Как верно использовать раструбное соединение труб

Особенности метода

Раструб – это монтажное расширение на торце трубы. Такая конструкция позволяет собрать герметичное и прочное сопряжение проточного типа.

Для этого гладкий край одной трубы помещают в раструб другой. Чтобы добиться герметичности, используют специальные уплотнители. Раструбное соединение с уплотнительным резиновым кольцом это один из применяемых способов монтажа канализационных и водопроводных линий.

Также производят склеивание труб. Но в данном случае надежность будет зависеть от устойчивости клеевой основы к воде.

Соединение и его особенности

Цель изучения и развития системы раструбного соединения – упрощение и повышение надежности в условиях воздействия продольных сил и внутреннего давления рабочей среды.

Технический результат обусловлен тем, что в рассматриваемом трубопроводном соединении накидной фланец с поверхностью в виде конуса, расположенный на гладком конце, и стопорный элемент с соответствующими выступами и прорезями, а также соприкасающиеся поверхности труб изготовлены конической формы и снабжены клеевой прослойкой. Стопорный элемент, в свою очередь, со стороны прорезей сопрягается с конической частью раструба и изготовлен в разрезном виде.

Отличается указанное раструбное соединение тем, что все соприкасающиеся поверхности выполнены в виде конуса и снабжены клеевой прослойкой, а также функцией и исполнением стопорного элемента.

Раструбное соединение с уплотнительным кольцом из резины используется в качестве основного вида при монтаже внутренних канализационных систем. Герметичность, как и в предыдущих случаях, обуславливается зажатием уплотнительного элемента между поверхностями раструба и гладким концом.

Раструбное соединение канализационных труб направленых против движения сточных вод.

Уплотнители из резины со специально предназначенными вкладышами или же без таковых способствуют осуществлению монтажа прочных и герметичных соединений.

Кольцо из резины позволяет компенсировать несовпадение частей и их соединение, тем не менее, при неравномерном деформировании уплотняющего кольца могут образоваться протечки. Вот почему при установке скрытых труб, в частности, под стяжку, следует обратить особое внимание, чтобы искривление оси на составных участках трубопровода составляло по значению не больше, чем толщина стенки трубы на каждый м канализационных систем.

Многие производители выпускают тройники и колена с углом 87° вместо 90°, что позволяет избежать перекоса кольца. Чтобы кольцо при установке не было повреждено, на вставляемом конце делают фаску и смазывают специально предназначенной силиконовой смазкой (на худой конец мылом или глицерином, но ни в коем случае не маслами).

Перед тем как соединять канализационные трубы, следует убедиться, что край трубы снабжен фаской, а чугунные раструбные трубы – уплотнительным кольцом, которые необходимо предварительно зачистить от загрязнений. На гладкий конец или фасонную часть наносится смазка. Затем гладкий край помещается в раструб до упора, на данном этапе необходимо отметить место соприкосновения гладкого края и раструба. Труба вытаскивается обратно на 0,9 – 1,1 см в отношении положения метки. Данный зазор позволит компенсировать изменение протяженности чугунной раструбной трубы в результате температурных влияний, а, соответственно, предотвратить внутренние напряжения в канализационных системах.

Варианты раструбного соединения

Трубы с раструбом могут быть из различного материала, малого или большого диаметра. Учитывая эти параметры, применяются наиболее подходящие варианты соединения.

Заделка цементом

Этот способ наиболее часто применяют при раструбном соединении чугунных труб.

• Производятся необходимые замеры.
• Отрезается труба таким образом, чтобы торец был без трещин и зазубрин.
• Затем подготовленный элемент вставляется в раструб.
• Заделывается зазор внутри него с применением промасленного уплотнителя (пеньки или льна).
• Первый слой уплотнителя поместить в трубу. При этом концы прядей не должны попадать внутрь.
• Зачеканить уплотнитель, используя молоток и отвертку.
• Затем аккуратно уложить остальные слои уплотнительного материала на две трети глубины раструба.
• Последний слой следует укладывать без пропитки.
• Не заполненное расстояние до конца трубы заполнить цементным раствором или асбестоцементной смесью. Также цемент можно заменить силиконовым герметиком, битумной мастикой или любым другим подобным составом.

Альтернативой является еще один способ сборки чугунных конструкций. Это заливка раструбов расширяющимся цементом. Его преимуществами является:

• водонепроницаемость;
• способность расширяться;
• самоуплотнение при затвердении.

Следует также отметить, что применение расширяющего цемента значительно экономит время при монтаже, так как нет необходимости конопатить и чеканить стыки.

Применение уплотнительного кольца

Это один из способов соединения пластмассовых труб. Резиновое кольцо обеспечивает герметичность. Оно зажимается между ровным краем трубы и стенками раструба.

Уплотнитель может быть со специальными пластиковыми вкладышами. Но это не обязательно.

