Жилье современного человека практически невозможно представить без полимеров. Особенно популярным стал полиэтилен низкого давления, который занял значительный сектор на рынке сантехнического оборудования. Из него сегодня производится большая часть трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также трубопроводная арматура к ним. Трубы ПНД стали популярны благодаря их неоспоримым достоинствам, а также несложному монтажу – его может выполнить и человек без специальной подготовки. Но, как и в любом деле, и здесь есть свои особенности и нюансы, поэтому новичку не помешает для начала узнать, как выполнить правильно монтаж труб пнд своими руками. Прочитайте эту статью, именно об этом здесь и идет речь.
- 2 Способы соединения труб
2.1 Неразъемные соединения
2.1.1 Сварка труб встык
- 2.1.2 Электромуфтовая сварка
Особенности монтажа
При пайке ПНД труб нужно учитывать, что сварочное соединение является неразъемным. Для изготовления прочного сварочного соединения, необходимо применять специализированное оборудование. Изначально лучше попробовать выполнить работу на черновых деталях.
При создании соединения на обжимных фитингах, необходимо выбирать возможность разъединения отдельных элементов. Стык, изготовленный на фитингах, может выдержать нагрузку индивидуального водяного отопления, но он не рассчитан на гидроудары или промышленное давление. Сварочный шов подходит для скрепления деталей большого диаметра.
Строительство домов
41 vote
+
Голос за!
—
Голос против!
Трубы, что изготовлены из полиэтилена, используются все активнее. Технические характеристики подобных изделий позволяют применять их для производственных нужд и в процессе строительства трубопроводов бытового назначения. Высокое качество при относительно небольшой цене полиэтиленовых труб создает на них устойчивый спрос. Кроме того, они просты в монтаже и соединении. Рассмотрим, как происходит сварка полиэтиленовых труб в домашних условиях.
Соединение полиэтиленовых труб
Те, кто решил заменить старый трубопровод на пластиковый, несомненно, по достоинству оценят современное разнообразие видов пластика. Но с другой стороны широкий ассортимент породил определенные сложности, потому что каждый вид к себе требует при монтаже особого отношения. Особенно устойчивыми к внешним факторам и надежными выступают трубы из специального материала — так называемого сшитого полиэтилена.
Трубы, которые изготовлены из полиэтилена, можно использовать для строительства напорного и безнапорного трубопровода. Подобные трубы в бытовом плане применяют, чаще всего, для сборки системы подачи воды. Чтобы выполнить установку трубопровода своими руками, домашним мастерам важно знать параметры соединений полиэтиленовых труб.
Основные виды соединений полиэтиленовых труб: соединение при помощи дополнительных соединительных элементов, которые называются фитинги, стыковая и электромуфтовая сварка. С разъемными соединениями, как правило, все понятно. Разъемные соединения принято использовать при установке внутренней части трубопровода. Укладка труб с помощью фитингов выступает столь простой процедурой, что произвести её получится у любого человека, который не имеет ни малейшего опыта в этом деле.
Однако выбор подобных соединений позволяет осуществлять ограниченный спектр работ, поэтому при монтаже водопроводной системы без сварки полиэтиленовых труб своими руками не получится обойтись. Как вид соединения сварка поможет сохранить прочность и гибкость трубопровода. Еще одно важное преимущество – установку труб можно проводить на поверхности земли, после чего укладываться в траншею, также допустим и бестраншейный метод.
Правила сварки труб
Технология методов сварки полиэтиленовых труб различна, но известно несколько основополагающих принципов. На них и стоит обратить внимание, приступая к любой сварке. Давайте рассмотрим их поподробнее:
Полиэтиленовые трубы должны обладать одинаковой толщиной стенок и равным диаметром, быть между собой совместимыми физически и химически (данные сведения следует уточнить у производителя).
- Концы труб перед началом работ подлежат обязательной очистке.
- При сварке труб рекомендуется минимизировать влияние внешних факторов и погодных условий:
- при слишком низких температурах нужно обогревать помещение, как показано на видео о сварке полиэтиленовых труб;
- при наличии ветра и отсутствии окон создайте преграду из любого материала наподобие палатки;
- при обилии солнечных лучей защищайте свариваемые поверхности от прямых лучей, чтобы избежать перегрева их отдельных мест.
- Концы труб, что не задействованы в сварке, рекомендуется закрывать заглушками, потому что приток холодного воздуха способен понижать температуру свариваемых участков ниже необходимой (кроме случая, когда проводится холодная сварка полиэтиленовых труб).
- Исключите в процессе самой сварки и во время остывания труб любые механические воздействия на эти изделия.
