Особенности монтажных работ с асбестоцементными трубами

Характеристики асбестоцементных труб

Антиреклама асбесту сделала свое дело. С рынка стали уходить стройматериалы, изготовленные на основе асбестовых составляющих, но это не коснулось асбоцементных труб.

Потому что эти изделия обладают достаточно широким списком достоинств, к тому же изготавливают их и белого асбеста – хризотила, который, как доказали ученые, не опасен для здоровья человека.

Сырьевым материалом для производства асбоцементных труб выступает фиброцементный раствор, в состав которого входят волокна асбеста в объеме 15-20% от объема используемого портландцемента.

Производство труб не очень сложное, что влияет на стоимость продукции. Поэтому цена на асбоцементные трубы в разы меньше, чем на металлические.

Об асбестоцементных трубах

Особое внимание следует обратить на нормы ГОСТа асбестоцементных труб.

На этапе производства выполняется химическое связывание цемента и волокон асбеста. Благодаря этому асбестовые трубы становятся более безопасными. Поэтому при эксплуатации данных изделий отсутствуют выделения пыли, вредной для организма. Помимо вышесказанного, следует выделить то, что на сегодняшний день монтаж асбестоцементных труб составляет 3 млн. км трубопроводов в мире.

Важно понять то, что ГОСТ на асбестоцементные трубы регламентирует следующие требования:

Размеры изделий определены в ГОСТе 539–80;Способы испытаний конструкций описаны в ГОСТе 11310–90.

Если изучить исторические сведения, то оказывается, что во времена СССР асбестоцементная труба была материалом строго фондируемым. Чаще всего использование данных изделий ограничивалось мелиоративными сооружениями. При этом асбестовых конструкций, которые бы применялись в строительстве, не существовало.

Достоинства и недостатки асбестоцементных труб

К любому трубному материалу применяются достаточно жесткие нормативы, которые определяют качество изделия. Поэтому к преимуществам асбоцементных труб можно отнести:

• Долгосрочная эксплуатация, где производителями дается гарантированный срок службы в 25 лет.
• Прекрасно справляются с низкими температурами, поэтому их прокладка в земле на небольшой глубине не снижает их технических и эксплуатационных характеристик.
• Может выдержать плюсовые температуры до +115 С.
• Ровная внутренняя поверхность, которая не дает илу оседать на ней, схожесть с пластиковыми трубами.
• Гидравлическое сопротивление очень небольшое.
• Не поддаются коррозии.
• Лояльность практически ко всем химически активным веществам – это абсолютная инертность.
• Простота монтажного процесса, где для соединения отдельных труб и участков используется асбоцементная муфта.
• Небольшой удельный вес изделий, поэтому при укладке труб небольшого диаметра нет необходимости использовать спецтехнику, монтаж можно провести своими руками.
• Широкий модельный ряд в плане размеров.
• Приемлемая цена.

Из недостатков можно выделить всего лишь один момент. По установленным нормативам нельзя использовать асбоцементные трубы для прокладки водопровода в жилые дома, больницы, детские учреждения.

Их можно использовать только для водообеспечения технической водой. Необходимо отметить, что сегодня в Европе асбоцементные трубы используются для прокладки газопроводов. Основное свое применения эта разновидность труб нашла в прокладке кабельной продукции в качестве защитного тоннеля, обеспечивающего безопасную эксплуатацию кабелей и проводов.

Область применения асбоцементных труб

О некоторых сферах, где можно использовать асбоцементные труды, уже сказано, но это всего лишь небольшая часть. Их используют:

• Дренажная канализация. Производители в настоящее время предлагают асбоцементные перфорированные изделия, с помощью которых производится сбор и вывод подпочвенных вод и атмосферных осадков с загородных участков.
• Канализационные системы: напорные и безнапорные. Особенно это касается напорной канализации, ведь асбоцементные трубы могут выдерживать давление до 15 атм. Поэтому нет необходимости устанавливать чугунные или стальные трубы, которые в несколько раз дороже асбоцементных.
• Обсадная конструкция при бурении скважин и отделки колодцев.
• Нормативами позволяется сооружать мусоропроводы в многоквартирных домах. Это снижает затраты на строительство зданий.
• Низкая теплопроводность и большая толщина труб из асбеста дает возможность использовать их в дымоходных конструкциях. При этом требования пожарной безопасности удовлетворяются на все сто процентов.
• Их используют для сооружения заборов и различных оградительных конструкций в качестве столбов.
• Из них делают несъемную опалубку для заливки столбчатых фундаментов и опорных столбов под перекрытия.
• Дизайнеры тоже обращают внимание на асбоцементные трубы. Из них делают вазоны, клумбы, декоративные стойки и так далее. Благо эти изделия легко поддаются обработке, и это еще один их плюс.

