заботиться заранее – в противном случае, о ровной поверхности как результате заливки самовыравнивающихся полов можно забыть. Различные бугорки, незаметные изначально, в конце застывания раствора могут выглядеть довольно несимпатично – гладкие, обтекаемые, но заметные.

Особенности расчета

Следует учесть:

  1. Площадь поверхности, на которую необходимо произвести заливку. Рассчитать ее совсем несложно. Достаточно произвести замер сторон комнаты и перемножить получившиеся данные между собой.
  2. Толщина заливаемого слоя существенно влияет на расчет наливного пола. При этом необходимо учитывать, что полы необходимо залить в одной плоскости во всех помещениях дома. Чтобы определить толщину материала, надо измерить расстояние от чернового основания пола до чистового. Черновым полом обычно является бетонная плита перекрытия или прочное предыдущее напольное покрытие. А чистовая поверхность – это конечная лицевая отделка.
  3. Площадь и качество подготовки основы чернового пола существенно влияет на расход смеси. Чем значительнее неровность пола и чем хуже его состояние, тем большее понадобиться количество смеси. В этом случае, лучшим вариантом станет цементная или полиуретановая стяжка, которая одновременно поможет выравниванию и создаст перекрытие.

На фото изображен процесс подготовки основания, так как от ее качества зависит расход смеси наливного пола

Советы по экономии

Верно рассчитать ровнитель пола на калькуляторе – половина дела. Дальше потребуется приложить немало усилий, чтобы экономно нанести его на бетонное основание. Сэкономить количество смеси, а соответственно потраченные на нее деньги, помогут следующие полезные советы:

  1. Затраты стройматериала имеют прямую зависимость от характера неровностей и способности самой основы к впитыванию. Поверхности с высокой впитываемостью или множеством дефектов выравнивают используя простую цементную или сухую стяжки. Финишные наливные полы в этом случае станут слишком затратным способом.
  2. Если же основа обладает достаточной плотностью, а дефекты некритические, следует грамотно подготовить поверхность для экономии количества смеси. Потребуется зашпаклевать все трещины и выемки, ведь цена на шпаклевку гораздо меньше, чем на выравнивающий материал для полов.
  3. Не следует добавлять много жидкости в целях экономии, т.к. этим можно только испортить результаты работ по выравниванию. При определении пропорций нужно строго придерживаться инструкции производителя. Замешивание производится при температуре не ниже 10 °С в два этапа.
  4. При высокой стоимости экономят двумя способами: сначала используют стяжку, то есть грубое покрытие, либо подстилают слой обыкновенного песка. Нелишним будет заметить, что смеси имеют различную текучесть, и у более текучей расход оказывается меньше.

На расход ровнителя влияет как его состав и тип, так и грамотность приготовления. Подобрав верное количество, нужно произвести предварительную подготовку основания, чтобы расчеты оказались верными. Соблюдение этих условий позволяет узнать количество продукта на 1 м2 поверхности.

Нанесение смеси на пол

По завершению подготовительных этапов в ход идет полимерная смесь. Требуемое количество зависит от толщины будущего слоя. Данный показатель, в свою очередь, определяется не только видом материала, но и предстоящими механическими нагрузками.

Исходя из практики, примерный расход смеси на толщину 1 мм составляет 500г/м2. По этой причине мы можем точно утверждать, что необходимый объем раствора зависит от состояния основания и технического задания. Если вы решили выбрать наливные полы в качестве основного покрытия, то стоит учесть следующий важный аспект, который существенно сократит расходы. Мы говорим об укладке подстилающей прослойки. Изготавливается она из чистого кварцевого песка и значительно экономит финансовые средства.

Еще один способ сокращения трат — это применение экономичных полимерных материалов, таких как пропитки из полиуретана.

Выбираем самовыравнивающуюся смесь для пола: полезные советы

Большой ассортимент доставляет некоторые трудности при выборе подходящего варианта. Чтобы приобрести требуемую самовыравнивающуюся смесь для пола, стоит учесть:

  • тип помещения, для которого приобретается состав. Учитывается эксплуатационная нагрузка и особенности эксплуатации;
  • цель заливки. Для черновой обработки пола стоит выбрать грубый крупнозернистый раствор, для чистовой – тонкий финишный;
  • исходное состояние основания. При наличии значительных дефектов следует выбрать материал, допускающий формирование толстого покрытия;
  • стоимость. Зависит от количества вводимых пластифицирующих добавок;
  • наличие системы «тёплый пол». Для этой цели используются составы, обладающие повышенными теплоизолирующими свойствами;
  • соблюдение сроков годности;
  • время полного застывания. Зависит от состава. Стандартные смеси твердеют в течение получаса. Для быстросохнущих достаточно 15 минут.

Калькулятор расчета наливного пола

Укладка большинства видов напольной облицовки сильно зависит от технической стороны несущего основания – поверхность обязательно должна быть ровной, без существенных завалов по уровню и повреждений.

Использование самовыравнивающихся и полимерных заливных смесей позволяет, в кратчайшие сроки, подготовить идеально ровную поверхность под укладку любого покрытия. Приведенный ниже калькулятор расчета расхода наливного пола поможет быстро сориентироваться по количеству материала, требующегося для проведения отделочных работ.

Выполнение расчетов может быть произведено для большинства видов наливных полов, представленных самовыравнивающимися, эпоксидными и полиуретановыми смесями. В форме «Наименование смеси» можно выполнить выбор только финишной самонивелирующейся смеси.

Для расчета эпоксидных и полиуретановых растворов потребуется в форме «Наименование смеси» выбрать “Другая смесь”, после чего уже в поле “Расход смеси” ввести расход пола, указанный на упаковке или в инструкции к товару.