Методы сварки труб
И у вас сразу возник вопрос – какая технология сварки полиэтиленовой трубы предпочтительнее, и какая вообще бывает сварка труб. Если вы собрались трубы сваривать своими руками, вам стоит досконально разобраться во всей процедуре, в материалах и оборудовании, которые используются при сварке полиэтиленовых труб. В технологии сварки полиэтиленовых труб нет ничего сложного, ведь современные сварочные аппараты являются упрощенными для использования.
Раструбная сварка
Раструбная сварка или как её ещё называют «муфтовая» предполагает соединение труб с помощью специальных фитингов. Фитинги, как и сами полиэтиленовые трубы, рекомендуется покупать с запасом на случай неправильно проведенной сварки, особенно если вам предстоит выполнять процедуру впервые.
Для данного метода полиэтиленовой сварки рекомендуется приготовить специальное оборудование, которое представляет собой сварочный аппарат. Ручные сварочные аппараты предназначены для ручной сварки труб и фитингов небольших диаметров — до 50 миллиметров. Несмотря на подобные ограничения, ручные сварочные аппараты изготовляются для всего диапазона полиэтиленовых труб, что предназначены для раструбной сварки при помощи фитингов (вплоть до 125 миллиметров).
Также бывают и механические сварочные аппараты, которые предназначаются для механизированной раструбной сварки полиэтиленовых труб большого диаметра — от 40 миллиметров и больше, когда велико усилие совмещения труб и фитинга. Такие устройства обеспечивают скорость и удобство выполнения раструбной сварки полиэтиленовых труб, позволяют добиться высокого качества сварного соединения.
Для раструбной сварки приготовьте такие принадлежности:
- Сварочные насадки или адаптеры. Они нуждаются в периодической замене из-за износа тефлонового покрытия. Под определенный диаметр полиэтиленовых труб требуется пара насадок соответствующего диаметра.
- Режущие инструменты. Такие вещи необходимы для резки труб при укладке трубопровода и для снятия с армированных труб алюминиевого слоя перед сваркой.
Свариваемыми поверхностями выступают в данном случае наружная часть трубы и внутренняя часть фитинга. Обе поверхности нагревают с помощью сварочной насадки, состоящей из таких составляющих: дорн – половина для нагрева фитинга и гильза – половина для нагрева конца трубы.
Раструбную сварку полиэтиленовых труб осуществляют таким способом. Сварочный аппарат следует прогреть до нужной температуры. Фитинг надевают на дорн до упора, согласно инструкции сварки полиэтиленовых труб. Подобное действие, как правило, требует небольших усилий. Одновременно с этим оденьте до упора на гильзу конец полиэтиленовой трубы. Проделайте эти манипуляции как можно быстрее.
Помните, что наружный диаметр гильзы несколько больше внутреннего диаметра трубы, а внутренний диаметр фитинга немного меньше наружного диаметра дорна. Лишний наружный слой труб во время нагрева оплавляется и наружу выдавливается в виде валика, который называют гратом. Уменьшение диаметра трубам позволяет войти в насадку, предназначенную для сварки.
Аналогичным способом грат выдавливается также на фитинге, позволяя ему с дорном совместиться полностью. Детали двигают в стенку нагревательной насадки до упора. Этот момент нужно чувствовать рукой, очень важно при его наступлении прекратить любое давление на детали. Дальше детали следует удерживать в этом положении на протяжении необходимого времени.
По истечению отведенного промежутка нужно быстро снять фитинг, затем вынуть трубу из насадки и совместить до упора вместе две детали. После остывания вы получите цельную полиэтиленовую деталь. После этого вваривают в другой конец фитинга вторую трубу. Если вы планируете аппарат для сварки труб использовать только единожды, целесообразнее с экономической позиции не покупать его, а взять напрокат. Так вы сможете уменьшить цену сварки полиэтиленовых труб.
Качество соединения будет напрямую зависеть от правильности выполненных манипуляций. При раструбной сварке полиэтиленовых труб чаще всего допускаются ошибки следующего характера. Первая из них – трубу во время совмещения не вводят до конца в фитинг, за счет чего между внутренним упором и трубой формируется промежуток. Данное соединение внешне смотрится обычным, но внутри образуется участок с большим внутренним диаметром труб и меньшей толщиной стенки.
При совмещении деталей лишние усилия тоже провоцируют проблемы, связанные с надежностью соединения. Так, внутри трубы под давлением упора фитинга образуется лишний грат, который будет создавать в дальнейшем препятствие току газа или воды.
Сварка труб встык
Самой большой популярностью пользуется технологическая карта сварки полиэтиленовых труб встык. Выбрав данную методику сварки, вы сможете существенно сократить использование электроэнергии. Помимо этого, сварка труб встык не требует применения тяжелой техники, что облегчает монтажные работы.