Важно не допускать деформации уплотняющего пояска на кольце. Это может вызвать течь в области сочленения. Допускается искривленность оси, но оно не должно превышать толщину стенки трубы.

При монтаже кольцо может повредиться. Чтобы этого избежать, его необходимо смазать глицерином, силиконовой смазкой или мылом. Нельзя для этого применять масла.

Последовательность соединения такова:

• Очистить резиновое кольцо.
• Поместить его в раструбный желобок.
• Смазать глицерином или обычным мыльным раствором конец трубы с фаской.
• Завести его в раструб до места отметки.
• Проверит наличие кольца в желобке. Для этого провернуть одну из соединяемых деталей.

В случае соединения труб из разных материалов, используют переходные патрубки.

Для резки труб используют специальный инструмент или ножовку. Пилят строго перпендикулярно, укладывая трубу в стусло. После этого с разрезанного торца напильником снимается фаска под углом 15°. Это помогает не повредить уплотнительное кольцо при монтаже.

Монтаж с использованием клея

Клеевой монтаж производится довольно просто. Делать это нужно в такой последовательности.

• Подготовить концы труб. Придать им шероховатость при помощи шлифовальной шкурки.
• Обезжирить метиленхлоридом.
• Приготовить клей особого состава.
• Нанести слой клеящего состава на конический участок трубы и на внутреннюю поверхность раструба.
• Соединить сопрягаемые элементы и прижать друг к другу.
• Через время клей затвердеет, обеспечив необходимую герметичность.

Важно знать, что при таком соединении недопустимы поперечные нагрузки. Они могут привести к нарушению клеевого слоя.

Рекомендуют два состава клея:

• Первый: перхлорвиниловая смола (14-16 частей) и метиленхлорид (84-86 весовых частей).
• Второй: перхлорвиниловая смола (14-16 частей), метиленхлорид (74-76 частей) и циклогексанон (10-12 частей).

Важно знать: открытый клей годен всего 4 часа из-за содержания растворителя в его составе.

Контактная сварка

Раструбное соединение труб с применением контактной сварки – это вариант соединения деталей из различного материала. Его можно применить как для чугунных и стальных, так и для пластиковых труб.

В данном случае применяется ручной или механический сварочный аппарат. Он должен быть оснащен специальными приспособлениями для нагрева элементов до необходимой температуры.

Это гильза, с помощью которой разогревается наружная часть трубы. А также дорн, который предназначен для оплавления внутренней части детали.

Комплект гильза-дорн должен соответствовать диаметру, собираемой конструкции.

Контактная раструбная сварка реализуется следующим образом:

• Нагреть элемент с помощью электрического тока или паяльной лампы.
• При этом регулировать температуру с применением термокарандаша, терморегулятора или материалом трубы – элемент должен плавиться, а не гореть.
• На краях трубопроводной арматуры снять фаску, составляющую 1/3 толщины стенки трубы, под углом 45°.
• Ограничительный хомут установить на гладкий конец на расстоянии глубины раструба плюс 2 мм.
• В раструб ввести дорн нагревателя, а гильзу одеть до упора на гладкий край. Период нагрева будет зависеть от толщины стенки трубопровода и материала.
• Расплавленные детали одновременно извлечь из гильзы и дорна.
• Соединить между собой в течение 2-3 секунд.
• Не проворачивать детали относительно друг друга.

Раструбное соединение труб и трубопроводов: ПВХ, ПНД, канализации

С целью улучшения условий проживания все дома и квартиры оснащены водоснабжением и канализацией. Чтобы подвести горячее и холодное водоснабжение, а также канализацию, используют чугунные элементы. Водопроводные трубы по своей конструкции имеют небольшое сечение для достижения высокого давления в системе, а канализационные более массивные и применяются для слива канализационных вод. Наиболее распространенными являются элементы, изготовленные из серого чугуна.

В связи с тем, что элементы состоят из чугунных сплавов, то под постоянным воздействием воды и влажности они подвержены коррозии. С целью сохранения целостности элементов на длительный срок эксплуатации на производстве их покрывают битумом. Такое покрытие также позволяет снизить трение воды, и не допускает скопления грязи и мусора.

Из-за отсутствия возможности использовать монолитных конструкций в водоснабжении и канализации применяют метод раструба для стыковки труб, при котором один конец трубы входит в немного расширенный конец другой. Поэтому основным вопросом выступает способ обеспечения герметичности соединений и системы.

При наличии битумного внутреннего покрытия чугунные трубы при длительной эксплуатации приходят в негодность, а также из-за неудобного расположения всей системы труб в помещении требуют замены и реконструкции.

Зачастую при демонтаже старой системы, имеющиеся чугунные элементы больше не используют в ремонте и заменяют их более новыми и качественными. Проверить чугунные элементы можно при помощи наружного осмотра и постукиванием в разных местах, при этом все поверхности должны быть чистыми и гладкими. Особое внимание необходимо уделить качеству нанесения внутреннего защитного слоя.