Самовыравнивающиеся смеси разделяются на два вида — ровнитель и нивелирующая масса

Работа калькулятора расчета наливного пола базируется на данных предоставляемых официальными производителями смесей, которые указаны в инструкции по использованию и применению, приложенной к продукту.

Если таковые данные отсутствуют или раствор еще не был приобретен, то можно использовать универсально значение для все наливных полов – это 2 кг раствора на 1 м2 при толщине слоя в 1 мм.

Эпоксидные и полиуретановые полы выпускаются в нескольких разновидностях, но основной вид представлен двухкомпонентным раствором

Данная величина включает параметры и технические особенности основы, на которую выполняется заливка, но все равно дает примерный результат, подходящий для оценки возможных затрат.

В поле “Толщина заливки” указывается необходимое значение в миллиметрах. Хоть средний расход и указывается по отношению к слою в 1 мм, но рекомендуемая минимальная толщина наливного пола должна быть не менее 2 мм.

Разновидности ровнителей

Выравнивание основания для последующей облицовки можно осуществить своими руками, однако перед этим следует рассмотреть разновидности ровнителей. Это позволит выбрать оптимальную смесь для работы. Существует несколько разновидностей изделия:

    Для грубого выравнивания. Такой ровнитель для пола используется в том случае, если черновой пол характеризуется большим количеством глубоких сколов, больших трещин. Кроме того, представленная смесь необходима для устранения слишком больших перепадов по горизонтали. Одни из самых популярных марок такой продукции является «Плитонит», «Горизонт», «Старатели». Они отличаются наличием крупных частиц, которые смешиваются с водой и наносятся достаточно толстым слоем (до 10 мм). Такая стяжка высыхает достаточно быстро, на ней не появляются трещины, и она способна выдерживать достаточно большие нагрузки. В основе смеси для выравнивания находится цемент. Однако перед заливкой «Плитонита» необходимо выяснить расход материала на 1 м2, в зависимости от толщины слоя. Естественно, предварительно следует также определить, сколько слоев универсальной смеси для грубого выравнивания потребуется. Слишком глубокие выбоины необходимо предварительно заделать.

Смеси для грубого выравнивания пола

  • Финишный ровнитель. Позволяет сделать абсолютно гладкое черновое основание. Такой наливной пол имеет в своем составе мелкофракционные частицы, которые образуют однородный раствор. Он с легкостью растекается по основанию, образуя идеально ровную стяжку. Наливной финишный раствор имеет более сложный состав, чем грубый ровнитель. Залить его своими руками можно быстро и легко. Очень популярными марками представленного изделия являются «Горизонт», «Ветонит». Так как некоторые смеси могут пропускать воду, то тут следует выбирать именно такие ровнители, которые обладают устойчивостью к влиянию влаги. В этом случае может подойти универсальный раствор для выравнивания.
  • А теперь наглядно о применении грубого ровнителя Plitonit Р200 в следующем видео:

    Перед тем как выбрать марку изделия («Плитонит», «Ветонит», «Горизонт»), необходимо сначала определить, для каких поверхностей она подходит. Кроме того, важно знать расход смеси на 1 м2 площади основания.

Пример на определенных марках

Рынок строительных материалов полон производителями и различными марками цементных растворов и наливных полов. Сегоднястали популярны марки «Горизонт» и «Основит». На простых примерах можно разобраться, сколько смесей понадобится для выполнения монтажа

Расчет наливного пола «Горизонт»

Наливной пол марки «Горизонт» применяется для ручного или машинного выравнивания на бетонных основания и цементных стяжках. При этом поверхности могут иметь значительные неровности, до 10 см включительно.

Наливным полом «Горизонт» можно выравнивать основу для финишного напольного покрытия. В том числе, смеси этой марки применяются и для создания тонких слоев наливного пола, начиная от 2 мм. Подобный вариант подходит в тех случаях, когда поверхность без видимых дефектов. Это даст сэкономить и на грунтовочном слое.

Для приготовления раствора подойдет любая пластмассовая емкость от 70 литров. Объем емкости выбирается в зависимости от масштабов работ. Емкость в объеме может достигать и 100, и 125 литров. Для одного мешка в 25 кг используется 4,25 литра воды. При этом размешивают состав, постепенно добавляя по трети всей жидкости. Добавив всю массу и доведя состав до однородной консистенции, его используют в любых помещениях.

После того как раствор замешан, его выстаивают 2 минуты, после чего снова размешивают. Для этого рекомендуется использовать строительный миксер или электродрель со специальной насадкой. Если выполнять размешивание вручную, то велика вероятность появления воздушных пузырей.

Внимание! Ручное размешивание допускается только в тех случаях, когда требуется приготовить раствор менее 1 кг. Если после размешивания раствор получился слишком сухим, допускается добавить немного воды

При этом нужно быть внимательным, потому что слишком жидкий раствор получится непрочным

Если после размешивания раствор получился слишком сухим, допускается добавить немного воды. При этом нужно быть внимательным, потому что слишком жидкий раствор получится непрочным.

Подготовленный раствор должен быть использован за 30 минут, после чего он начнет терять рабочие свойства и застывать. Разбавлять водой застывший раствор нельзя.

Как уже отмечалось, если требуется нанести слой в 3 мм, придется умножить расход наливных самовыравнивающихся полов за один мм (1,3 кг) на 3. Получается, что потребуется использовать 3,9 кг на 3 мм слой на 1 квадратном метре.

Расчет количества объема наливного пола «Основит»

Наливные полы «Основит» используются для обустройства полов. Наносится раствор механизированным способом или вручную. Использовать раствор можно во всех типах помещений (от жилых до складских) и при различных уровнях влажности.

