Положение о пропускном и внутриобъектовом режиме на объекте

Режимная карта котла – это документ, составляемый организацией-подрядчиком по завершению пуско-наладочных и режимно-наладочных работ. Каждый котел должен иметь заполненную режимную карту и эксплуатироваться согласно ей. Документ относится к эксплуатируемым в промышленных и коммерческих целях водогрейным и паровым котлам, для бытового отопительного оборудования является необязательным.

Требования к разработке и указаны в РД 10-179-98, утвержденном постановлением постановлением Госгортехнадзора России от 09.02.98 N 5.

Что из себя представляет режимная карта котла

Назначение документа

Назначение режимной карты – показать параметры эксплуатации котлоагрегата (давление газа и воздуха, температурные режимы и т.д.), при которых достигается наиболее полное и стабильное сгорание топлива, а процесс эксплуатации является наиболее эффективным и безопасным. Документ составляется в виде таблицы (реже — в виде графика) с параметрами работы, определенными опытным путем, для нескольких рабочих режимов котла. Обычно для режимов работы на 30%, 50%, 70% и 100% теплопроизводительности котлоагрегата.

Таблица содержит такие параметры, как:

• теплопроизводительность котлоагрегата;
• давление воды до котла, внутри него и в системе отопления;
• давление газа и давление воздуха;
• состав и/или характеристики топлива;
• температурный режим работы котла;
• КПД брутто и КПД нетто;
• часовой расход топлива;
• дополнительные часовые энергозатраты (электропитание, дополнительный тип топлива и т.д.);
• разрежение в топочной камере;
• тепловые потери с уходящими газами;
• тепловые потери через корпус котла и т.д.

Точный перечень пунктов всегда зависит от особенностей котельного оборудования. Главное требование — он должен описывать все переменные параметры работы котла, быть инструкцией по эксплуатации котлоагрегата в различных рабочих режимах.

Кто ее разрабатывает и утверждает

Разрабатывают и составляют режимную карту специалисты организаций, занимающихся проектированием, изготовлением, пуско-наладкой, режимо-наладочными работами и техническим диагностированием паровых и водогрейных котлов. Ее составление возможно лишь после выявление параметров работы опытным путем, т.е. после тестирования и настройки работы котла.

Утверждает документ технический руководитель эксплуатирующей организации (он же главный инженер) или другое уполномоченное лицо, представляющее владельца котлоагрегата. Контролирующим органом эксплуатации паровых и водогрейных котлов является Госгортехнадзор России.

Срок действия режимной карты

Согласно РД 10-179-98 «Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов» срок действия режимной карты котла – три года. По истечению указанного срока необходим пересмотр и повторное утверждение карты владельцем котла. Сроки пересмотра не меняются вне зависимости от условий эксплуатации.

Условия досрочного пересмотра

Однако периодичность может быть нарушена в случае аварии или при изменении/модификации котельного оборудования, а именно:

• при изменении типа теплоносителя или его химических свойств;
• при изменении вида топлива или серьезном изменении его основных характеристик (теплотворность, зольность, сухость, давление газа и т.д.);
• при замене или доработке модулей котлоагрегата (горелки, камеры сгорания, теплообменника и т.д.);
• при изменении прочих основных параметров, указанных в режимной карте – давление воды/воздуха, теплопроизводительность, разрежение в топочной камере и так далее.

Если были проделаны вышеуказанные изменения, проводятся повторные режимно-наладочные работы, документ составляется и утверждается заново, в соответствии с новыми параметрами работы.

Назначение и способы изготовления экономайзера для водогрейного котла отопления

Наладка системы ХВП и водно-химического режима котлов

Наладка системы химводоподготовки и ВХР осуществляется в соответствии с п. 12 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (ПТЭТЭ). Соответствующие мероприятия проводятся с периодичностью не реже одного раза в три года.

Правильная организация водно-химического режима водогрейных и паровых котлов позволяет успешно решает такие задачи, как:

• приведение чистоты питательной воды и перегретого пара к заданным параметрам;
• минимизация образования накипи и шлама;
• ослабление интенсивности процессов образования коррозии до минимального, безопасного уровня.