Такой методикой сваривают трубы, имеющие толщину стенок больше 5 миллиметров и диаметр более 50 миллиметров. Марка полиэтилена свариваемых между собой элементов должна быть одинаковой. Поэтому перед совершением стыковой сварки стоит отсортировать трубы и фасонные детали по партиям поставки. Предпочтительнее сваривать трубы, что выпущены в одной партии. К тому же не лишним будет тестирование труб на эллипсность.
Основа технологии состоит в разогреве торцов труб с помощью нагревательного инструмента перед процессом расплавления. При стыковке труб в этом состоянии соединение деталей происходит на молекулярном уровне. Стыковая сварка проводится в диапазоне от минус 15 градусов до плюс 45 градусов по Цельсию.
При сварке полиэтиленовых труб встык сразу же возникает вопрос: сколько отрезать от труб. Ведь отрезок трубы, в конце концов, уменьшится на расстояние сварки. Посмотрите для этого в инструкцию сварки полиэтиленовых труб или измерьте парную насадку на инструменте. Это расстояние будет разным для различного диаметра труб. К примеру, для 20 миллиметров трубы это расстояние составляет 14,5 миллиметров, для трубы 32 миллиметров – 18 миллиметров соответственно.
Далее рекомендуется перед сваркой каждой детали водопровода нанести разметку, чтобы трубу постоянно не измерять и повысить повторяемость сварки. Одинаковыми соединения будут по внешнему виду, предсказуемым станет усилие для одевания и снятия заготовок с разогретой насадки.
Стыковая сварка полиэтиленовой трубы кроется в нагреве торцов свариваемых элементов до вязкотекучего состояния и их соединением под давлением. Концы труб нужно закрепить жестко в фиксаторах специального аппарата, между ними располагают нагревающуюся плиту. Прижмите торцы к плите с определенным давлением и выдержите до начала процесса плавления.
Время нагревания зависит от диаметра полиэтиленовых труб и мощности используемого аппарата. После того, как вы достигнете необходимого уровня нагрева, удалите плиту, а трубы соедините встык, при этом нужно на них оказывать давление. Теперь осталось только ждать, пока полимерный материал полностью остынет.
Чтобы сварка полиэтиленовых труб встык происходила максимально быстро и точно, нужно использовать аппараты с гидравлическим или механическим приводом. Наиболее совершенные аппараты имеют программное управление.
Пользование таким аппаратом отличается целым перечнем достоинств: автоматический контроль процесса, который исключает действие человеческого фактора и возможность точного расчета времени, которое необходимо для сварки планируемого числа труб.
Электромуфтовая сварка труб
Электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб используют для труб разной толщины стенок и разного диаметра, при монтаже безнапорного трубопровода – систем дренажа и самотечной канализации, врезке в действующий трубопровод и ремонте уже существующих трубопроводов.
Процедура сварки труб при помощи электромуфты рассчитывается на получение сварных соединений, которые выдерживают давление до 16 атмосфер. Электромуфтовые соединения являются в сравнении со стыковой сваркой наиболее затратными, а стоимость сварки полиэтиленовых труб в данном случае увеличивается.
Для осуществления электромуфтовой сварки понадобится наличие специальных фасонных частей, например, электросварных фитингов с закладным электронагревателем, который разогревает концы труб. Если вы решили производить электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб, следует действовать по такой инструкции. Для начала подготовьте необходимые детали, а также очистите место, где будете производить работы, выберите параметры сварочной работы, зависимо от размеров трубы и закладных деталей.
Затем стоит тщательно очистить внутреннюю поверхность электромуфты и поверхности соединяемых труб от загрязнений. Для очистки и одновременного обезжиривания изделий рекомендуется использовать салфетки, что пропитаны легколетучей жидкостью, к примеру, спиртом.
Концы свариваемых труб нужно аккуратно и ровно обрезать для избегания затекания внутрь трубы расплавленного полиэтилена. С поверхности труб удалите окисленный слой. Окислы, что образуются в процессе производства труб, можно удалять механическим способом, посредством очистки специальными скребками.
Трубы закрепите в позиционере, контролируя при этом их соосность. Чтобы дополнительно защитить соединения от попадания пыли принято использовать обмотку липкой лентой. Заглушками закрывают открытые концы труб, чтобы предотвратить непроизводительные потери тепла. К выводам элетромуфты следует подать напряжение, в результате чего фитинг будет разогреваться, сваривая трубы.
Все время сварки полиэтиленовых труб, включая время остывания, место трубы с фасонной частью должно быть жестко закреплено, и оставаться при сварке неподвижным. Не забывайте о мерах безопасности при проведении сварочных работ. Особенно с учетом небольшого опыта сварки полиэтиленовых труб, даже если вы считаете, что процедура легковыполнима и проста.