Стоит отметить возможность использования раствора на открытом воздухе без риска потери качества. Так, ими допускается заливать площадки и платформы. Некоторые рановидности смесей сочетаются с системой теплого пола.

Смеси «Основит» изготавливаются на полимерной основе, ими заливают наливные полы толщиной в 1-100 мм. Обычно данные составы применяют для решения комплексных задач по монтажу финишных чистовых покрытий.

Чтобы подготовить 3 мм слой на м 2 метре. потребуется 4,5 килограмма смеси. В отличие от «Горизонта» смеси марки «Основит» используются для создания более толстых слоев наливного пола. При этом технология размешивания раствора такая же, как у «Горизонта».

Самовыравнивающиеся наливные полы удобны и отлично подходят для создания ровной поверхности под укладку чистовых напольных покрытий из различных материалов.

Как рассчитать наливной пол, чтобы сделать 5 мм слой или даже все 18 мм – смотрите на видео:

Какие материалы и инструменты необходимы для работы?

Для того чтобы выровнять основание своими руками, потребуются такие материалы и приспособления:

  • Смесь для грубого выравнивания («Плитонит», «Горизонт»).
  • Наливной пол для финишного выравнивания («Ветонит» или другой универсальный раствор).
  • Грунтовка и материалы для гидроизоляции.
  • Шпатель.
  • Емкость для размешивания.
  • Строительный уровень.
  • Строительный миксер или дрель с насадкой.
  • Игольчатый валик.
  • Мокроступы.
  • Ракля.

Подготовка бетонного или деревянного основания

При подготовке помещение должны быть освобождено от мебели, устранены повреждения, очищена и прогрунтована поверхность

Подготовка основания перед заливкой самовыравнивающегося раствора, выполняется обязательным образом, независимо от материала основания и ее технического состояния.

Общий процесс подготовки, включает в себя следующие этапы:

  • устранение сильных повреждений и трещин;
  • грунтовка поверхности;
  • гидроизоляция основания.

В некоторых случаях, может быть выполнена теплоизоляция основы с обустройством армирующего слоя. Но данные работы, рекомендуется выполнять при обустройстве цементной стяжки, а уже после проводить выравнивание нивелирующей массой.

Если плита пригодна ремонту, то перпендикулярно трещинам делают технологические пропилы толщиной до 3 мм, через каждые 20-25 см. Глубина пропила, не должна превышать 5 см при длине в 15-20 см. Такой способ расшивки трещины, позволят распределить нагрузку и уменьшить разрушение основания. Для заделки используются аналогичные цементные составы.

Для устранения различных повреждений и трещин должен быть использован свой подход

Обустройство гидроизоляции требуется во всех случаях, кроме нулевой влажности, что встречается крайне редко. Для гидроизоляции основы может быть использована полиэтиленовая пленка. Обязательно, в нижней части стены проклеивается демпферная лента, которая будет давать возможность полу “дышать”.

Проверка деревянных оснований, начинается с ревизии общего состояния поверхности. Доски или полотна древесины должны плотно прилегать к конструкции пола. При наличии, так называемой “игры” досок, выполняют измерение отклонений.

Для измерения используют самодельное грузило, которое крепят к потолку или треноге. В нижней точке, груз должен слегка касаться пола. Под грузик подкладывают лист бумаги с разметкой в виде крестика или окружности.

После по помещению ходят, заставляя пол или напольное покрытие “гулять”. То есть оказывают нагрузку на поверхность для измерения отклонений. Предельно допустимая величина – 1,2 мм на 1 кв. м. При больших отклонениях, необходимо проводить перебор существующей конструкции.

Деревянные полы нуждаются в особенно тщательной проверке — допустимые отклонения составляют всего 1,2 мм

Если отклонения отсутствуют или невелики, выполняют проверку на наличие влажности. Для этого вскрывают одно полотно или доску. Проводят визуальный осмотр на наличие поврежденных конструкций, лаг, колоний грибка и сырости. При их обнаружении – вскрывают основание и устраняют изъяны.

Если с полом все в порядке или все отклонения были устранены, производят заделку щелей между половицами, стеной и т.д. Для этого используют влажные опилки, смешанные с клеевой массой. После, по нижней части стены, проклеивают расширительную ленту и укладывают гидроизоляцию.

Подготовка основы

Технология выравнивания пола наливом в целом снисходительнее к состоянию основы, чем обычная или сухая стяжка. За исключением одного момента – влажности основы. Пары воды, проталкиваясь сквозь заливку, разрушают полимерные пленки между гранулами смеси, и покрытие начинает выкрашиваться. Поэтому крайне желательно в любом случае перед наливом устроить гидроизоляцию с широкой отдушиной по периметру, чтобы испарения не внедрялись в выравниватель. Как? Об этом ниже.

Подготовка бетонной основы под налив включает следующие операции:

  • Заделка трещин.
  • Грунтовка.
  • Гидроизоляция.
  • Теплоизоляция и укладка сетки.

О грунтовке и сетке уже сказано; теплоизоляция – отдельная большая тема. Заделка трещин с гидроизоляцией – тоже, но под налив в этих операциях есть особенности, которые мы и рассмотрим.

Мелкие трещины заделываются обычными способами. Если есть зияющие (2 мм и шире) и активные, расположенные по периметру и диагоналям, то нужно сначала проверить методами неразрушающего контроля, не разрушается ли все перекрытие. Если да, то какое тут выравнивание, дом аварийный.