Для решения этих задач специалисты, на основе исходных данных, выбирают и назначают мероприятия по умягчению исходной воды, определяют тип и дозировка реагентов, добавляемых в питательную воду для увеличения Ph, связывания растворенного кислорода и защиты от коррозии.

При выборе способов деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды теплосети, разработке технологий водоподготовки и составлении инструкции по ведению водно-химического режима учитываются такие параметры, как:

• качество исходной воды;
• предназначение котельной и условия её эксплуатации;
• санитарные требования к воде или пару-теплоносителю;
• конструкционные особенности используемого оборудования и требования его завода-производителя;
• требования безопасности эксплуатации.

Наладка водно-химического режима станет гарантией надёжной работы энергетического оборудования. Контроль качества питательной воды, своевременное проведение химических анализов, подбор реагентов и проведение ВХР позволят продлить срок службы котлов и трубопроводов и обеспечат их надёжную и безопасную эксплуатацию.

Образец для жидкотопливного дизельного ДКВР-4113

Стоит напомнить, что универсального образца режимной карты для газовых, твердотопливных или жидкотопливных котлов не существует, поскольку параметры, прописываемые в документе зависят от типа котла, его модели, модификации, обвязки, используемого топлива и теплоносителя.

Смотрите также

• Расписание электричек нижние котлы булатниково на сегодня
• Монтаж конденсационного котла
• Двухконтурные газовые котлы проточные
• Разряжение в топке котла это
• Котел на сжиженном газе для отопления частного
• Экономичный газовый конденсационный котел
• Газовые котлы дымоходные напольные
• Котел газовый двухконтурный настенный аристон неисправности
• Газовые котлы отопления конденсационные
• Двухконтурный электрический котел отопления для дома

• 

Цены на составление

Заказать проведение работ и оформление режимной карты можно у любой фирмы, занимающейся настройкой, обслуживанием и ремонтом энергетического оборудования, в перечне услуг которой присутствуют режимно-наладочные работы.

Стоимость сильно зависит от типа котла (водогрейный или паровой) и его мощности. Некоторые подрядчики производят расчет индивидуально. Однако усредненно стоимость работ для водогрейных котлов – 20-50 тыс. рублей, для паровых (1-30 Гкал/час) – 35-80 тыс. руб. Стоимость работ над маломощными относительно промышленных масштабов водогрейными котлами теплопроизводительностью 25-100 кВт может составлять 5-20 тыс рублей. Также цены сильно зависят от региона.

ИнструкцииКотлы

Министерство образования и науки российской федерации

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ИНЖИНИРИНГА

Методические указания

для выполнения практических работ

по дисциплине «Эксплуатация и наладка

теплотехнического оборудования»

специальность 140102.51 Теплоснабжение и теплотехническое оборудование

г. Тюмень 2012

Содержание:

Практическая работа 1. «Изучение режимной карты котла»

Цель работы: изучить режимную карту котла.

Студент должен:

знать:

— структуру энергоцеха предприятия;

— функциональные обязанности должностных лиц и обслуживающего персонала энергоцеха;

— содержание основных нормативных документов, регламентирующих эксплуатацию тепло­технического оборудования и тепловых сетей;

уметь:

— пользоваться основным документом, определяющим условия работы котла — режимной картой.

Общие сведения

Режимная карта котла.

Каждый котел должен иметь свою режимную карту.

Эксплуатация парового или водогрейного газового котла должна производиться согласно его режимной карте.

Цель режимной карты — показать нужное давление газа и воздуха при определенной нагрузке котла. Процесс горения при этом должен быть наиболее полным и стабильным, эксплуатация котла эффективной и безопасной.

Режимная карта составляется по результатам теплотехнических испытаний организацией осуществляющей пусконаладочные работы. Испытания производятся 1 раз в три года.

Режимная карта может быть выполнена в виде таблицы или графика. В случае таблицы в ней задаются несколько рабочих режимов: 30%, 50%, 70%, 100% от производительности котла.