В настоящее время производители чугунных изделий выпускают широкий ассортимент и для качественной их замены необходимо точно обмерить систему и определить длину труб и количество элементов.

Чугунные элементы соединяют между собой и герметизируют зазор между трубами в месте стыка при помощи цементного раствора. Концы труб должны быть чистыми и не иметь на себе никаких капель краски или раствора.

Прежде чем соединять трубы, на конец вставляемой трубы (узкий конец) наматывают несколько смоляных прядей и делают небольшой жгут из колец. Затем плотно вгоняют в раструб другой трубы. Для лучшего вхождения трубы ее вворачивают, но при этом следят о правильном положении труб и намотанных прядей. Концы жгута не должны попасть внутрь, и их при намотке заранее следует направить вверх от раструба. Только после полной посадки трубы концы прядей и жгута необходимо забить в зазор и опустить на глубину до двух третей от высоты раструба.

После этих работ готовят цементный раствор из расчета девять частей цемента на одну часть воды. Для такого раствора берут цемент марки не ниже 300. Готовый раствор вводят в зазор при помощи шпателя или совочка и плотно заполняют при помощи молотка и чеканки. Для более качественного засыхания раствора место стыка обматывают мокрой тряпкой. В летнее время необходимо следить и не допускать ее преждевременного высыхания, а зимний период следят, чтобы место стыка не замерзло, и по возможности подогревают.

В связи с развитием технологий производства строительных материалов в настоящее время стало доступно использовать для заделки зазора между чугунными элементами раствора из расширяющегося цемента. Это значительно облегчает работу по герметизации стыка и зазора. Но есть некоторые особенности применения такого раствора.

Так после соединения труб вбивают три и более одинаковых клина по кругу в зазор для центрирования расположения верхней трубы. Раствор готовится из расчета три части цемента на семь частей воды. В остальном действия остаются такими же, как и при ранее описанном процессе монтажа.

Помимо чугунных элементов стали применять в системе внутреннего водоснабжения и внутренней канализации части из различного полиэтилена и полипропилена. Это обусловлено высокой стойкостью к воздействию воды и влажности, а также из-за гладкой внутренней стороны, что обеспечивает наилучшее скольжение воды и стек канализационных вод.

Из-за хорошей пластичности такой материал легко приобретает нужную форму и геометрию в условиях ограниченного пространства. В раструбах пластмассовых труб установлены уплотнительные прорезиненные кольца, что облегчает монтаж и дает необходимую герметичность. После ввода трубы проверить правильность установки просто нужно провернуть один элемент вокруг другого, а кольцо будет в нужном желобке.

Для соединения таких труб могут использовать специальный клей и инструмент. В таком случае подготавливают концы труб придают им шероховатую поверхность при помощи шкурки. Далее поверхности обезжиривают, обрабатывая специальным средством, а затем наносят клей и плотно и сильно сжимают концы труб до полного склеивания.

Но пластмассовые трубы имеют несколько недостатков. Одним из них является непереносимость механического воздействия и под действием больших сил материал может сломаться. Вторым можно отметить, что при низких температурах материал приобретает хрупкость и может ломаться при монтаже в таких условиях. Еще одним недостатком является пластичность и удлинение при воздействии на трубу высоких температур, что нельзя сказать о чугунных элементах.

Исходя из этого, пластмассовые элементы можно применять в водоснабжении и канализации только в помещении. Из-за широкого использования пластмассовых элементов в канализации необходимо помнить о некоторых особенностях. Так, для обеспечения герметичности стыка канализационного выхода и трубы используют резиновые кольца, а потом стык замазывают цементом на треть высоты раструба. В месте стыка сифона с пластмассовой трубой используют резиновый элемент, который входит в раструб. Зная тонкости и аспекты соединения некоторых конструкций из чугуна или пластмассы, можно выполнить работу по замене систем и их частей на новый, собственными силами и с наименьшими затратами.

Когда следует применить доуплотнитель

Доуплотнитель раструбного соединения чугунных труб применяется в двух случаях:

1. для дополнительной герметизации в процессе монтажа;
2. для ликвидации течей, возникающих в процессе эксплуатации.

В результате нарушения герметичности и целостности чеканки, образуется течь на стыках труб.

Доуплотнитель считается более надежным, чем чеканка. Он подходит для канализационных и водопроводных сетей. Состоит из размыкаемых чугунных колец, резиновой прокладки и длинных болтов с гайками.

Устранение неполадок производится без снижения давления в магистрали при любой погоде.

Назначение

Раструб – воронкообразное расширение на одном конце канализационной трубы. Благодаря этому расширению можно правильно и быстро выполнить монтаж труб. Как правило, раструбное соединение используется на трубах из:

У асбестоцементных и бетонных труб такое соединение тоже иногда используется, но довольно редко. Суть монтажа состоит в том, что один конец трубопровода просто вставляется в воронкообразное расширение на конце соседней трубы. Чтобы соединение было герметичным, используются дополнительные методы гидроизоляции места стыковки. Выбор того или иного метода зависит от материала, из которого сделаны трубы.