Если же нет, то в процессе разделки трещин делают перпендикулярные к ним пропилы шириной 2-3 мм, глубиной 40-50 мм и длиной 150-200 мм, с шагом в 200-250 мм. Пропилы создадут технологические швы, «размазывающие» нагрузку. Заделываются они наряду с трещинами.

Теперь о гидроизоляции. Нужна она почти всегда, нулевой результат теста на влажность пола – редчайшее исключение, да и потом ситуация может измениться, особенно если дом новый. Во-первых, полиэтилен стелить под сплошное покрытие нельзя, влага через него диффундирует. Залитый выравнивателем пол должен дышать только по периметру, так что нужен гидроизол или другой специальный материал. Но прежде чем стелить пленку, нужно оклеить углы.

Пенолента для поклейки углов

Углы оклеивают пенополистирольной лентой. Она, кроме отдушины для испарений, создаст и деформационный шов. Пенолента выпускается разных видов, в т.ч. для создания скрытых температурных швов в бетонных монолитах, но нам нужна специальная для углов. Ее можно узнать по цвету (не белая), меньшей толщине (3-5 мм) и, главное, по выдавленной по оси канавке, по которой она и сгибается, см. рис. Клеится лента каплями силикона с шагом 100-250 мм; нитроклей может ее разъесть.

Дерево

Деревянный настил нужно сначала проверить на игру. Для этого используют отвес в наскоро сделанной из подручных материалов (труб, реек, удочек) треноге высотой не менее 1,5 м. Прибор устанавливают в центре комнаты. Носик груза отвеса должен почти касаться пола; под него подсовывают лист бумаги с нарисованным крестом, концентрическими окружностями и т.п. маркерами.

Затем ходят по комнате, следя за отклонением груза. Точнее – за наклоном пола, т.к. груз все равно висит вертикально. Величина игры пола относится как высота подвеса к длине или ширине комнаты, смотря в какую сторону замечено наибольшее отклонение. Предельное значение – 1,2 мм на 1 м соответствующего размера; если больше, настил нужно перебирать или вовсе снимать и заливать по основе.

Например, тренога высотой в 1,8 м; комната 2,5х4 м. Зафиксировано наибольшее отклонение в 2 мм по длине. Общая игра (4/1,8)*2 = 4,44 мм. На 1 м длины приходится 1,11 мм, заливать можно.

Далее отворяем любую доску (или плашку паркета, или плиту ламината) у стены, наиболее подозрительной на влажность, и делаем ревизию ее испода и лаг, если настил уложен по лагам. Вдруг обнаружатся следы сырости, гнили, плесени, жучка – опять, же, откладываем выравнивание и занимаемся настилом.

Если же с устойчивостью и целостностью настила все ОК, то нужно зашпаклевать щели опилками, замешанными на жидких гвоздях до густоты сметаны. Можно и готовой шпаклевкой по дереву, только не на водной основе. В широкие (шире 2 мм) щели перед шпаклевкой вбиваются грубо выстроганные клинья и затем состругиваются заподлицо с поверхностью.

Основные свойства самовыравнивающихся смесей

Самовыравнивающиеся смеси распределяются по рабочей поверхности благодаря своей текучести и почти не нуждаются в разравнивании. Они хорошо проникают даже в самые мелкие щели и неровности, надежно сцепляются с основанием и создают горизонтальное, идеально ровное покрытие.

Самовыравнивающиеся смеси

К отличительным особенностям таких смесей относятся:

  • долговечность и высокая прочность даже при минимальной толщине слоя;
  • мелкозернистая структура;
  • минимальная усадка;
  • быстрое высыхание;
  • простота заливки;
  • устойчивость к перепадам температуры.

Виды смесей для выравнивания

Смеси для выравнивания изготавливаются на основе гипса и цемента; дополнительно в состав входят модифицированные добавки и различные наполнители. Гипсовые составы предназначены для использования в сухих помещениях; они быстрее сохнут, легче по весу, могут укладываться более толстым слоем. Цементные смеси устойчивы к воде, поэтому подходят и для сухих, и для влажных помещений. Оба вида наносятся на бетонные, ангидридные и цементно-песчаные основания.

Форвард Цемопол и Форвард Теплопол предназначены для начального выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых домов

В зависимости от фракции наполнителей самонивелиры делятся на финишные и грубые. Финишные составы характеризуются большей текучестью, высокой проникающей способностью, наносятся они тонким слоем. Грубые ровнители предназначены для ремонта и выравнивания черновых оснований. Наносятся такие смеси толстым слоем – от 1 до 8 см, и имеют в составе керамзитовый щебень, крупный песок, молотый гранит. Из-за большей плотности грубые ровнители растекаются не так хорошо, как финишные, поэтому их нужно распределять по полу с помощью правила. Жизнеспособность самонивелирующихся смесей обычно не превышает 30 минут, у быстросохнущих составов еще меньше – около 15 минут.

Сухая смесь Форвард Литой Бетон предназначена для выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых и офисных помещений с любым режимом влажности. Ровнитель Форвард Финишпол предназначается для финишного выравнивания бетонных полов.

Руководство по работе с ровнителем для пола – от выбора смеси до заливки слоя

Для качественного монтажа напольного покрытия, необходимо тщательно выровнять основание. От этого зависит, насколько красиво будет выглядеть облицовка, а также как долго она прослужит. Выравнивание черновой основы может потребоваться не только во время возведения здания или его капитального ремонта. Эту процедуру в некоторых случаях приходится осуществлять и во время косметического ремонта. Лучше всего для выравнивания основания подойдет специальный ровнитель для пола на основе цемента или гипса.