Контроль качества швов
Обязательной частью процедуры сварки полиэтиленовых труб является контроль качества выполненных соединений. Продолжать обработку труб в дальнейшем можно только после осмотра всех выполненных соединений. Выполненные швы в точности должны соответствовать установленным техническим требованиям, только тогда соединение можно с уверенностью признать качественным.
Трубопровод, собранный из полиэтиленовых труб с качественно выполненными соединениями, прослужит несколько десятилетий, не требуя дополнительного обслуживания и ремонта. Вот основные требования и параметры сварки полиэтиленовых труб, которые предъявляются к качеству шва при визуальном осмотре:
- Соединение на поверхности трубы не должно выглядеть, как впалая бороздка, то есть оно не должно размещаться ниже общего уровня трубопровода.
- Важно выдержать соосность труб. Допускается смещение свариваемых изделий относительно друг друга, но не больше чем на 10% от толщины стенки. К примеру, если вы свариваете трубы со стенками, которые имеют толщину 5 миллиметров, то величина смещения не должна превышать 0,5 миллиметра.
- Также ограничивается высота валиков, которые образуются внутри полиэтиленовых труб и снаружи на их поверхности. При сваривании труб толщиной 5 миллиметров высота валика не должна превышать 2,5 миллиметров. Если толщина стенок труб составляет 6-20 миллиметров, то высота валика должна ограничиваться величиной 5 миллиметров.
Таким образом, полиэтиленовые трубы широко используются для сборки трубопроводов разного назначения. При выполнении работы в доме или квартире вполне возможна сварка своими руками полиэтиленовых труб. Зависимо от размера труб и предназначения трубопровода выбирается методика сварки, а освоить технологию данной работы не составит большого труда. Достаточно изучить теоретические рекомендации и ограничения на проведение процедуры, после чего можно смело приступать к практике!
Способы сварки
Технология сварки полиэтиленовых труб проводится несколькими методами. Каждый из них имеет определенные особенности, требует применения разных видов инструментов, расходных материалов.
Раструбный
Для сварки ПЭ труб раструбным методом необходимо использовать специальные фитинги. Дополнительно понадобятся следующие инструменты:
- калибратор;
- труборез;
- сварочный аппарат для полимерных материалов;
- инструмент для снятия фаски;
- набор насадок для нагревания.
Пошаговая инструкция по проведению работ:
- Разрезать трубы по нужным размерам.
- Инструментом для снятия фаски обработать соединяемый край.
- Откалибровать отверстие, чтобы получилась идеальная окружность.
- Протереть стыкуемые поверхности от пыли, обезжирить.
- Выставить температуру нагрева сварочного аппарата на 210 градусов по Цельсию. После нагрева до этой температуры, на аппарате загорится индикатор.
- На две насадки, закрепленных на сварочном аппарате, установить подготовленную трубу, муфту.
- После нагрева, снять две детали, соединить их вместе.
Дождаться остывания шва.
Встык
Метод применяется для сваривания изделий, толщина стенок которых превышает 5 мм. Требуемое оборудование, инструменты:
- Механизм для обработки срезов — торцеватель.
- Приспособление для соосного выставления двух деталей относительно друг друга — центратор.
- Система управления для автоматизированных процессов.
- Сварочный аппарат, применяемый для торцевого соединения.
- Привод для соединения отдельных элементов.
- Редукционные вкладыши.
Процесс проведения работ:
- Закрепить два конца трубопровода в центровочной станине.
- Зачистить, снять фаску с соединяемых мест.
- Сварочное зеркало разогревает две части трубопровода одновременно.
- Под давлением две части удерживаются до остывания.
Чтобы сделать прочный шов, необходимо ознакомиться с таблицей сварки полиэтиленовых труб встык.
Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб
Экструдером
Пайка трубы ПНД экструдером применяется на производстве при изготовлении трубопроводов сложной формы. Пошаговая инструкция по выполнению работ:
- Обрезать детали по нужным размерам, зачистить их от заусенцев.
- Очистить места среза от грязи, обезжирить их.
- Точечной сваркой скрепить детали между собой.
- Проварить стык экструдером.
Чтобы довести шов до приемлемого вида, нужно дождаться остывания пластмассы, зачистить его наждачной бумагой.
Электросварными фитингами
Сварка ПНД труб электромуфтами считается дорогим методом, которые требует покупки определенных расходников, инструментов. Электросварные фитинги — это детали из полимерных материалов, которые имеют несколько нагревательных элементов, вмонтированных внутри. При использовании фитингов нужно применять специальный сварочный аппарат, который не имеет нагревающегося сегмента.