Важно: такой способ стыковки труб используется при монтаже как наружных, так и внутренних сетей канализации.

Основное назначение раструба и возлагаемые на него функции следующие:

1. С его помощью значительно облегчается и ускоряется монтаж трубопровода.
2. Защита от течи и обеспечение герметичного соединения.
3. С его помощью фитинги соединяются с трубами.
4. Благодаря раструбу можно соединять в одну систему элементы из разных материалов, не применяя фитинги.
5. При обустройстве наружных сетей раструб выполняет функции дополнительных рёбер жёсткости, благодаря которым система защищается от деформаций и повреждений.
6. При демонтаже раструбное соединение труб позволяет обойтись без распиливания элементов.
7. Трубы с раструбом можно не только быстро смонтировать, но и демонтировать в случае ремонта или замены.

Внимание: несмотря на такое обилие функций и преимущества, раструбные конструкции используются не везде. Например, трубопроводы из эластичных материалов соединяются по другому принципу. То же самое относится и к некоторым разновидностям труб из твёрдых материалов.

Что такое раструб?

Так называется незначительное уширение с одной стороны коммуникаций. Второй торец изделия всегда имеет ровную поверхность. Это обусловлено тонкостями монтажа. Если интересует вопрос, что такое раструб, нужно больше узнать о конфигурации данной части изделия. Она имеет воронкообразную форму. При выборе труб следует учитывать диаметр прямолинейного участка и раструба, т.к. подключение будет выполняться в данном месте.

Существуют разные виды коммуникаций с уширением на одном конце, отличные по материалу:

• полимерные;
• металлические (чугунные, стальные);
• керамические;
• асбестобетон;
• железобетонные.

При монтаже гладкий конец изделия вставляется в раструб. Для создания герметичного соединения предусматривается резиновый уплотнитель. Он закладывается в специальный кольцевой паз. При покупке труб уплотнитель предусматривается в комплекте. В результате монтаж осуществляется быстро и без дополнительных средств. Для сравнения, безраструбные канализационные трубы соединяются с помощью специального оборудования (сварочный аппарат для металла, паяльник для полимерного материала).

Проще всего стыковать между собой полимерные коммуникации. Изделия из других материалов часто требуют применения вспомогательных средств. Это могут быть уплотнители или специальные составы, смеси.

Безраструбное соединение отличается низкой надежностью. Если планируется использовать коммуникации без уширения с одной стороны, рекомендуется задействовать фасонные элементы. Они перекрывают шовное соединение, благодаря чему несколько увеличивается прочность трубопровода.

Раструб — многофункциональный элемент. С его помощью решаются разные задачи:

• увеличение скорости выполнения монтажных работ;
• защита от протечек;
• упрощение процесса соединения элементов трубопровода;
• обеспечение возможности стыка труб из разных материалов;
• на участках, где располагается раструб, образуется дополнительное ребро жесткости, что позволяет повысить надежность системы;
• упрощение процесса демонтажа, если необходимо выполнить замену старых труб или произвести прочистку трубопровода.

Способы монтажа трубы с раструбом

Труба с раструбом может быть металлической или полимерной, малого и большого диаметра, рассчитанной на безнапорный или напорный трубопровод. Словом, трубы с монтажным расширением (раструбом) на торце бывают разные, но у этого обширного сортамента есть одно общее свойство. Такие трубы дают возможность собрать прочное и герметичное сопряжение проточного типа буквально с помощью одного движения. Для этого нужно просто поместить гладкий торец одной трубы в раструб другой.

И в данной статье мы рассмотрим раструбное соединение труб, изготовленных из разного материала, дополняя эту информацию обзором арматуры с монтажным расширением (раструбом).

Монтаж канализационных труб

Соединение канализационных труб методом раструбной сварки осуществляется следующим образом.

1. Элемент посредством электрического тока, газовой горелки либо паяльной лампы нагревается до требуемой в конкретном случае температуры (для стальных, чугунных, пластиковых и прочих труб).
2. Регуляция температуры осуществляется термокарандашом, терморегулятором либо материалом трубы (в процессе сопряжения с нагретой поверхностью элемента он плавится, но не горит, т. е. нет дыма).
3. На концах трубопроводной арматуры снимается фаска, составляющая 1/3 толщины стенки трубы, под углом 45 °.
4. На гладкий конец устанавливается ограничительный хомут на расстоянии, равном глубине раструба, плюс 2 мм.
5. В раструб вводится дорн нагревателя, а гильза до упора надевается на гладкий край. Период нагрева зависит от материала и толщины стенки трубопроводной арматуры.
6. Расплавленные детали одновременно извлекают из гильзы и дорна и в течение 2-3 секунд соединяют между собой.
7. Детали под нагрузкой держат около 30 секунд, пока материал полностью не затвердеет.