Технология обустройства наливного пола

Осуществлять заливку раствора фирмы Волма необходимо на основание, которое непременно должно быть сухим и очищенным. Укладку следует производить, соблюдая следующие условия:

  • температура воздуха, рабочей поверхности и материалов должна быть не ниже 5? С и не выше 30? С;
  • заливку пола на цементно-песчаную стяжку производят только по истечении 1 месяца после обустройства стяжки, а на ЖБК по истечении 90 суток;
  • влажность основания – 5?6%;
  • влажность воздуха не должна превышать 75%.

Подготовительные работы

После того, как основа очищена от строительного мусора, производим следующие подготовительные работы:

  • Проводим визуальную диагностику состояния базовой поверхности: при обнаружении трещин, расширяем их и заделываем раствором фирмы Волма (не менее, чем за 24 часа до начала заливки); рыхлые участки удаляем.
  • Максимально избавляемся от пыли, произведя окончательную очистку.
  • При наличии металлических элементов, которые соприкасаются с раствором самовыравнивающейся смеси, покрываем их антикоррозийным составом.
  • Устанавливаем реперы, с помощью которых можно будет контролировать толщину наливного пола.

Совет! Если площадь обустраиваемого участка превышает 55 м?, устройство деформационных швов обязательно.

  • Грунтуем поверхность составом глубокой пропитки, который укладываем в несколько слоев с интервалами в 4?5 часов.
  • После того, как грунтовка полностью высохла, по всему периметру помещения устанавливаем демпферную ленту.

Порядок основных работ

Готовим раствор, который наносим вручную:

  • В воду высыпаем сухую смесь в пропорциях, указанных в инструкции на упаковке (чаще всего из расчета 290?340 мл воды на 1 кг) и тщательно перемешиваем в течение 4?7 минут до образования однородной массы, используя миксер или дрель со специальной насадкой.
  • Ждем 3?4 минуты и снова перемешиваем.

На заметку! Передозировка воды недопустима.

Чтобы приготовить раствор при помощи специальной машины помещаем сухую смесь в приемное устройство и, постепенно добавляя воду, добиваемся необходимой вязкости.

Проверяем консистенцию полученного раствора: выливаем небольшое количество раствора (около 1000 мл) на ровную невпитывающую поверхность (фольгу, стекло, пленку) и наблюдаем – диаметр растекшегося пятна должен быть 500?550 мм.

Далее выполнение работ происходит по следующему алгоритму:

Сразу же после приготовления состава, выливаем его на подготовленное основание.

Убираем реперы и удаляем из массы воздушные пузырьки, применяя игольчатый валик.

Оставляем пол на просушку.

Заключительный этап

Порядок работ следующий:

  • в первые два дня после заливки укрываем пол, чтобы солнечные лучи не попали на него;
  • проветриваем помещение и обеспечиваем приток естественной вентиляции;
  • только по истечении 1 недели рекомендуют осуществлять обустройство декоративного напольного покрытия.

Недостатки

Вторым недостатком считается то, что состав смеси не приклеится к основанию, если оно запылено или грязное. Поэтому древесину следует тщательно очистить от любых загрязнений. Для обеспечения лучшей адгезии двух абсолютно разных по составу материалов, основание должно совершенно чистым.

Если вы смешаете самовыравнивающийся раствор с дополнительной водой, состав может легко разрушить. Поэтому если вы заметили, что смесь начала схватываться не нужно разводить ее водой, лучше начинайте быстрее двигаться, чтобы успеть закончить работу в допустимое время.

Через полчаса раствор затвердеет, а через 3 часа по выровненному полу уже можно ходить. Однако если вы планируете продолжить работы с монтажа керамической плитки, то начинать его можно не ранее чем через 24 часа.

Способы сокращения расхода смеси

Когда все предварительные расчеты будут закончены, необходимо учесть все факторы, из-за которых возможен дополнительный расход смеси и по возможности устранить их. В этом случае, однозначно, не стоит экономить на грунтовых и других вспомогательных средствах, с помощью которых будет осуществлена подготовка основания. Поскольку даже незначительные трещины и полости способны увеличить расход. Также для сокращения расходов можно следовать некоторым рекомендациям:

  1. Подстилающую прослойку лучше всего делать из промытого речного песка или же карьерного. Подобная подложка никак не влияет на качество, вид и эксплуатационные характеристики пола, зато поможет сократить расход смеси на 1м2.
  2. Полиуретановая изоляция или из полимерной пленки необходимы в качестве дополнения при подготовке основания под заливку. Настилается она на бетонную основу, что помогает избежать утечки смеси и ее впитывание.
  3. Использовать всевозможные грунтовки и пропитки, которые будут препятствовать поглощению смеси основой пола.

Поскольку, толщина наливного пола играет значительную роль в расчетах расхода, чтобы избежать лишних затрат, необходимо определить, какой нагрузке будет подвергаться покрытие. После чего, заливку следует осуществлять соответственно рекомендуемой толщине:

  • Небольшая нагрузка – тонкослойные полы, 0,2-0,5 см;
  • Легкая и средняя нагрузка – самовыравнивающиеся. 0,8-1,5 см;
  • Средняя и тяжелая нагрузка – полимерные, с наполнением кварцевым песком, 2-4 см;
  • Повышенная нагрузка – полимерные стяжки более 6 см.

Учитывая эти показатели не нужно делать расход смеси на наливной пол больше требуемого, без необходимости.

Если учитывать все показатели, и характеристики, можно добиться очень точного расчета необходимых материалов для наливного пола. Во всех случаях после вычисления, необходимо прибавить к конечному результату 10-15% материала. Это поможет сократить погрешность при расчетах и избежать нехватки материала, в связи с его порчей или возникновением дополнительных факторов во время работы.