Пример режимной карты работы котла

Возле каждого котла должен находиться дубликат режимной карты. На нем должна стоять подпись от организации проводившей пуско-наладочные работы.

Режим работы котла должен строго соответствовать режимной карте составленной на основе испытания оборудования и инструкции по эксплуатации. В случае реконструкции котла и изменении марки и качества топлива режимная карта должна быть скорректирована.

Режимная карта является руководством для обслуживающего персонала по ведению режима работы котла и вспомогательного оборудования. Она составляется на основании результатов режимно-наладочных или балансовых испытаний котла. При наличии на электростанции нескольких однотипных котлов, работающих на одинаковом топливе, испытания в полном объеме могут быть проведены на одном из этих котлов. Для остальных котлов этой серии по результатам нескольких опытов в режимную карту вносятся необходимые уточнения.

Режимно-наладочные испытания вновь введенного в эксплуатацию котла выполняются сразу же после окончания первичной наладки режима. На период первичной наладки обслуживающему персоналу выдаются временные режимные указания. Режимная карта требует замены или корректировки при переходе на сжигание нового вида или марки топлива, после реконструкции топочной камеры изменения компоновки поверхностей нагрева. Отдельные коррективы вносятся в режимную карту после выполнения таких ремонтных работ, как уплотнение топки и газоходов, замена кубов или набивки воздухоподогревателей, установка дополнительных средств очистки поверхностей нагрева, замена или наплавка изношенных лопаток дымососа и др.

Режимная карта составляется для тепловых нагрузок, охватывающих полный диапазон допустимых нагрузок котла. В ней должны быть указаны значения основных параметров котла: температуры питательной воды, свежего пара и пара промперегрева, пара перед впрысками, уходящих газов, подогрева мазута для мазутных котлов, воздуха перед воздухоподогревателем для сернистых и влажных топлив и давления в коробе первичного воздуха для пылеугольных котлов.

Одним из основных показателей, характеризующих режим работы котла, является избыток воздуха в продуктах сгорания, поэтому в режимной карте для каждой нагрузки котла должно быть указано значение содержания кислорода или углекислого газа в дымовых газах за пароперегревателем. Кроме того, в режимной карте даются указания о количестве и режиме работы горелок или форсунок, расходе топлива (на газомазутных котлах), количестве и загрузке включенных в работу тягодутьевых машин. Целесообразно включать в режимную карту некоторые показатели, облегчающие поддержание оптимального режима, например температуру газов в поворотной камере, давление воздуха за воздухоподогревателем, сопротивление воздухоподогревателя, расход воздуха на мельницы и др.

В режимной карте указывается, для каких условий работы котла она составлена (основные характеристики топлива, наличие подсветки факела мазутом или газом, реочистки поверхностей нагрева, положение регулирующих органов на воздухопроводах перед горелками и на линиях рециркуляции газов и т.д.).

Для систем пылеприготовления с промежуточным бункером пыли составляется отдельная режимная карта, в которой указываются оптимальные параметры системы пылеприготовления (шаровая загрузка мельницы, тонкость и влажность пыли, разрежение перед мельницей, ее аэродинамическое сопротивление, температура сушильного агента за мельницей, расход вентилирующего воздуха и загрузка мельничного вентилятора). Основные параметры работы мельничных систем в схемах прямого вдувания также вносятся в режимную карту котла. Настройка системы автоматического регулирования котла должна соответствовать указаниям режимной карты.

Вопросы:

1. На основании каких испытаний составляется режимная карта

2.Когда режимная карта требует замены или корректировки

3.Для каких тепловых нагрузок составляется режимная карта котла

4.Какие основные значения параметров котла указаны в режимной карте

5.Чему должна соответствовать настройка системы автоматического регулирования котла

Библиография:

1. «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» п.5.3.Паровые и водогрейные установки
2. «Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов»
3. п 4, 5, 6
4. https://www.energosovet.ru/bul_stat.php?idd=1
5. https://www.stroi-blok.ru/?p=380
6. https://www.docload.ru/Basesdoc/8/8090/index.htm

Практическая работа 2. «Изучение порядка приема и сдачи смены».