Стыковая сварка полиэтиленовых труб
Стыковая сварка
Самым распространенным способом соединения ПНД представляется стыковая сварка. Она действительно очень экономична и проста в использовании. К тому же обеспечивает достаточный ресурс соединения. Для осуществления метода необходимо специализированное сварочное оборудование. Способ подойдет для тех мест, где трубы достаточно свободно двигаются и где желательно оставить эту гибкость.
Метод может быть использован при открытой прокладке трубопровода, а также в траншеях.
Порядок проведения стыковой сварки:
- Две части устанавливаются в держателе сварочного аппарата, который направляет изделия друг на друга без смещения.
- Далее фиксаторами агрегаты закрепляются в держателе.
- При помощи спиртового раствора края необходимо очистить от разных загрязнений. Желательно использовать материалы, которые не оставляют после себя ворса.
- При помощи торцовки края также обрабатываются механически. Им придается соответствующая форма. Обработка проводится до того момента, пока не появится стружка толщиной менее 0.5 мм.
- Затем мастеру необходимо вручную проверить торцы на параллельность. Если возникают зазоры, то процедура торцовки повторяется.
- Нагревательным элементом торцы соединяемых изделий одновременно разогреваются.
- Как только края немного оплавились, нагрев прекращается, а сами изделия плотно соединяются друг с другом. Детали прижимаются до тех пор, пока соединение не заимеет достаточную прочность. В большинстве случаев хватает 5-10 минут.
- После проведения работ необходимо внимательно осмотреть сварной шов, а также убедиться в прочности соединения.
Обработка торцов
Конечное качество спайки очень сильно зависит от качества проведения предварительных работ. Хорошо зачищенные и подготовленные края гораздо лучше спаяются между собой. Таким образом, можно будет добиться очень хорошего результата.
Важно! Стыковая сварка обязательно проводится при помощи одного шва. В противном случае прочность и долговечность соединения будет минимальной.
Инструменты и оборудование
Оборудование, инструменты для проведения работы выбираются зависимо от того, какой метод сварки будет применяться. Обязательно нужен труборез, механизм для снятия фаски. Например, для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб нужен специальный сварочный аппарат, нагревательные детали.
Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб требуются применения закладных электронагревательных деталей. Для стыкового метода понадобится центратор, гидравлический привод, торцеватель.
Параметры сварки и последовательность операций
К параметрам стыковой сварки относятся:
- Степень давления на торцы.
- Температура, при которой плавится материал. Зависит от марки.
- Усилие, с которым торцы прижимаются к нагревательному элементу.
- Длительность процесса.
Давление контролируется при помощи манометра в автоматическом аппарате. Если давление создается вручную, то контролировать давление можно визуально, а время процесса сжатия при помощи секундомера.
Последовательность операций:
- Первым этапом сварки полиэтиленовых труб является очищение концов труб, которые будут соединяться.
- Закрепление труб в центраторе устройства, где будет выполняться сварка полиэтилена. Обработка торцов труб резцом, чтобы обеспечить перпендикулярность оси. При этом проверяются готовые заготовки, чтобы отсутствовали зазоры.
- Нагревание торцов труб при помощи сварочного зеркала до температуры плавления, которая составляет около 220 °C.
- Прижатие торцов труб с необходимым усилием.
- Извлечение готовой трубы из устройства.
Для того чтобы понять, как происходит сварка пластиковых труб, видео на нашем сайте даст более подробную информацию. Таким образом, вы сможете самостоятельно выполнить работу при наличии необходимого оборудования.
Еще по этой теме на нашем сайте:
- Сварка полипропиленовых труб – видео процесса Благодаря своей невысокой стоимости и простоте соединения, пластиковые трубы занимают лидирующую позицию в монтаже тепловых и водопроводных систем. В сравнении с металлическими конструкциями, полипропиленовые трубы…
- Виды электродов для сварки — сварка электродами на видео Сварочный электрод представляет собой разной длины металлический стержень, используемый в процессе сварки деталей из самых различных материалов. Их основное предназначение – подвод электрического тока к…
- Сварка для начинающих — видео уроки Под словом сварка общепринято понимать технологический процесс, где в результате нагревания устанавливается межмолекулярная и межатомная связь между частями. Таким образом, соединяются непосредственные материалы. В основном…
- Сварочные работы видео уроки — смотрим уроки сварки инвертором для начинающих сварщиков Начинающим специалистам стоит просмотреть сварочные работы видео уроки для того, чтобы избежать распространённых ошибок, и сделать свою работу качественной и безопасной. Всегда нужно помнить, что…
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
Этапы работ
Чтобы выполнить сварку труб ПНД своими руками в домашних условиях, применяют метод соединения деталей в стык. Этапы выполнения работ:
- Обрезать элементы по требуемым размерам.