Классификация асбоцементных труб

Производство изделий из асбеста регламентировано ГОСТом 539-80 (напорные) и ГОСТом 1839-80 (безнапорные), в которых определено, что асбоцементные трубы могут выпускаться диаметром от 100 мм до 500 мм, а их длина имеет 2 стандартных размера: 3,95 и 5 м.

Напорные

Напорные асбестоцементные трубы классифицируются по действующему на них давлению проходящей внутри среды. Они подразделяются на 4 класса:

1. ВТ6 – выдерживают давление до 6 кгс/см?, это практически 6 атм. Для соединения таких изделий используется муфта марки САМ6.
2. ВТ9 – держат давление 9 атм, применяется муфта марки САМ9.
3. ВТ12 – 12 атм, муфта САМ12.
4. ВТ15 – 15 атм, муфта САМ15.

Указанное давление является максимальным при условии, что на трубопровод не будет внешнего давления.

Напорные асбоцементные трубы делятся еще на 3 типа, в основе которых лежит внутренний диаметр и длина изделия. Не будем разбирать все предлагаемые варианты, рассмотрим лишь один с условным проходом 200 мм, который покажет разницу.

Первый тип:

Второй тип:

Третий тип:

Необходимо обратить внимание, что напорные варианты имеют обточенную фаску для вхождения в соединительную муфту. Она меньше по внешнему диаметру. Длина фаски не должна быть меньше 20 см.

Безнапорные

Эта разновидность труб не имеет посадочную фаску, т.е. они чисто прямые. Как и в предыдущем случае, изделия из асбеста делятся по размерам. Правда, диапазон не такой большой.

• Условный проход: 100; 150; 200; 300 и 400 мм.
• Толщина стенок соответственно: 9; 10; 11; 14 и 17 мм.
• Длина: у двух первых диаметров два показателя: 2,95 и 3,95 м, у трех последних только 3,95 м.

Монтаж асбестоцементных труб

Основной критерий прочности асбестоцементной трубы – это волокна асбеста, которые распределяются вдоль трубной конструкции. Этот своеобразный армирующий каркас создает прочную и надежную структуру материала.

Именно поэтому фасонные изделия (фитинги) из асбестоцемента не изготавливают, кроме соединительной муфты, которая повторяет формы трубы. По сути, это трубный отрезок. Все дело в том, что в фитингах волокна асбеста будут располагаться хаотично, а это снижение прочности в несколько раз.

Поэтому при сборке трубопроводов в прямолинейном контуре используется именно соединительная муфта. Если появляется необходимость сделать отвод трубопровода под разными углами или провести соединение дополнительной линии, то в этом случае используются фитинги, изготовленные из металлов.

Итак, соединительная муфта из асбоцемента – это трубный отрезок, в котором изнутри с каждой стороны сделаны канавки. В них укладывается резиновый уплотнитель. Сечение уплотнителя не круглое, а сложное, что дает возможность провести максимальную герметизацию стыковочных швов. Поэтому уплотнители часто называют манжетами.

Монтаж трубы в муфту несложный. Необходимо с небольшим усилием вставить муфту в трубу или наоборот. При этом рекомендуется оставить небольшой радиальный зазор размером 3°, который обеспечит изгиб соединенной трубы при упругих деформациях.

К примеру, при подвижках грунта. Кстати, эта технология монтажного процесса с установкой зазора дает возможность обходиться без использования температурных компенсаторов. Если соединяются между собой трубы большого диаметра, то установка муфты производится при помощи специальных приспособлений.

Как это сделать правильно:

• В траншею около первой трубы укладывается муфта.
• В нее вставляются резиновые манжеты.
• Муфта надевается на трубу и при помощи рычагов и домкратов натягивается на последнюю до упора.
• Рядом укладывается вторая труба так, чтобы ее конец был прижат к торцу муфты.
• Теперь муфта теми же инструментами и приспособлениями сдвигается обратно на конец второй трубы. Здесь важно не переусердствовать, поэтому точно определите возможность перемещения, чтобы не ослабить герметичность конструкции.

Очень важно, чтобы соединяемые элементы находились на одной оси, это гарантия качества конечного результата. Обязательно присматривайте за манжетами, чтобы они не перекрутились или не сместились.