Цель работы: изучить порядок приема и сдачи смены на ОАО «Теплоснабжающее предприятие» котельная.

Студент должен:

знать:

— правила регистрации, технического освидетельствования и разрешения на эксплуатацию котлов и тепловых сетей;

— основные руководящие нормативные материалы и документы, регламен­тирующие устройство и безопасную эксплуатацию теплотехнического обору­дования, тепловых сетей, топливного хозяйства;

— эксплуатационные характеристики теплотехнического оборудования;

— контроль и учёт работы оборудования энергетического цеха, документы по учёту и отчетности;

уметь:

— определять объекты теплотехнического оборудования и их технические характеристики, в отношении которых действуют настоящие Правила;

— определять нормы технического обслуживания и эксплуатации к конкретным машинам и агрегатам систем теплоснабжения и тепловых сетей;

-принять и сдать смену;

-контролировать работу оборудования и приборов.

Общие сведения

Для приемки смены рабочий (специалист) должен явиться на работу заблаговременно, ознакомиться с записями в журнале и суточных ведомостях, со всеми распоряжениями, касающимися обслуживаемого им котельного оборудования, со времени его предыдущего дежурства, а также с изменениями в эксплуатации оборудования, неполадками и неисправностями.

Сдающий смену рабочий (специалист) обязан ознакомить принимающего дежурство с состоянием и режимом работы сдаваемого им оборудования, графиками нагрузки котла и сообщить, какое оборудование находится в резерве и ремонте, какие ремонтные работы производились и должны производиться.

Рабочий (специалист), принимающий смену, должен проверить:

1) уровень воды в паровых котлах (открытием пробных кранов и продувкой водоуказательных приборов) и наличие воды в отопительной системе (по сигнальной трубке);

2) давление пара по манометру и исправность самого манометра;

3) температуру перегретого пара и уходящих газов за котлом;

4) надежность действия предохранительных клапанов (продувкой) и гидрозатвора;

5) состояние котла (нет ли выпучин, трещин, течи) и его обмуровки, пароперегревателей, водяных экономайзеров, воздухоподогревателей, топочных устройств, вентиляторов и дымососов;

6) исправность питательных и циркуляционных насосов путем кратковременного пуска их в работу;

7) наличие необходимого запаса воды в питательных баках;

наличие пломб на манометрах и кожухе контрольно-предохранительного клапана;

9) отсутствие шлака и золы в бункерах топки и газоходов;

10) соответствие положения всех паровых, водяных и газовых вентилей (задвижек) и кранов нормальной схеме работы;

11) плотность закрытия спускных и продувочных кранов;

12) положение заслонок на боровах и шиберов на воздуховоде;

13) состояние систем автоматики безопасности и автоматики регулирования;

14) исправность осветительной арматуры, аварийного освещения, лестниц, проходов, рабочих площадок, переговорных средств и сигнализации с рабочего места кочегара, шуровочного инструмента; наличие ограждении приводных ремней и муфт, переносных осветительных приборов и противопожарного инвентаря;

15) время произведенных последних продувок и обдувок котлов, пароперегревателей, водяных экономайзеров и воздухоподогревателей (по журналу);

16) работу газовых горелок (в газифицированной котельной), обращая особое внимание на давление газа и воздуха перед ними; устойчивость пламени, полноту горения газа (по показаниям газоанализаторов, цвету пламени, силе тяги в топке и температуре уходящих в дымовую трубу газов);

17) состояние и положение кранов и задвижек на газопроводе как у работающих котлов, так и у находящихся в резерве и ремонте (обращая внимание на отсутствие утечек газа);

18) состояние оборудования ГРП или ГРУ; исправность футеровки рассекателей в топке, обшивки котла, предохранительных взрывных клапанов; наличие необходимой вентиляции газифицированного помещения, работоспособность вентиляторов для подачи воздуха в горелки; нет ли утечки газа и пр.;

19) работу мазутных форсунок;

20) состояние и работу вентиляторов для подачи воздуха в форсунки и системы вентиляции, а также дымососов, обращая внимание на наличие шумов и стуков во время их работы и перегрева подшипников;

21) состояние находящихся под непосредственным воздействием факела и топочных газов стен топочных камер и стенок котлов, где чаще всего могут встретиться пережоги, отдушины, трещины, течи или какие-нибудь другие видимые повреждения.