- Снять фаски, отцентровать две детали.
- Зачистить соединяемые части от заусенцев, грязи. Обезжирить их спиртом.
- Нагреть две части с помощью сварочного аппарата для пластика.
- Руками с нажимом соединить две детали.
Подождать пока шов остынет. Зачистить наплывы пластика с помощью мелкой наждачной бумаги. Стыковой метод соединения обеспечивает гибкость трубопровода на всем его протяжении, что считается плюсом. Если нужно сделать шов в труднодоступном месте, желательно выбрать муфтовый метод. Разъемные стыки подходят для изготовления временных трубопроводов.
Сварка полиэтиленовых труб считается надежным методом изготовления трубопроводов из пластика. Выделяется несколько методов проведения работ, которые отличаются друг от друга используемым оборудованием, этапами выполнения сварки. Изготовить прочное соединение можно самостоятельно.
Технология проведения электромуфтовой сварки
На фото – приваривание муфты
- Полиэтиленовые трубы располагаются на одинаковом уровне относительно друг друга. Если в наборе идут специальные регулируемые направляющие подставки, используем их, если нет, обходимся подручными средствами.
- Обрезаем торцы специальным резаком, который обеспечивает возможность реза под углом 90?.
Важно: Нельзя резать трубы ножом или пилой, поскольку так не удастся добиться оптимального качества и ровности реза.
- Используя безворсовую ветошь и обезжириватель на спиртовой основе, тщательно протираем торцы с наружной и с внутренней стороны.
- На каждой из труб отмеряем от торца расстояние, равное половине муфты и отмечаем посредством специального белого маркера.
- По всему отмерянному расстоянию снимаем поверхностный слой. Для этих целей применяем специальный скребок, который входит в комплектацию сварочного аппарата.
Важно: Ни в коем случае нельзя выполнять такую работу, используя наждачную бумагу, так как отдельные зерна абразива в полиэтилене сделают пайку негерметичной.
- По отмерянному краю, где будет оканчиваться муфта, устанавливаем специальный зажим, который впоследствии позволит позиционировать трубу.
- Зачищенный участок трубы обезжириваем.
- Устанавливаем муфту на оба торца и включаем оборудование для сварки труб ПНД. Пайка длится около 4 минут, в то время как на остывание пластика уходит еще около 10 минут.
Необходимое оборудование для соедимнения
Выполнение каждого из методов соединения требует наличия определенного инструмента:
- Паяльника;
- Фасонные детали с электроспиралями.
Выбирая паяльник для сварки следует помнить, что они подразделяются в зависимости от формы рабочего органа на:
- Стержневые;
- Мечевидные.
Приборы первого типа обычно используются для сварки труб встык в труднодоступных местах. Независимо от того какой из паяльников будет выбран необходимо учитывать и его мощность. Этот параметр подбирается следующим образом. Диаметр трубы в мм умножают на 10. Если предполагается соединение элементов диаметром в 50 мм, то следует приобретать паяльник мощностью в 500 Вт.
Современное оборудование для сварки ПНД труб сложно представить без электронной начинки. Имеется она и в паяльниках. Большинство моделей оснащены электронной регулировкой, позволяющей точно устанавливать температуру нагрева.
Для сварки ПНД труб также потребуются насадки к паяльнику. Они выпускаются с двумя видами покрытия:
- Тефлоновым;
- Металлизированным.
Причем последнее отличается наиболее высокими прочностными характеристиками. Выбирая инструмент для выполнения сварки ПНД труб своими руками нужно помнить, что качественный шов можно получить только при использовании качественного оборудования.
Разъемное соединение и фитинги для него
Монтаж труб с использованием муфт не всегда отличается высокой надежностью, но все же используется довольно часто.
Такой способ имеет свои преимущества:
- Во-первых, для его выполнения не требуются специальные инструменты, может потребоваться только гаечный ключ и то при работе с тубами большого диаметра.
- Во-вторых, разъемное соединение может быть выполнено в местах, где сварка невозможна, например, под водой.
- В-третьих, этот способ рассчитан на быструю сборку трубопровода.
Для такого соединения могут использоваться латунные или фитинги ПНД сварные компрессионного типа в комплекте с заглушками и гибкими уплотнителями. Процесс подготовки аналогичен выполняемому при сварке.
Разрезав трубу на отрезки необходимой длины их торцы очищают от грязи. Единственное условие они должны быть строго перпендикулярны корпусу.
Следующий шаг – то подготовка фитинга. Для этого отворачивается накидная гайка на несколько оборотов и в уплотнитель с усилием вставляется труба. Далее надевается цанга с эластичным кольцом и затягивается гайка.