Параметр «Размеры стяжки»

Хорошо, когда мы имеем самое простое из возможных помещений – прямоугольное. Тогда нужно просто замерить две стороны помещения и вписать их в параметрах калькулятора. А что делать в том случае, когда помещение имеет форму отличную от прямоугольника? – Во-первых не стоит спешить закрывать калькулятор, всё что от нас требуется – это всего лишь разделить помещение на необходимое количество частей и произвести расчет для каждого отдельного участка, а затем суммировать готовые показатели.

  • Толщина стяжки Н;
  • Высота угла А;
  • Высота угла В;
  • Высота угла С;
  • Высота угла D.

В параметре «Толщина стяжки Н» необходимо указать цифру, указывающую на толщину наливного пола. Расчет толщины наливного пола происходит следующим образом: выбирается параметр высоты угла, у которого отклонение от «нулевой точки» минимальное, либо равно нулю и к нему суммируется ранее введенный параметр «Толщина стяжки Н».

Типы наливного пола

Различают два типа наливных полов — полимерные и минеральные. В зависимости от типа полимера, который присутствует в покрытии, их можно разделить на несколько типов:

  • Эпоксидные. Представляют собой жесткие напольные покрытия. Они выдерживают высокие температуры, не боятся агрессивных химикатов, способны противостоять длительным и немалым нагрузкам. Однако подобное покрытие отличается хрупкостью.
  • Метилметакрилатные. В отличие от прочих полимерных покрытий данный тип менее устойчив к химическим воздействиям и механическим нагрузкам. В процессе укладки необходимо соблюдать технологию. Такая полимерная смесь отличается резким и сильным запахом, по этой причине помещение, в котором производится заливка, необходимо хорошо проветривать.
  • Однако после полного высыхания пропадает и запах. К числу особых характеристик метилметакрилатного пола относится то, что он переносит низкие температуры. За это качество его в основном и используют.
  • Полиуретановые. Это самые эластичные покрытия, отличающиеся ударостойкостью и устойчивостью к высокой механической нагрузке. Этот материал не боится температурных перепадов, потому его часто применяют в неотапливаемых производственных помещениях.
  • Эпоксидно-уретановые. Материал, изготовленный на основе эпоксидных смол, унаследовал от этого компонента способность к жесткости и одновременно эластичности, что придает ему особую прочность и вместе с тем упругость. Такие покрытия распространены в гаражах и пандусах.

Кроме этого, полимерные покрытия бывают различной толщины, плотности и отличаются типом применяемого растворителя. Различают покрытия:

  • тонкослойные (0,2-0,5 мм), давление они выдерживают исключительно несильное;
  • самовыравнивающиеся (от 0,8 до 1,5 мм), устойчивы к давлению средней тяжести;
  • полимерные с наполнением в виде кварцевого песка (2-4 мм), весьма прочные, способные выдержать сильное воздействие;
  • полимерные стяжки (от 6 мм), наиболее прочные из всех, рассчитанные на максимальную;
  • в зависимости от пропорций песка в составе поверхность полового покрытия будет более или менее шероховатой.

По виду растворителя такие полы разделяют на:

  • Водно-дисперсионные. В данном случае роль растворителя выполняет вода, поэтому такой растворитель необязательно наносить на сухой бетон. Как правило, запаха такой растворитель не имеет.
  • Смолы безрастворительные. Их отличием является низкая вязкость, их удобно монтировать. Иногда они могут иметь запах, но очень незначительный.
  • Смолы на органических растворителях. Это наиболее токсичные вещества, отличающиеся сильным запахом, соответственно, менее экологичные. На сегодняшний день многие производители сняли их с производства.

Особенности расчета

  1. Площадь поверхности, на которую необходимо произвести заливку. Рассчитать ее совсем несложно. Достаточно произвести замер сторон комнаты и перемножить получившиеся данные между собой.
  2. Толщина заливаемого слоя существенно влияет на расчет наливного пола. При этом необходимо учитывать, что полы необходимо залить в одной плоскости во всех помещениях дома. Чтобы определить толщину материала, надо измерить расстояние от чернового основания пола до чистового. Черновым полом обычно является бетонная плита перекрытия или прочное предыдущее напольное покрытие. А чистовая поверхность – это конечная лицевая отделка.
  3. Площадь и качество подготовки основы чернового пола существенно влияет на расход смеси. Чем значительнее неровность пола и чем хуже его состояние, тем большее понадобиться количество смеси. В этом случае, лучшим вариантом станет цементная или полиуретановая стяжка, которая одновременно поможет выравниванию и создаст перекрытие.

Расчет для сухих строительных смесей

При способе, с использованием сухих материалов, надо учитывать, что налив стоит производить в один прием. Не допускается первоначальная черновая неровная заливка и последующее выравнивание ее более толстым слоем. Такое расслоение пола приведет к ухудшению качества и потери его свойств прочности и долговечности.

Основным моментом при расчете наливного пола этого вида можно назвать учет плотности материалов. Разные смеси имеют свою плотность – гипсовая, например, около 150 кг/м?, а цементная – 220 кг/м?. Расход гипсовой смеси в итоге будет меньше, чем цементной.

Иногда можно встретить расчеты наливного пола, с использованием подсчета необходимых материалов в литрах. Одного литра смеси хватает на заливку 1 м2 пола, с толщиной в 1 мм. Использовать этот метод не очень удобно, так как смеси продаются в килограммах.

Проведение расчета для полимерных смесей

Рассчитывать расход материала на полимерный наливной пол надо с учетом технологии, которая будет использоваться при монтаже. Однослойный вариант предполагает одну заливку, при этом нужно учитывать ее толщину. Многослойная технология предусматривает от 2 до 5 слоев. Чаще всего заливается два слоя – один из них выравнивающий, а второй – лицевой. Добавление слоев предусматривается для монтажа 3D наливных полов. Для них необходимо использование грунтования, защитного и декоративного слоев.