В случае аварийного состояния, зашлакованности и загрязненности оборудования сдающий смену рабочий (специалист), должен задержаться до устранения дефектов.

Убедившись в полной исправности всего оборудования, рабочий (специалист) должен расписаться в вахтенном журнале. Если во время проверки обнаружились неисправности, то рабочий (специалист), принимающий смену, обязан поставить в известность ответственного за котельную и действовать в дальнейшем по его указанию.

Принимающий смену рабочий (специалист) должен помнить, что он отвечает за неисправности и неудовлетворительное состояние оборудования, возникшие в предыдущей смене и не отмеченные записью при приемке.

Вопросы:

1. К обслуживанию котельных установок допускаются …

2. Обслуживающий персонал должен знать и соблюдать инструкции: ….

3. Как оформляется приемка и сдача смены

4. Что записывается в вахтенном журнале

5. Кто отвечает за неисправности оборудования

Библиография:

1. «Правила Госгортехнадзора России к устройству и безопасной эксплуатации паровых, водогрейных котлов и тепловых сетей»
2. «Типовая инструкция по охране труда машиниста котельной» РД.34.03.233-93.УДК 658.382.3:621.182
3. «Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельной» п.8
4. https://www.nchkz.ru/lib/41/41798/index.htm

Практическая работа 3. «Изучение последовательности операций при пуске, остановке ГРУ (ГРП)».

Место проведения работы: ОАО «Теплоснабжающее предприятие».

Цель работы: изучить последовательность операций при пуске, остановке газораспределительной установке (газораспределительного пункта)

Студент должен:

знать:

— устройство систем топливоподачи твёрдого топлива, систем пылеприготовления, основные правила их эксплуатации;

— устройства и правила эксплуатации систем мазутоснабжения и газоснабжения котельных;

уметь:

— осуществлять пуск, останов и обслуживание оборудования сис­тем топливоснабжения котельных.

Общие сведения

Газораспределительная установка (станция) — совокупность технологического оборудования, обеспечивающая снижение давления, очистки и учета расхода газа перед подачей его в газораспределительную сеть.

Газораспределительная установка обеспечивают подачу газа от магистральных газопроводов и отводов к населенным пунктам, промышленным и с/х предприятиям в заданном количестве. Газораспределительная установка предназначена для эксплуатации на открытом воздухе в районах с сейсмичностью до 8 баллов в умеренном климате при температуре от -400 до +500С и в холодном климате при температуре от -600 до +500С, что делает газораспределительную установку универсальной и независимой от колебаний температуры внешней среды.

Основные функции газораспределительной установки:

• газораспределительная установка — это редуцирование газа высокого давления до указанного низкого и поддержание его с определенной точностью;
• газораспределительная установка — это подогрев газа перед редуцированием;
• газораспределительная установка — это автоматическое управление режимами. Газораспределительная установка — это работы технологического оборудования станции, в том числе ограничение поставок газа по требованиям газораспределяющей организации (ГРО);
• газораспределительная установка — это выдача аварийных и предупредительных сигналов при нарушениях работы на пульт диспетчеру или оператору;
• газораспределительная установка — это измерение расхода газа с многосуточной регистрацией данных и передачей информации на уровень газораспределяющей организации;
• газораспределительная установка — одоризация газа;
• газораспределительная установка — очистка газа от капельной влаги и механических примесей;
• на каждый ГРП (ГРУ) составляется паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерений и помещения. В ГРП (ГРУ) вывешиваются технологические схемы, инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности;
• при эксплуатации ГРП (ГРУ) выполняют техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования, связанных с заменой деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРП (ГРУ). О всех других работах выполняют записи в эксплуатационном журнале, где также указывают нарушения нормальной работы оборудования и принятые меры по устранению неисправностей;
• параметры настройки оборудования ГРП (ГРУ) устанавливаются главным инженером предприятия газового хозяйства для бытовых потребителей или ответственным за газовое хозяйства предприятий-потребителей газа;
• при этом максимальное рабочее давление газа после регулятора для бытовых потребителей не должно превышать 300 даПа для газопроводов природного газа. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%. Верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать 25% максимального рабочего давления газа после регулятора. Не допускается колебание давления газа на выходе из ГРП (ГРУ), превышающее 10% рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться немедленно в аварийном порядке;
• запорные устройства на обводной (байпасной) линии и перед сбросным предохранительным клапаном должны быть опломбированы;
• подача газа по обводной линии допускается только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, или в период снижения давления газа перед ГРП (ГРУ) до величины, не обеспечивающей надежную работу регуляторов давления.