Существует два способа выполнения разъемного соединения:
- Раструбное, с использованием резиновых уплотнителей;
- Фланцевое при помощи монтажных элементов.
Специалисты рекомендуют использовать второй способ, как более надежный и практически не уступающий сварке.
Монтаж труб с соединительными муфтами
Этот метод весьма надежный, а кроме того, он выполняется просто и не требует больших финансовых затрат. Сварные муфты ПНД выполняются из полиэтилена, поэтому имеют невысокую стоимость, но в то же время устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур.
Различные схемы соединения и виды фитингов
Еще одним плюсом использования таких соединительных элементов является их универсальность. Они могут применяться для сборки различных трубопроводов. Кроме того, для монтажа ПНД и металлических труб выпускаются специальные переходные муфты.
Как соединить полиэтиленовые трубы
На выбор метода соединения элементов трубопровода в единую систему влияют условия эксплуатации.
Если в магистрали будет присутствовать постоянное давление, то для этих целей выбирается стыковая сварка ПНД-труб. Она обеспечит более плотное соединение. Также часто используется , так как она способна выдерживать хороший напор жидкости.
Если же жидкость по системе будет проходить самотеком, то тут лучше использовать соединение, которое будет разъемным.
Отсюда следует, что стыки могут быть двух типов:
- разъемными (фланцевыми или раструбными);
- неразъемными (сварными).
Поэтому перед тем как выбирать способ соединения, следует определиться с видом трубопровода и рассчитать рабочее давление.
Вернуться к оглавлению
Основы технологии
При стыковой сварке фиксация торцов труб из полиэтилена происходит после их размягчения под воздействием нагревательного элемента сварочного оборудования. В результате такой сварки ПНД труб образуется прочный шов, совпадающий по техническим параметрам с остальной поверхностью полиэтиленовых труб.
В отличие от сварки труб ПНД с помощью муфт соединение элементов коммуникаций стыковой сваркой можно применять для фиксации деталей из полиэтилена одной марки. Для получения качественного шва при монтаже коммуникаций сварку ПНД труб проводят при температуре от -15 °C до +45 °C, точно соблюдая технологию.
Неразъемные соединения ПНД-труб
Для того чтобы создать надежный стык своими руками, можно воспользоваться одним из ниже предложенных способов.
Первый способ: встык.
Предназначен для работ с диаметром от 5 см. Для такого соединения существует специальный станок для сварки, в который вставляются трубы, они прогреваются и за счет давления соединяются. Так как пластик под воздействием высоких температур начинает терять свою твердую структуру, то, соответственно, расплавленный материал соединяется. Таким образом получается монолитный шов.
Для того чтобы осуществить такое соединение, необходимо торцы элементов жестко зафиксировать в специальных зажимах. После этого, чтобы разогреть трубу, следует подвести специальную нагревательную плиту. Как только материал станет мягче, нагревательный элемент убирается, а сами детали плотно прижимаются друг к другу. При этом давление регулируется. Как только изделие остынет, его вынимают из фиксаторов.
Сварка труб ПНД встык имеет свои особенности, с которыми следует ознакомиться, особенно тем, кто с этим процессом будет сталкиваться в первый раз:
- таким методом работают только с трубами одного диаметра или при использовании фитингов;
- используемые элементы должны иметь толщину стенок не менее 0,5 см;
- такой метод сварки используется в том случае, если в помещении или на улице, где будет производиться весь процесс, температура варьируется в пределах 15-45°С.
Огромным преимуществом является использование станка. В процессе работы, даже несмотря на то, что станок электрический, потреблять слишком много электроэнергии он не будет. Особенно если сравнивать его со сварочным аппаратом, которым работают с чугунными трубами.
Второй способ: за счет электромуфт.
В данном случае есть возможность создать трубопровод, который сможет выдерживать нагрузку в 16 атмосфер. Но ради справедливости стоит сразу сказать, что сварка при помощи электромуфт намного дороже, нежели встык. Это обусловлено тем, что в данном случае приходится использовать специальное оборудование для сварки — накладные электрические муфты.
При такой сварке концы свариваемых элементов должны быть подготовлены, для чего их зачищают и обрабатывают обезжиривающими растворами.
Далее на места соединений надеваются фитинги, которые оснащены закладными электронагревателями. Именно они и дают высокую температуру, которая позволяет размягчить полиэтилен. Как только все элементы будут находиться на своих местах, включается напряжение.
Таким образом происходит разогрев труб и соединение торцов. Как только изделие остынет, оно будет готово к эксплуатации. Но вот тут есть небольшой нюанс. Во время остывания важно контролировать, чтобы элементы были в неподвижном состоянии, иначе соединение потеряет свою надежность.
Сварка с использованием электромуфт в большинстве случаев применяется тогда, когда нужно сделать несколько стыков.