Есть еще один вариант соединения асбестоцементных труб, где используется полиэтиленовая муфта. Последнюю перед установкой нагревают, надевают на одну из труб до упора, который расположен внутри соединительного элемента.

Затем вставляют с другой стороны вторую трубу. Если до установки второго элемента трубопровода муфта остыла, то ее часть можно повторно разогреть. При остывании полиэтилен усаживается, муфта уменьшается в размерах, что приводит к плотному ее облеганию внешних поверхностей соединенных частей трубопровода.

Безнапорные асбестоцементные трубы, которые используются в качестве защиты кабельных сетей, прокладываемых во влажных грунтах, соединяются по-другому.

• Для этого в муфте с двух сторон высверливаются отверстия диаметром 2 см. При этом отверстий должно быть по два с каждой стороны, расположенных на противоположных сторонах диаметра.
• На трубы наматывают просмоленную ветошь или ленту.
• Муфта натягивается на одну трубу.
• Затем устанавливается рядом вторая, на которую в обратном порядке сдвигается соединительный элемент.
• Производится уплотнение просмоленных материалов.
• Теперь в просверленные отверстия надо залить жидкий горячий битум, при этом его льют в верхнее отверстие, а контролируют нижнее. Как только из него польется битум, значит, полость между муфтой и трубой полностью заполнена.

Для чего предназначены асбестоцементные трубы

Асбестоцемент — это прочный огнеупорный материал, который сочетает в себе свойства асбеста и цемента. Асбест или, как его еще называют, горный лен, — это группа материалов класса силикатов, которые выглядят как тонкие прочные нити. Эти нити используются в качестве каркаса, в который заливаются или укладываются другие строительный материалы. В случае с асбестоцементом, таким строительным материалом является цемент.

Асбест придает прочность материалам защищает их от возгорания. Выделяют две разновидности асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Первый широко распространен в России, где есть месторождения асбеста. В строительстве этот материал применяют около пяти десятилетий. Амфиболовый асбест раньше был распространен в странах Европе, но сейчас его запретили из-за негативного влияния на здоровье человека.

Это интересно! Асбест — доказанный канцероген, вызывающий у строителей, работавших с ним асбестоз и рак легких. В ряде стран его использование в строительстве запрещено. В России действуют специальные стандарты техники безопасности при работе с асбестом. При использовании изделий из него, риск для здоровья не выявлен.

Асбестоцементные трубы предназначены для тех сооружений, где есть вода, пар или газ. Они способны выдерживать колебания температур и, при правильной установке, служат долгие годы.

Ремонт асбестоцементных труб

В принципе, их технология точно такая же, как и у чугунных аналогов. Самый простой вариант – это наложить резиновый жгут, который закрепить проволокой или хомутами. Можно использовать для этого и бинт, смоченный в цементной смеси. Правда, придется дождаться, пока накладка не просохнет.

Если же место дефекта ответственное или внутри трубопровода перемещается материал под давлением, то оптимальный вариант – сделать демонтаж части трубопровода и установить новый участок. Благо асбестоцементные трубы легко поддаются обработке. Подрезать их, например, можно обычной ножовкой по металлу.

Как видите, асбестоцементные трубы своих позиций еще не сдали. Особенно это касается сфер, где необходимо учитывать жесткие требования пожарной безопасности. Добавим, что эти изделия на сегодняшний день самый дешевый вариант с приличными техническими характеристиками.

Сферы применения асбестоцементных труб, новинки с высокими эксплуатационными характеристиками. Видео:

Источник: otrubah.com

Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

Утепление как панацея

Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

Как правило, утепление дымохода, при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

Результат утепления

Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

Безнапорная асбестовая труба

Изделие производится по специальной технологии с учетом стандартных размеров. Сферы применения безнапорных асбестовых труб различны. Они широко используются в проведении безнапорной канализации без возможности строения напорной сточной системы.

При этом стоимость сооружения намного снижается. Для смотровых колодцев превосходным вариантом служат нарезанные асбестовые кольца.

Используются они также в качестве мусоропровода. Важно отметить, что асбестовые трубы не загрязняют экологию, потому как материал имеет стойкость к воздействию микроорганизмов. В случае если трубопровод отключается на длительное время и происходит застаивание стоков, нет вероятности, что грунт может быть инфицирован через трубы.