studfiles.net

Режимная наладка котельной

Режимная наладка котлов согласно правилам выполняется 1 раз в 3 года с составлением отчета и режимных карт.

Целью Режимно-наладочных испытаний является нахождение оптимальных (экомномичных) режимов эксплуатации основного и вспомогательного оборудования котельной.

При режимной наладке котла измеряются и регулируются расход сжигаемого топлива, давление топлива и воздуха в разных точках, потеря напора в топке и газоходе, температура и состав уходящих газов и другие показатели, которые прямо или косвенно влияют на эффективность сжигания топлива.

После испытаний и обработки полученных данных рассчитываются экологические и экономические параметры работы котельной установки, составляется тепловой баланс котлоагрегата.

Режимно-наладочные работы котельных в Санкт-Петербурге и ЛО

Режимно-наладочные испытания действующей котельной сводится к следующему:

1. Ознакомление с проектной документацией, с отчетом по ПНР
2. Проверка на срабатывание настройка автоматики безопасности,
3. Проверка настроек автоматики регулирования;
4. Снятие «фотографии» работы оборудования до проведения режимно-наладочных испытаний;
5. Cоставление дефектной ведомости;
6. Разборка горелок, проверка установки зазоров;
7. Настройка устойчивого розжига;
8. Тарировка горелки по расходу газа;
9. Проведение прикидочных опытов по выявлению оптимальных коэффициентов избытка воздуха;
10. Проведение балансовых опытов для определения экономических характеристик работы горелки;
11. Наладочные работы КИПиА;
12. Оформление режимных карт котлов, составление отчетно-технической документации по наладочным работам, сдача работ заказчику.

Режимная наладка котла (режима горения) производится с обязательным применением газоанализатора и других приборов.

При наладке топочного режима стремятся минимизировать избыток воздуха с проверкой полноты сгорания. Кроме этого, необходимо обязательно проконтролировать температуру уходящих газов, а также сличать фактический расход топлива с номинальной мощностью котла. Минимальная производительность котла, как правило, должна составлять 50-60% от номинальной мощности. Постоянная форсировка котлов (превышение номинальной мощности котла) не допускается, если об этом специально не указано в паспорте котла.

На котельных мощностью более 100 кВт, согласно действующим правилам должны проводиться режимно-наладочные работы 1 раз в 3 года. Пуско-наладочные работы и режимно-наладочные испытания на котельных установках проводятся специализированными организациями с составлением отчета, содержащего режимные карты, сводные ведомости, графики, карты уставок, протоколы срабатывания автоматики безопасности и др.

При проведении технического обслуживания котлов, также следует регулярно контролировать газоанализатором качество горения (особенно при смене сезона), температуру уходящих газов, расход топлива.

Технический отчет и режимные карты по результатам работ

Режимная карта котла вывешивается в котельной на щите управления или фронте котла.

ООО «Мега Сервис» выполнит режимно-наладочные испытания водогрейных котлов, термомаслянных котлов, паровых котлов, технологических установок, печей, воздухонагревателей.

• Обслуживание котельных и ИТП
• Модернизация и наладка котельных, ИТП
• Обслуживание горелок
• Установка котлов и монтаж котельных
• Монтаж систем отопления дома
• Пуско-наладочная работа