По окончании процесса детали ни в коем случае нельзя поворачивать относительно друг друга.

Виды раструбных труб

С монтажным утолщением производят следующие разновидности труб:

Соединение чугунных труб при помощи раструба

• Поливинилхлоридную арматуру диаметром от 63 до 315 миллиметров (под уплотнительное кольцо) или от 10 до 160 миллиметров (под клеевое соединение). Сортамент подобной продукции определяется по ГОСТ 51613-2000. Причем трубы под уплотнительное кольцо из резины применяются лишь в безнапорных сетях, а вот арматуру под клеевой раструб рекомендуют к использованию даже в напорных трубопроводах.
• Чугунную арматуру диаметром от 50 до 150 миллиметров. Сортамент такой арматуры нормируется по ГОСТ 6942.0-80. При этом раструбное соединение чугунных труб применяется не только при сборке канализационных трубопроводов. Существует еще один тип чугунных труб с раструбом, условный диаметр которых колеблется в пределах от 65 до 1000 миллиметров. Такие трубы нормируют по ГОСТ 9583-75 и используют в трубопроводах напорного типа.
• Керамическую арматуру для канализаций, диаметром от 150 до 600 миллиметров с ребристой внутренней поверхностью монтажного утолщения и таким же плечиком раструба. Сортамент таких труб нормируется ГОСТ 286-82

Словом, как видите: раструбные трубы можно встретить где угодно – и под землей, и над землей, и в сооружениях, и в нефтяных скважинах. Поэтому способы герметизации раструбных соединений попросту не могут быть однотипными. И далее по тексту мы рассмотрим варианты обеспечения герметичности раструбного стыка.

Обеспечение герметичности в раструбном соединении: обзор вариантов

Герметичность раструбного соединения обеспечивается уплотнительными прокладками, клеевым монтажом, дополнительными уплотнителями и обычной сваркой. Причем кольца (уплотнительные и стопорные), а равно и накидные фланцы обеспечивают разъемный монтаж раструбного сопряжения, а сварочная и клеевая сборка – неразъемный вариант сборки.

Монтаж на уплотнительное кольцо

Ну а подробности данных технологических процессов выглядят следующим образом:

• Монтаж на уплотнительное кольцо реализуется следующим образом – в раструб закладывают кольцеобразный уплотнитель, помещая его во внутренний паз; гладкий торец трубы с усилием проталкивают, сквозь кольцо, в раструб. В итоге, задвинутая в раструб труба расширяет кольцо и заклинивается в монтажном утолщении. Правда, подобный стык выдержит лишь атмосферное давление, поэтому данную технологию используют только при сборке канализационных или отводных трубопроводов. Но поперечные деформации такой способ стыковки выдержит лучше иных способов неразъемного монтажа.
• Частным случаем монтажа на уплотнение является фиксация чугунных труб с помощью пакли, вбиваемой в зазор между раструбом и трубой. Причем после чеканки (именно так называется эта операция) на торец раструба наносят слой битума или цемента.

Монтаж труб с раструбом на клей

• Аналогом чеканки, реализуемой в трубопроводах из полимеров, является монтаж в раструб с использованием стопорного кольца. В данном случае к стыку трубы и раструба подвигают резиновое кольцо — доуплотнитель раструбного соединения чугунных труб, который изготавливают из плоской ленты (лишние края обрезают). После чего, с двух сторон раструбного стыка, монтируют разъемные зажимы, созданные в виде сегментарных шайб. Собрав эти сегментарные шайбы можно получить подобие плоского фланца. И один такой «фланец» монтируют за раструбом, а другой – встык к резиновому уплотнителю. Завинчивая монтажные шпильки такого «фланцевого» соединения, можно добиться погружения уплотняющего кольца в зазор между трубой и раструбом. И благодаря эластичности доуплотниетля (резинового кольца) такое соединение выдержит и поперечную и продольную деформацию.
• Клеевой монтаж реализуется очень просто. На конический участок трубы наносят первый слой клея, а на внутреннюю поверхность раструба – второй слой клеящего состава. После этого трубу вставляют в раструб и прижимают сопрягаемые элементы друг к другу со значительным усилием. Спустя некоторое время клеящие слои отвердеют и стык станет герметичным. Правда, поперечные нагрузки при таком способе монтажа — категорически противопоказаны. Они могут разрушить хрупкое клеевое соединение.

Контактная раструбная сварка реализуется с помощью особых аппаратов – паяльников. Нагревательный элемент – шина – такого аппарата комплектуется легкоплавкими насадками: ниппелем, диаметр которого совпадает с внутренними габаритами раструба, и муфтой, пропускное отверстие которой совпадает с внешним диаметром трубы.