Безнапорные асбестовые трубы широко применяются в качестве шахты при проведении различных видов коммуникаций – телефонных линий, электрических кабелей, ведь они не проводят электричество. По той же причине, они не подвергаются электрохимической коррозии, возникающей при воздействии блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты, предназначенные для соединения трубопроводов просты в монтаже, обеспечивая прочность и надежность крепления. Некоторые разновидности используются для создания теплотрасс в различных системах.

Они являются экономным способом для транспортировки тепла, так как имеют очень низкую теплопроводность, тем самым максимально снижая тепловые потери. В такой системе в качестве теплоизолятора применяют недорогой гидрофобизированный гравий, которым засыпают трубы, и дополнительно покрывают полимерным материалом в виде пленки.

Безнапорные асбестовые трубы превосходно подходят для монтажа тепловой, водопроводной системы, вентиляции, дымоходов, ливневой канализации, где трубы большого диаметра используются в качестве коллектора воды, а трубы меньшего диаметра – в качестве водоотливных стоков.

Применение безнапорных асбестовых труб в обустройстве дренажной системы

Безнапорные асбестовые трубы используются в создании дренажной системы закрытого типа. Монтаж осуществляется с учетом следующих аспектов:

• Трубы, предназначенные для дренажа должны иметь отверстия для свободного проникания воды.
• Как правило, дренажные трубопроводы располагаются под уклоном в сторону стока воды.
• Для монтажа системы необходимо рыть траншею вручную или с помощью спецтехники.
• В дренажной системе обычно устанавливают трубы диаметром 1-2 см, но в случаях, когда нужна высокая производительность допускается установить изделия диаметром 3-4 см.
• Устанавливают изделия также в качестве колодцев, обслуживающих дренажную систему. Трубопровод может быть установлен довольно глубоко под землей, так как его стенки выдерживают воздействие окружающей среды и не требуют регулярного обслуживания.

Срок эксплуатации асбестоцементных труб около 30 лет.

Варианты утепление асбестовых труб

Утепление или изоляция — это совокупность тех материалов, которые находятся между асбестовой трубой и кирпичом. Этот слой защищает трубу от неблагоприятных факторов окружающей среды, а окружающие трубу материалы — от конденсата. Существует несколько вариантов утепления:

1. С помощью базальтовой ваты и фольги. Всё просто: вата обматывается вокруг и закрепляется хомутами. Затем вату изолируют с помощью фольгированного полиэтилена. Последний защищает всю конструкцию от воды. Такой вариант прост, но менее надежен.
2. Этот вариант еще называют “сэндвичем”. Для его сооружения необходима стальная труба, диаметром на 10 см больше, чем асбестоцементная. Стальная труба помещается снаружи асбестовой, а пространство между ними заполняется базальтовой ватой или другим негорючим утеплителем. В районе оголовка трубы конструкция изолируется цементом.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и пользоваться труборезом для металлопластиковых труб

Затем труба с утеплителем крепится к кирпичному сооружению для дымохода. Важно, чтобы асбестоцементная труба выступала из кирпичного сооружения на несколько сантиметров. Чем больше трубы останется снаружи, тем меньше времени прослужит дымоход.

Напорная асбестовая труба

Напорная разновидность имеет прямую, четко цилиндрическую или раструбную форму. Изделие выпускается по стандартным форматам. Производство таких изделий осуществляется строго в соответствии с установленными стандартами.
Процесс происходит поэтапно и с обязательным выдерживанием изделий в специальных пропарочных камерах с целью увеличения их прочности, на 70-75% в сравнении с первоначальными свойствами. Напорные асбестовые трубы имеют высокую степень прочности и долговечность. Также они обладают небольшим гидравлическим сопротивлением.

Применяются они в проведении газопровода, напорного водопровода, канализации, напорных оросительных и других подобных систем. Кроме этого их используют для создания скважин, колодцев, сельскохозяйственных кормушек, перекрытий сооружений и даже в качестве декора в домашнем обиходе.

Напорные асбестовые трубы крепятся друг к другу термостойкими муфтами и резиновыми уплотнителями. За счет способности самоуплотнения муфты под воздействием давления в трубопроводе обеспечивается абсолютная герметичность соединений. Отсутствие слабых сварных стыков — еще один плюс этих изделий.

Способы соединения труб

Соединение асбоцементных труб производится при помощи следующих муфт:

• двубортной асбоцементной;
• безнапорной асбестоцементной;
• полиэтиленовой (МПТ);
• чугунной («Жибо»).

Соединение двубортной муфтой

Двубортные муфты для асбестоцементных труб представляют собой кольца, внутри которых располагаются два паза для резиновых уплотнительных колец.