Также при расчетах необходимо учитывать несколько факторов:

  • Если основание заливаемого пола слишком пористое, это потребует дополнительный наливной слой.
  • Ровность и перепады уровня поверхности. Если основание слишком неровное, потребуется дополнительный расход материалов для создания выравнивающей базы.
  • Качество основания и наличие его повреждений, сколов и трещин также влияет на количество требуемых материалов.
  • Разное количество материала потребуется при создании абсолютно идеальной зеркальной поверхности пола, или же просто ровной.

При учете толщины, надо учитывать тип помещения, в котором будут заливаться полы. Для жилой комнаты достаточно использовать максимально 7 мм наливной фактуры, но не менее 1,5 мм. На производственных и промышленных объектах полы подвергаются большей нагрузке, что влияет на увеличение наливного слоя до 100 мм.

Важно учесть, что при использовании полиуретановых смесей. пол может быть толщиной 2 мм, полимерных – не менее 8 мм, а эпоксидных – не менее 5 мм

Мероприятия для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси

Расход самовыравнивающейся строительной смеси зависит от количества неровностей на площади и пористости основания помещения, в котором планируется выполнить стяжку.

Если объем неровностей очень большой, то перед использованием самовыравнивающегося состава необходимо предварительно выполнить цементно-песчаную стяжку.

Устранение неровностей

Заделка трещин шпатлевкой поможет сэкономить впоследствии ровняющую смесь

Уменьшение расхода выравнивающего раствора напрямую зависит от количества трещин, сколов и неровностей.

Устранить неровности и дефекты основания можно при помощи шпаклевки и следующего инструмента:

  • перфоратор;
  • насадка для шлифования;
  • шпатель;
  • грунтовка;
  • шпаклевочный состав.

Перед началом работы, чтобы обнаружить все трещины, необходимо тщательно подмести и пропылесосить основание.

Все неровности сбиваются перфоратором. Отслаивающиеся участки покрытия удаляются.

Тонкие трещины, ширина которых не более 2 мм, расшивают.

Поперек длинных трещин делают болгаркой надрезы.

Выполнение грунтовки поверхности

Грунтовка заполняет и выравнивает трещины, защищая основание

Для правильного и экономичного расхода самовыравнивающей смеси для пола необходимо выполнить грунтовку поверхности основания, на которое планируется нанесение выравнивающего слоя.

Грунтование заключается в обработке поверхности специальными смесями, способными пропитывать верхний слой бетонного или растворного основания, заполняя при этом все трещины, поры, сколы и другие дефекты. Это позволяет уменьшить расход выравнивающейся смеси и обеспечить ее более равномерное распределение по обрабатываемой поверхности.

При этом нужно учитывать, что грунтовочный состав должен быть подобран в соответствии с материалом основания для обеспечения его качественного сцепления с материалом существующего пола. Кроме того, грунтовка должна иметь высокую способность проникать в поверхность обрабатываемого материала.

Виды грунтовых оснований, область их применения в зависимости от материала, обрабатываемой поверхности и их расход указаны в таблице:

Вид грунтовочного материалаОписаниеПериод высыхания
Акриловая грунтовкаДля бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований, обладает укрепляющими свойствами1 час
Грунтовка для впитывающих основанийДля бетонных и цементно-песчаных оснований. Эластичная и обладает антигрибковыми свойствами4 часа
Грунтовка адгезивнаяДля обработки гладких поверхностей24 часа

Перед выполнением грунтования основания независимо от того, каким составом оно будет осуществляться, необходимо тщательно вычистить пол с использованием пылесоса.

Аспекты, влияющие на расход материала

«Сколько потребуется материала для заливки полимерного, цементного или эпоксидного пола?» — не праздный вопрос, интересующий разумных хозяев. У приготовленных в заводских условиях составов есть срок годности, имеющий обыкновение заканчиваться. Нельзя отнести к радостным событиям и внезапно закончившийся в процессе заливки раствор. Затворяют его порционно, заливают участками, но все же процесс заливки будет прерван из-за необходимости снова идти в магазин. Лучше заранее вычислить, сколько материала потребует наливной пол — расход смеси подсчитать не так уж затруднительно.

Расход наливного пола определяет площадь и качество черновой основы

Несложно догадаться, что расход зависит от площади помещения и состояния черновой поверхности. Для обустройства большой комнаты с неровной черновой основой, безусловно, объем заливаемой смеси будет немалым. Но если цементная или полиуретановая стяжка выполняет одновременно функцию выравнивания и непосредственно покрытия, то исключение ровнителя из перечня материалов тоже принесет немалый экономический эффект.

Вычисляемый объем самонивелирующегося раствора зависит также от целей заливки. Для формирования ровного чернового пола под устройство финишного покрытия или для заливки декоративного 3D пола, естественно, нужно будет разное количество сухих или полностью готовых к заливке смесей.

Количество состава на квадратный метр

Это первоначальная величина, благодаря которой можно без труда выполнить последующие вычисления. Именно с нее начинают подсчитывать расход наливного пола «старатели», применяемого для формирования толстой стяжки, и объем материала для заливки пола небольшой мощности.

Смеси для создания толстой стяжки

Данный параметр определяют:

  • мощность слоя заливки;
  • плотность состава, используемого для создания стяжки и финишного полиуретанового покрытия;
  • использование специальных наполнителей, сокращающих расход смеси.