Разогревая на ниппеле и в муфте соответствующие части раструбного стыка труб из термопластов, мы добиваемся разрушения полимерных цепочек. А запрессовав разогретую трубу в такой же раструб, и оставив соединение в покое на 10-15 минут – мы создаем условия для появления новых полимерных цепочек.

В итоге, раструбная сварка является самой надежной технологий монтажа полимерной арматуры.

Технология соединения труб с помощью электросварных муфт

Технологический процесс сварки полиэтиленовых труб электросварными фитингами не представляет сложности – трубы вставляют в фитинг, фиксируют и подают на клеммы электроток.

Схематично алгоритм можно обозначить следующим образом:

• Трубы подготавливают для соединения. Их разрезают по размеру, делая срез под прямым углом к направляющей оси трубы.
• Срез зачищают, освобождают от пыли, частиц материала, влаги.
• Вставляют трубы в электросварную муфту.
• Подключают фитинг к источнику бесперебойного напряжения.
• Дают стыку остыть. Среднее время остывания составляет около получаса.
• Проверяют надежность полученного соединения. Для чего промазывают стыки густой мыльной пеной и подают в систему сжатый воздух.

Нюансы расположения труб в муфте:

• если фитинг имеет ограничительные выступы, то трубу вставляют строго до отметки;
• если ограничителя нет, то ориентироваться следует на толщину стенки трубы – расстояние между срезами соединяемых труб не должно быть больше, чем толщина стенки трубного материала;
• стык должен располагаться в середине муфты;
• для соблюдения расстояний, на внешней стенке трубы рисуют круговую отметку или наносят риску.

Обратите внимание! Соединение электросварной муфтой является неразборным. Небрежность в подготовительных работах при монтаже может стать причиной порчи дорогостоящего фитинга.

Процесс сварки проходит в автоматическом режиме. После соединения следует проверить надежность стыка. Для этого соединение промазывают мыльной пенкой и подают носитель под давлением. Если стык не начнет пузырится, то соединение герметично.

Достоинства электросварных фитингов:

• Простота монтажа. Доступность работ для выполнения непрофессионалом.
• Возможность стыковать трубопровод в траншее, других труднодоступных местах.
• Автоматизация процесса исключает человеческий фактор при монтаже.
• Срок эксплуатации трубопровода зависит только от материалов.

Рекомендуем ознакомиться: Методы сварки для соединения полиэтиленовых труб

К недостаткам можно отнести высокую стоимость фитингов. Однако затраты окупаются экономией на привлечении сторонних специалистов.

Раструбные трубы: назначение, виды, практика применения

Раструбные трубы нашли широкое применение в промышленности, градостроительных объектах, там, где требуется организовать трубопроводные системы самого разного назначения. В современном строительстве очень важным является обустройство так называемого нулевого цикла — основы, которая подготавливает площадку к монтажным работам по возведению объекта. На этом этапе строительство подземных коммуникаций не обходится без применения таких конструкций, как раструбная труба.

Трубы с раструбом дают возможность в самые короткие сроки производить монтаж магистралей разного назначения

Области использования труб с раструбом

Транспортировка жидкостей, устройство канализации, ливневой системы невозможна без применения специального вида труб. Раструбная конструкция надежна и проста в использовании, относительно недорога в производстве и практична в эксплуатации. Ее применение повсеместно:

• промышленное и гражданское строительство;
• гидротехнические работы различного направления;
• дорожное строительство;
• строительство железнодорожных объектов и путей;
• сельское хозяйство.

Изготавливаются трубные конструкции из различных материалов. Основные, которые прочно вошли в практику применения — это бетонные, чугунные и пластиковые. Каждый из видов имеет свои положительные стороны и недостатки. Технические характеристики данных изделий предопределяют область их применения.

Виды раструбных труб, их качественные характеристики

Труба с раструбом, кроме всех прочих преимуществ, имеет основное достоинство – простота монтажа, технологичность в эксплуатации, относительно низкие затраты на установку изделий.

Особенно популярны бетонные изделия. Их себестоимость становится меньше по возрастанию производимого диаметра трубы. Сама раструбная система очень практична. На одном из концов трубы формуется расширение, которое служит посадочным местом для другой трубы. Место соединения уплотняется способом, который наиболее эффективен для данного вида изделия.

Раструбные изделия имеют расширение на конце, в которое вставляется край последующей трубы

Бетонные и чугунные трубные соединения зачеканиваются уплотнительными бетонными и смоляными составами с наполнителем, а пластмассовые – резиновыми уплотнительными кольцами, которые фиксируют монтажное соединение. Для бетонных и чугунных изделий также могут применяться специальные резиновые уплотнительные манжеты. Они улучшают плотность соединения, делая их влагонепроницаемыми.

Обратите внимание! Раструбы в трубопроводной системе располагаются против направления движения жидкости.