Фитинги для соединения асбестовых труб

Выбор муфты производится в соответствии с диаметром монтируемых труб, а именно, внутренний диаметр муфты должен соответствовать внешнему диаметру труб.

Монтаж труб при помощи двубортной муфты производится следующим способом:

1. муфта укладывается на место стыковки с трубами;
2. внутрь фитинга вставляются уплотнительные кольца. Кольца должны располагаться строго перпендикулярно оси труб;
3. к соединительному фитингу подводятся трубы. Поверхность труб в области соединения должна быть сухой и очищенной от грязи и пыли;
4. при помощи домкрата или иного приспособления муфта до упора надевается на первую трубу;
5. как можно ближе к муфте придвигается вторая труба, и муфта сдвигается в обратном направлении, образуя надежный и герметичный стык.

Монтаж двубортной муфты

При установке двубортной муфты важно постоянно следить за соосностью труб, так как малейший сдвиг приведет к разгерметизации полученного соединения.

При помощи асбоцементных двубортных муфт можно соединять между собой не только асбестовые трубы, но и асбестовые трубы с металлическими трубами или фитингами. Двубортные муфты предназначены для строительства трубопроводов как напорного, так и безнапорного типа.

Соединение безнапорной муфтой

Безнапорные муфты для асбестовых труб отличаются от двубортных отсутствием уплотнительных колец. Для получения герметичного соединения потребуется дополнительно использовать какой-либо уплотнитель, например, паклю и цементную смесь. Использовать безнапорные муфты можно исключительно при сооружении безнапорных трубопроводов, при прокладке кабеля.

Фитинги для строительства безнапорных трубопроводов

Установка безнапорной муфты производится следующим способом:

1. в нижней и верхней частях фитинги просверливаются отверстия, диаметр которых приблизительно равен 1,5 – 2 см;
2. концы соединяемых труб на расстоянии 50 – 60 см обматываются битумной лентой;
3. трубы вставляются в фитинг. При этом следует следить за соосностью труб и соединительного элемента, а также за расположением подготовленных ранее отверстий (они должны располагаться сверху и снизу);
4. образовавшиеся между трубами зазоры заполняют паклей или заливают горячей битумной смесью (смесь заливается до тех пор, пока не будет выступать через нижнее отверстие);
5. дополнительно края соединения герметизируются цементным раствором.

Правила обустройства соединения

После установки безнапорной муфты соединение нельзя шевелить, двигать и так далее до полного остывания цемента и герметизирующего материала.

При помощи безнапорных муфт можно производить соединение асбестовых труб разных диаметров, в том числе и с любыми видами металлических труб.

Соединение полиэтиленовой муфтой

Как соединить асбестовую трубу с пластиковой? Для этой цели, так же как и для соединения асбестоцементных труб, при строительстве безнапорного трубопровода можно использовать полиэтиленовую муфту.

Фитинги для стыковки асбоцементных труб

При выборе муфты необходимо учитывать диаметр соединяемых асбестовых труб. Диаметр соединительного фитинга должен быть на 3 – 5 мм меньше внешнего диаметра труб.

Как установить полиэтиленовую муфту? Для этого необходимо:

1. подготовить асбестовые трубы: уложить их в траншею и очистить от пыли и иных видов загрязнений;
2. разогреть муфту в горячей воде (90?С – 100?С) в течение 10 минут;
3. быстро натянуть муфту на соединяемые трубы. Концы труб должны упираться с бортик, расположенный на внутренней части фитинга.

Полиэтиленовые муфты не рекомендуется использовать для соединения асбестовых труб с металлическими и асбестовых труб, диаметр которых более 300 мм.

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбестоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Их довольно легко монтировать, они надежны и крепкие, не подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды и могут находиться глубоко под землей без возникновения необходимости в замене.

Кроме этих свойств, они имеют сравнительно долгий эксплуатационный срок, чем металлические трубы. Например, изделия из металла, которые не имеют стойкость к коррозии, уже в течение 5-10 лет нуждаются в осуществлении ремонтных мероприятий, потому как под воздействием коррозии возникают образования и внутренний диаметр сужается, что становиться причиной снижения давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижения скорости тепла.

Периодическая чистка не дает решение вопросу, потому как ржавчина, накопившаяся на стенках внутри труб, не удаляется и спустя некоторое время вновь воздействует на пропускную способность системы, снижая давление воды.