Упрощенно вычисляемый расход наливного пола на 1м2 без применения дополнительного наполнения весьма прост. Если мощность слоя стяжки принять за 1 мм, то для заливки одного квадратного метра потребуется 1 литр приготовленного раствора. То есть, при толщине стяжки 1 см на каждый метр площади нужно будет вылить 10 литров смеси. Если площадь комнаты 8 метров, для заливки сантиметровой стяжки потребуется 80 л.

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Влияние плотности материала на расход

Плотность смеси – корректирующая характеристика, которую обязательно нужно учитывать при расчетах. Данную указанную производителем величину умножают на предварительно вычисленный показатель. Например, мы используем состав с плотностью 1,30 кг/л. Если упрощенная норма расхода наливного пола составила 80 л, то реально потребуется 104 литра.

Наливные полы с легким удельным весом

Плотность самовыравнивающегося состава зависит от уникальной формулы, тщательно скрываемой производителем. Точнее от количества и удельного веса модифицирующих добавок, введенных для оптимизации свойств наливных полов. Среднестатистические значения плотности:

  • полов с эпоксидной основой 1,40-1,65 кг/л;
  • смесей с полиуретаном в основе 1,20-1,35 кг/л.

При обогащении состава наливного пола добавками с большим удельным весом, плотность смеси достигает 1,65-1,90 кг/л. Обычно цена подобных материалов несколько меньше за счет введения бюджетных модификаторов. Посчитаем, выгодно ли приобретать «тяжелый» наливной пол с большой плотностью.

Предположим, состав с плотностью 1,30 кг/л стоит 180 руб. за кило, а килограмм утяжеленного наливного пола с плотностью 1,80 кг/л (расход составит 144 л) обойдется в 160 руб.

  • 104 л x 180 руб. = 18720 руб.
  • 144 л x 160 руб. = 23040 руб.

Наглядное подтверждение мнимой экономии.

Если устраивается толстый наливной пол «горизонт» — расход смеси нужно считать с учетом плотности используемого состава. Если помимо стяжки поверх выравнивания применяется финишный прозрачный состав, расчеты нужно проводить по каждому из материалов отдельно, так как у смесей наверняка будет разная плотность.

Наливные полы «Горизонт» для тонкой и толстой стяжки

Выбор смеси

Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет. Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.

Главный секрет самовыравнивающихся полов вовсе не «секретные» полимерные добавки и присадки-пластификаторы. Главное – качество минеральных материалов и их точное фракционирование, а этого можно, в принципе, добиться и в сарае на простом оборудовании. К примеру, для нивелира нужен цемент марки не ниже 500. Почему?

В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.

Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Пароизоляция пола своими руками — подробная инструкция

Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС;

Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

И, наконец, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, в течение которого он пригоден для работы. Время это колеблется для разных смесей в пределах 15-40 мин. Нужно знать, что до окончания налива вся залитая поверхность должна быть еще «живая»; залить пол большой площади до «зеркала» по кускам вручную могут лишь единицы из профи.

Вместе с тем, при максимальном темпе работы и полной слаженности действий с напарником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не менее 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, далее) потребуется еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не должна быть более 30 л. Т.е.

Виды наливных полов

Полиуретановый наливной пол

Основными компонентами полиуретанового наливного пола являются водный раствор полимера и спирт. Они придают покрытию прочность и устойчивость к химикатам. Изначально такой тип пола использовался в промышленном строительстве, например, в производственных цехах или складских комплексах. А затем был замечен архитекторами и дизайнерами и стал применяться в качестве наливного пола для квартир и частных домов.

Плюсы полиуретанового пола Минусы полиуретанового пола
  • Прочный
  • Не создает большой нагрузки на перекрытия
  • Износостойкий
  • Повышенный расход
  • Требовательный к качеству основания

Цементно-акриловый наливной пол

Состав цементно-акриловых полов включает цемент, полиакрилатный сополимер и заполнитель, придающий прочность. Своим появлением такой тип полов обязан пищевой промышленности. На производстве продуктов питания требовалось особое покрытие, устойчивое одновременно к механическим нагрузкам, частому пролитию жидкостей и регулярной дезинфекции.

Плюсы цементно-акрилового пола Минусы цементно-акрилового пола
  • Прочный
  • Износостойкий
  • Не боится воды и химикатов
  • Не скользит

Эпоксидный наливной пол

В основе эпоксидного наливного пола — эпоксидные смолы. Подобный пол можно укладывать на разные типы оснований: бетон, дерево, металл. Благодаря устойчивости к агрессивным химическим соединениям эпоксидные наливные полы часто используются на фармакологическом производстве, в авторемонтных мастерских и различных лабораториях.

Для ремонта в жилых помещениях эпоксидный пол подходит ещё и по причине экологичности — затвердевшее покрытие не выделяет вредных веществ.

Плюсы эпоксидного пола Минусы эпоксидного пола
  • Прочный
  • Износостойкий
  • Устойчив к агрессивной химии

Метилметакрилатный наливной пол

Подобный пол производится на основе метилметакрилатовых смол. Среди ключевых особенностей данного вида покрытия можно выделить устойчивость к перепадам температур и воздействию ультрафиолета. Поэтому метилметакрилатный наливной пол особенно хорош для монтажа на открытых площадках — паркингах, складах, уличных объектах.

Плюсы метилметакрилатного пола Минусы метилметакрилатного пола
  • Можно укладывать при минусовой температуре воздуха
  • Быстро твердеет

Гипсовый наливной пол

Плюсы гипсового пола Минусы гипсового пола
  • Не требователен к качеству подготовки основания
  • Низкая цена
  • Быстрый монтаж
  • Не подходит для влажных помещений
  • Требует финишной отделки

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
inbliss.ru