Как правило, чугунные и пластмассовые раструбные системы монтируются для канализационных и других систем внутри помещений. Бетонные изделия чаще всего применяются в наружных канализационных или водоотводящих коллекторах. Там обычно требуются большие диаметры, способные свободно проводить объемные жидкостные массы.

Безраструбные трубы, их соединение, принципы использования

Безраструбные трубы также популярны и практичны в применении, монтаже и эксплуатации. Принципиальное отличие от раструбных исполнений — это то, что сборка труб осуществляется с помощью дополнительных приспособлений, которые обеспечивают соединение и герметизацию стыка.

Безраструбные трубы соединяются при помощи муфт, манжет и прочих фитингов

Для железобетонных конструкций таким соединительным элементом служит бетонный фланец, а для чугунных труб – хомут. Отсутствие раструба в некоторых случаях упрощает монтаж трубопровода, сокращает сроки строительства. В основном такие изделия используются при устройстве безнапорных систем. Но, применяя специальные манжеты, которые увеличивают степень герметизации и прочности, трубопроводы могут выполнять функции напорных, то есть, держать давление внутренней среды. Основное применение таких изделий – водоотвод или безраструбная канализация.

Инструменты и приспособления для монтажа

Для монтажа трубопровода с использованием электросварных фитингов понадобятся инструменты:

• для разрезания труб – труборез или ножовка по металлу;
• острый нож + наждачная бумага или фаскосниматель для зачистки среза от заусениц, неровностей;
• ацетон или органический растворитель, ветошь для снятия пыли и обезжиривания места стыка.

Сам процесс сварки требует подачи на клеммы определенного тока. Для этого используют профессиональный сварочный трансформатор. Он относится к дорогостоящему специальному оборудованию. Для монтажа индивидуальных коммуникаций такой трансформатор электроэнергии можно взять напрокат.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать клей для качественного соединения ПВХ труб?

Сварочный аппарат легко настраивается на необходимое напряжение. В большинстве современных сварочников для полимерных материалов настройка проводится автоматически, согласно штрих коду на электросварочном фитинге. Продвинутые модели считывают информацию непосредственно с клемм муфты.

Ассортимент бетонных изделий. Особенности изготовления

Бетонные раструбные трубы используются в гражданском и промышленном строительстве. Они недорогие, практичные, долговечные в эксплуатации. Чаще всего они применяются при устройстве канализации, городских ливневых систем, перепускных трубопроводов для воды в дорожном строительстве. По своему назначению железобетонные изделия подразделяются на:

• безнапорные;
• напорные;
• предназначенные для всех типов дорожного строительства.

Раструбные трубы, изготавливаемые из бетона, бывают напорного и безнапорного типа

Промышленность выпускает три основных типа труб раструбных: тип Т, тип ТБ и тип ТВ. Отличаются они способом производства, нагрузочными характеристиками, другими специальными параметрами, предусматриваемыми ГОСТами.

Железобетонные безнапорные трубы типа Т применяются при прокладке канализационных систем, систем отвода наземных и подземных вод, других неагрессивных к данному изделию жидкостей. Они выдерживают существенные нагрузки, недорогие по стоимости изготовления, имеют в своем составе доступные материалы.

Тип ТБ способен нести повышенную нагрузку при эксплуатации. Они могут поставляться с уплотнительными кольцами из резины, которые упрощают монтаж соединений, делая их герметичными.

Важно! Такие трубопроводы могут быть использованы как напорные для перекачки воды и других жидкостей, нейтральных к бетонному составу.

Для примера: самые используемые габариты труб — это раструбные изделия длиной 5 м, диаметром 1 м и толщиной стенки 75 мм. Они оптимальны с точки зрения устройства канализационного коллектора, составляют удобную загрузку для перевозки автомобилем — по 5 штук на специализированной платформе.

Трубы типа ТВ предназначены для применения в дорожном строительстве. Это особо прочные изделия, комплектующиеся уплотнительными кольцами, способные длительное время выдерживать давление пластов грунта и работы дорожного настила. Они подразделяются на четыре группы по несущим характеристикам:

• 1 группа – способность нести давление грунта засыпки и дорожного полотна толщиной до 5 метров;
• 2 группа – нагрузочная способность до 10 метров;
• 3 группа – нагрузочная способность до 15 метров;
• 4 группа – до 20 метров толщины засыпки.

Раструбная канализационная бетонная труба — это жесткая и надежная конструкция, срок службы которой превышает 50 лет. Такой ее делает особая технология применения прочного бетона, специального армирования конструкции и высокотехнологичных методов изготовления. Соотношение цена-качество данной конструкции оптимально, поэтому большинство проектных и строительных организаций при поиске нужных труб для организации строительства гидротехнических систем, останавливают свой выбор именно на бетонных изделиях.