Асбестовая модификация очень хорошо справляется с этой проблемой. Со временем она становится все крепче и прочнее. Это происходит благодаря способности асбеста не подвергаться коррозии в водной среде и становиться крепче благодаря гидратации портландцемента.

Кроме этого внутренняя поверхность асбестовых труб не подвергается зарастанию под воздействием потока воды, поэтому первоначальное давление воды обеспечивается на долгие годы.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

• абсолютная инертность к неблагоприятному влиянию коррозии, в том числе и к коррозии в результате воздействия блуждающих токов, так как асбест представляет собой диэлектрик;
• широкий ассортимент всевозможных размеров и сравнительно низкая стоимость;
• стойкость к повышенной температуре – изделия выдерживают температуру до 2000C;
• незначительное линейное расширение при нагреве;
• негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
• морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды, изделия не повреждаются;
• простая механическая обработка и легкий монтаж с помощью соединительных муфт;
• незначительное гидравлическое сопротивление за счет гладкости внутренних стенок;
• отсутствие зарастания, за счет чего асбестовые трубы сохраняют пропускную возможность системы в течение всей эксплуатации.

Однако помимо всех плюсов у асбестовых труб существуют также некоторые недостатки:

• не допускается их применение в системах, где присутствует температура выше 3000C, под воздействием такой высокой температуры трубы могут трескаться;
• при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, который отводит продукты сгорания, они покрываются сажей изнутри и впитывают конденсат;
• в результате малой теплопроводности асбеста, образуется низкая тяга дымохода;
• изделия из асбеста довольно хрупкие, поэтому следует быть крайне осторожным при их транспортировке, а также при установке. Кроме этого следует принять меры, обеспечивая дополнительную защиту против проседания грунта, что может привести к нежелательным переломам;
• асбестовые изделия имеют низкое сопротивление к песку. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы в сравнении с асбестовыми и керамическими изделиями.

Поэтому если в земле преобладает наличие песка, использовать асбестовые трубы не рекомендуется.

Область применения

Выше уже отмечалось, что асбестоцементные трубы часто используются для изготовления современных дымоходов, так как выдерживают высокую температуру, но только в том случае, если она не превышает 300 градусов. Но на это ограничение не следует обращать внимания, так как температура не бывает больше 300 градусов.

Чтобы понять, чем может быть опасно такое изделие, необходимо понять, какие процессы совершаются внутри дымоходной трубы. В результате сгорания твердого топлива, на стенках изделия скапливается сажа. Если поверхность негладкая, то ее скапливается гораздо больше, так как созданы все условия для хорошего сцепления. Из этого можно сделать некоторые выводы:

• Внутренние стенки трубы из асбестоцемента имеют негладкую поверхность, поэтому со временем на них скапливается большое количество сажи, что может привести к воспламенению.
• Если скопленная сажа загорится, то внутри дымохода увеличится температура. В результате чего появляется риск образования взрыва.

Проблемы обслуживания

Чтобы избежать воспламенения, дымоходную трубу необходимо периодически чистить. Но асбестоцементная конструкция сложно поддается чистке, по сравнению с аналогами, выполненными из других материалов.

Конденсат

Некоторые специалисты утверждают, что взрыв может произойти только на старом отопительном оборудовании. Ведь современные устройства имеют достаточно высокий КПД, поэтому температура не превышает 100 градусов. Отсюда можно сделать вывод, что асбестоцементная труба подходит для изготовления дымохода. Но необходимо учитывать все процессы, которые происходят внутри конструкции при определенных условиях.

1. Действительно, КПД современного печного оборудования гораздо выше, поэтому, тепло уходит на отопление помещения, а не в трубу.
2. Чтобы поддерживать огонь, при использовании любого вида топлива, необходим кислород, поступающий снаружи. Поэтому нужно понимать, что влияет на тягу.
3. Некоторые люди ошибочно полагают, что дымоходная труба предназначена только для того, чтобы через нее выходили все продукты горения. Но она предназначена еще для подачи воздуха, чтобы обеспечить горение дров. В результате чего образуется нормальная тяга.
4. Чем больше разница в температуре трубы и наружного воздуха, тем меньше и хуже тяга.

Важно отметить, что при смене отопительного устройства на современное оборудование может привести к некоторым проблемам. Если не выполнять требования инструкции современного котла, то на стенах, где проходит дымоходная труба, могут образоваться пятна, а труба из кирпича на кровле может осыпаться.