Данный способ удобен для создания дополнительной ветки трубопровода, когда имеется уже готовая система. Но если есть необходимость работать с большим количеством соединений, то лучше использовать сварку встык, так как это намного выгоднее.
Выбирая тот или иной способ, следует определить для себя что важнее: качество и надежность или экономия.
Вернуться к оглавлению
Способы состыковки ПЭ труб
Трубопроводы из полиэтилена монтируются двумя способами: при помощи фитингов и фланцев или нескольких видов сварки.
Соединение требует специальных фитингов (муфт и раструбов) и без них. Для труб с толщиной стенки меньше 4,5 (диаметры 50-110 мм) применяют сварку с помощью фитингов, для более крупных труб с более толстой стенкой допустима сварка встык и экструдерная.
Диффузионный
Диффузионный способ заключается в разогреве торцов до вязкотекучего состояния. Подготовленные торцы заготовок стыкуются и слегка сжимаются. Подвижные молекулы полимера под воздействием давления продвигаются в соединяемые части, перемешиваются, при охлаждении застывают в новом положении, образуют новые химические связи и обеспечивают надежное сцепление патрубков между собой.
Выделять какой-то способ сварки как диффузионный неправильно. По сути, любая сварка полиэтилена содержит в основе процесс диффузии разогретых молекул.
Раструбный метод
Не самый типичный способ. Имеется два варианта выполнения: с помощью раструбных труб и муфт. Сам метод напоминает сварку трубопроводов из полипропилена: раструб или муфты и заготовки разогревается с помощью паяльника со специальной насадкой. Затем заготовка вставляется в раструб другой трубы или муфту, фиксируется, прижимается и выдерживается. Время сварки – 20 секунд. Если используются муфты, то вторая труба впаивается в муфту аналогично. Стоимость муфт невелика, изделия с раструбом в магазинах встречаются нечасто. Соединение получается надежным и прочным, можно сварить небольшие диаметры.
Сварка встык
Этот метод применим на трубах с толщиной стенки больше 4,5–5 мм и диаметром более 50 мм.
Перед проведением работ отрезают полиэтиленовую трубу строго перпендикулярно и тщательно зачищают торцы. Затем закрепляют трубу в аппарате для сварки и тщательно центруют. Между торцами труб для нагрева вводят нагреватель, трубы прижимают к нему и прогревают до размягчения торцов. Затем быстро убирают нагреватель, торцы сжимают таким образом, чтобы образовался небольшой кольцевой наплыв в месте стыка – грат. Охлаждают стык, затем убирают станок. Работа имеет свои тонкости, для нее необходимы два человека.
Сварка экструдером
Экструзионная – сварка при помощи небольшого аппарата, из которого под давлением выдавливается расплавленный полиэтилен. Сырье в виде стержней или гранул загружается в экструдер. Экструзия применяется на напорных коммуникациях с толщиной стенки более 6 мм, но им можно залатать и безнапорные канализационные трубопроводы с более тонкой стенкой. Место соединения разогревается потоком горячего воздуха. Желательно на торцах снимать фаску.
Качество шва получается очень высоким. Достоинство метода в том, что можно заварить уже проложенную полиэтиленовую трубу, не демонтируя трубопровод.
Сварка электромуфтовая
Это самый надежный, удобный и универсальный метод соединения. Его можно применять даже в труднодоступных местах. Но, к сожалению, он и самый дорогой – электросварные фитинги недешевы, сварочный аппарат также стоит немало. Сварка с помощью терморезисторных муфт применяется от небольших до самых больших диаметров полиэтиленовых трубопроводов.
При терморезисторной сварке полиэтиленовые заготовки обрезаются строго перпендикулярно, тщательно зачищаются от заусенцев и пыли, вставляются в муфту, центруются с помощью специальных приспособлений. В муфте имеется нагревательный элемент. Он подключается к специальному сварочному аппарату, подается ток, элемент разогревает муфту и торцы труб, и они свариваются.
При этом виде сварки крайне важно сохранить неподвижность соединения до полного остывания.
Какой способ лучше
До выбора лучшего способа соединения необходимо определить, какой из них применим в конкретном случае в зависимости от диаметра трубопровода.
Самый надежный и универсальный способ – сварка при помощи терморезисторных муфт. Но муфты, особенно больших диаметров, дороги, дорог и сварочный аппарат (но его можно взять напрокат). Поэтому такая сварка при обустройстве частного дома не слишком распространена.
Чаще сваривают встык или при помощи муфт под пайку. Сварка встык применяется на полиэтиленовых трубах с большой толщиной стенки, в частных домах такие обычно не используют. Эструзионная сварка пока не слишком распространена, в основном из-за малой известности метода.