Бетонные трубы с раструбом и без чаще всего применяются в дренажных и канализационных системах

Особенности конструкции

Муфта электросварная для полиэтиленовых труб представляет собой цилиндр из полиэтилена низкого давления. Внутренний диаметр муфты чуть больше наружных размеров соединяемых труб. Муфта электросварная ПНД 100 предназначена для соединения прямых участков полиэтиленового трубопровода одного диаметра.

Производители предлагают размерный ряд сварочных фитингов от 20 мм в диаметре до 900 мм. Длина небольшого фитинга зависит от его диаметра в соотношении 1:2,5. Например, муфта электросварная для труб диаметром 20 мм будет длинной 50 мм. Длина сварочного фитинга максимального диаметра чуть больше его значений. Так муфта диаметром 800 мм имеет длину 90 см. Длина муфты на 900 мм составляет 1 м. Производители предлагают муфты электросварные с удлиненным корпусом.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно и надежно соединить металлическую трубу с пластиковой?

Внутри фитинга размещаются электронагревательные спирали, контакты которых выведены наружу в виде клемм. Материал и локализация нагревательных элементов электросварной муфты предотвращают распространение тепла во внешнюю часть детали.

Сварочный процесс обеспечивается расплавлением полиэтилена под действием температуры. Процесс молекулярной диффузии затрагивает внутреннюю поверхность муфты и внешнюю стенку труб. Полиэтилен расплавляется на определенную глубину и смешивается на молекулярном уровне. При застывании образуется монолитное образование, которое не имеет видимой границы раздела.

Деталь может быть оборудована индикатором процесса сварки. Это позволяет отслеживать процесс соединения и упрощает работы. Крепежи на электросварной муфте позволяют надежно зафиксировать деталь на трубах, что исключает брак при стыке.

Фитинг имеет специальный штрих код на бирке, который считывается сканером сварочного аппарата. Согласно информации штрих кода, аппарат выставляет время и температуру нагрева для получения идеального стыка.

Поскольку процесс сварки обеспечивается молекулярной диффузией расплавленного полимера, то имеет большое значение состав полиэтилена низкого давления в корпусе электросварной муфты. Подавляющее большинство фитингов выпускается из полиэтилена марки 100, но встречаются и муфты из 80. Фитинги 100 марки считаются универсальными. Их разрешается использовать для любых ПНД труб.

Обратите внимание! Для качественного соединения труб ПНД электросварными муфтами приобретайте трубный материал и фитинги одного производителя. Это обеспечит полное родство полимеров.

Чугунные и пластиковые раструбные системы

Применение чугунных и пластиковых раструбных трубопроводов давно укоренилось в практику строительства. Чугунная труба является давней конструкцией, которая обеспечивает канализационную систему, водоотвод. Она и в наше, весьма технологичное время, часто применима для этих же целей. И чугун, и пластик используют во внутренних конструкциях водоотводов и устройстве канализации.

Чугунную трубу часто применяют как надежную защиту кабельных сетей при их подземной прокладке. Она предохраняет содержимое от влаги и механических воздействий, не подвержена горению. Когда требуется защита от холода – применяют специальный утеплитель. Один из недостатков чугунной трубы – это подверженность коррозии. Для долгосрочной эксплуатации такого трубопровода необходима антикоррозийная изоляция.

В последнее время массово применяют раструбные виды труб из пластика. Они очень практичны, имеют легкий вес и обладают практически теми же характеристиками, что и чугунные трубы, кроме механической устойчивости. При их изготовлении используют полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен высокого или низкого давления.

Трубы из полимеров комплектуются уплотнительными резинками в раструбе, это значительно упрощает и ускоряет их монтаж

Сфера применения данных труб такая же, как и традиционных чугунных или бетонных конструкций. Отличие – в технологических возможностях материала трубы. Современная фиксация раструбного соединения осуществляется с помощью уплотнительного кольца из резины, которое обеспечивает герметизацию стыка. Также возможно соединение сваркой. Разноцветное исполнение придает трубам эстетичный вид и указывает на ее назначение в системе трубопроводов. Один из важных плюсов – это то, что пластиковые системы не подвержены воздействию коррозии.

Практическое применение раструбных труб

Раструбные изделия широко применяются для организации систем трубопроводов, предназначенных транспортировать жидкости в режиме напорного и безнапорного вариантов использования. Железобетонные конструкции большого диаметра применяют для устройства канализации, отвода дождевой воды из городских улиц. Чугунные и пластиковые системы имеют то же назначение, только, преимущественно, внутри зданий, сооружений, различных гражданских объектов, частных владений.

Трубопроводы используются как защитные транспортные системы для проводки кабелей, трассировки отопительной и других видов сетей технологического назначения. Практически все виды раструбных труб выдерживают большой диапазон влияния температур, давления поверхностных земляных масс. Хорошо герметизированные конструкции обеспечивают требуемое внутреннее давление транспортируемого по трубопроводу жидкостного состава.