Причиной этому является конденсат. Асбестоцементная труба устойчива к влаге, но нужно понимать, что конденсат не является водой. Он представляет собой раствор, который образуется из воды и окислившихся продуктов сгорания топлива.

Повреждения дымоходов из асбестовых труб

• В окислившихся продуктах содержится соляная кислота, приводящая к разрушению материала, не исключением является асбест и кирпичная кладка.
• В результате разрушения на трубе появляются углубления, где скапливается большое количество сажи. Эти нарушают гладкую поверхность.
• В результате чего тяга значительно ухудшается, так как нет нормального притока воздушных масс.
• Это приводит к тому, что топливо не способно полностью сгорать. Поэтому оборудование не функционирует должным образом и образуется конденсат на трубе.

Последствия применения

Асбестовая конструкция впитывает конденсат, что негативно влияет на постройку. В результате чего на поверхности стены появляются пятна с неприятным запахом. Если не обращать на это внимание и продолжать эксплуатировать неисправное оборудование, то дымоходный канал, может полностью разрушиться. Чтобы устранить проблему необходимо заменить асбестовые трубы и разрушенную часть строения.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки.

Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

• Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
• Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
• Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
• На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
• После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
• Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.

Источник: oborudovanie1.ru

Монтаж дымохода из асбестоцементных труб

Для монтажа дымохода, как правило, используют асбестовые трубы длинной 4-5 метров. Это позволяет строить дымоход, избегая сложностей с монтажом и изоляцией стыков.

Однако, такой вид установки вызывает и некоторые проблемы: чтобы установить цельную конструкцию такой длинны, придется прибегать к помощи соседей или родственников, поскольку ее монтаж своими руками практически не возможен.

Если же вы собираетесь производить монтаж самостоятельно, лучше брать изделия длинной не более 1 метра и шириной 100-150 мм. Так же вам понадобится дополнительное подъемное устройство, например гидравлический домкрат.

Установка дымохода

Этапы работы следующие:

Дымоход для дома из асбестоцементных труб

1. Прежде чем приступить к установке асбестового дымохода, нужно поставить конструкцию из железобетона, ил другого прочного материала, на которой будет располагаться труба до момента ее надежного закрепления. Высота такой конструкции должна соответствовать нижнему уровню установки трубы.
2. Устанавливать цельную трубу возможно только в процессе строительства дома. Это довольно простая задача: с помощью пары человек устанавливаем будущий дымоход на подпорку, надежно закрепляем к потолочному перекрытию и чердачным балкам, надеваем козырек, соединяем с котлом.
3. Дымоход из асбестоцементной трубы соединяется с котлом. Для этого на дымовентиляционный выход из котла надевается кожух из нержавеющей стали, которая крепится к асбестовому дымоходу с помощью все того же хомута.
4. Чтобы угарный газ не попал в помещение, все стыки дымохода из асбестобетонной трубы необходимо промазать специальным огнеупорным раствором.

Если дом уже отстроен, дымоотвод лучше собирать из отдельных частей асбеста. Для этого:

• крепим верхнюю часть трубы к чердачной балке, надеваем козырек;
• на верхнюю часть дымохода надеваем крепежный хомут (как правило их делают из металла);
• с помощью домкрата вжимаем в него следующий сегмент дымоотвода;
• собираем весь дымоход таким же способом, пока не дойдем до уровня соединения с котлом.

Утепление дымохода

Скорость прохождения газов через дымоотвод зависит от скорости прогревания его стенок. Чтобы улучшить тягу асбестовый дымоход нужно обязательно утеплить. Для этого достаточно сделать кожух из нержавеющей стали, а пространство между трубой и кожухом заполнить минеральной ватой.

Как правильно сделать дымоход своими руками? (видео)

Андрей, 37 лет. Нижний Новгород:

Николай, 42 года. Подольский район:

Применение асбестоцементной трубы

Для решения задач современного строительства без асбестоцементных изделий просто не обойтись. С их помощью происходит монтаж водопроводных систем питьевого и технического назначения и систем канализации напорного и безнапорного типа.

Однако, применение изделий из асбестоцемента выходит за рамки наладки трубопроводов. Они незаменимы для устройства мелиорации, дренажей, при прокладке кабелей, а также для сооружения ливневых отводов. Их характеристики позволяют применять изделие для обсадки колодцев, скважин, сооружения мусоропроводов.

Применение материала регулируется СНиП 41-01-2003, в котором указано, что асбестоцементная труба может применяться для сооружения дымоходов. В Западных странах она нашла свое место в системах теплоснабжения и газопроводов. В таких условиях асбестовые конструкции успешно работают несколько десятков лет. Популярно применение материала в ядерной и ракетостроительной промышленности.

Утепление асбестоцементных труб для дымохода

Поскольку асбест – пористый материал, то на внутренних стенках дымоотводных труб быстро скапливаются сажные отложения. Перепады температур приводят к появлению конденсата, который вместе с сажей ведет к разрушению дымохода.

Предотвратить подобные последствия помогает утепление труб. Самым простым и недорогим способом является использование рулонных материалов. Немаловажной является обеспечение гидроизоляции. Для этой цели наиболее подходящим будет применение вспененного фольгированного полиэтилена, который закрепляется с помощью проволоки либо металлических скоб.

Жаростойкие утеплители устанавливаются снаружи. Повысить эффективность термоизоляции помогает дополнительная кирпичная кладка. Можно установить металлический кожух. Он надевается на асбестоцементную трубу, которая утепляется минеральной ватой. Для этого необходимо:

• из нержавеющей стали (толщиной примерно 2 мм) изготовить внешнюю защитную гильзу с диаметром на 10 см большим, чем труба;
• между каналом и гильзой поместить изолирующий материал;
• обеспечить хорошую изоляцию соединений.

Для теплоизоляции дымохода применяют фольгированные материалы

Теплоизоляция также устраивается специальными блоками из шлакобетона. Из них делается короб вокруг канала на расстоянии 5-10 см. Образовавшееся пространство можно заполнить шлаком, минеральной ватой либо керамзитом.

Хризотилцементные и керамические изделия

Хризотилцементные трубопроводы – это разновидность асбестовых изделий. Их производство началось совсем недавно. Разница между двумя типами материалов состоит в том, что хризотил максимально безопасный для здоровья и окружающей среды.

Амфиболовый асбест, который до недавнего времени применялся для канализации, может спровоцировать раковые заболевания.

Он отнесен к группе канцерогенов, так как после попадания в организм он остается в нем на длительный срок, так как выводится из него крайне медленно.

Монтаж трубопровода между собой предполагает резку магистрали. Распил приводит к образованию пилы, которая делает изделия вредоносными. При работе с материалом настоятельно рекомендуется использовать респиратор.

Именно из-за патогенности влияния амфибола на организм сегодня применяется хризотоп. То, как маркируется труба, указывает, что хризотилцементные изделия имеют большую прочность. Например БНТ-100 пригодна для систем с небольшой нагрузкой, а БНТ 150 – отличается универсальностью и может использоваться в любым системах.

Виды асбестоцементных труб

Делятся асбестоцементные изделия в зависимости от их назначения на:

• газопроводные;
• водопроводные;
• канализационные.

В зависимости от режима эксплуатации конструкция бывает:

• напорная;
• безнапорная.

Напорные и безнапорные БНТ изделия регулируются согласно ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГОСТ 11310-90. Напорная труба имеет диаметр по внутренней стороне от 50 мм до 600 мм.

Она может выдерживать давление в пределах от 6 до 9 атмосфер. Характеризуется напорная труба устойчивостью к износу, а также незначительным гидравлическим сопротивлением, что позволяет применять ее для решения строительных задач.

Используется напорная труба при наладке напорного водо-, газопровода, а также для обустройства оросительных и мелиоративных систем. Она пригодна для обустройства колодцев, а также перекрытия построек хозяйственно-бытового назначения.

Безнапорные асбестоцементные трубы или БНТ выпускаются в отрезках от 2,95 м до 5 м. Внутренний диаметр может находиться в пределах от 50 до 500 мм.

БНТ пригодны для наладки безнапорных инженерных конструкций: канализации, воздухоотвода и т.д. Они характеризуются тем, что демонстрируют высокое электрическое сопротивление.

Материал БНТ изделий не боится коррозии. БНТ изделия применяются в качестве опор при закладке заборов, а также других ограждений.

Требования к соединениям между асбестоцементными трубами

Подобно любой другой монтируемой конструкции, к соединениям асбестоцементных труб предъявляется ряд технологических, инженерных и других условий, основные из которых следующие:

• Простота способа стыковки. Данное требование связано с тем, что асбестоцементные трубы, как правило, представляют собой тяжёлые изделия, монтаж которых и без того затруднителен. Поэтому упрощённый процесс стыковки способен несколько компенсировать трудоёмкость сборки в целом.
• Герметичность и прочность соединения. Подобное условие является общим для трубопроводов любого типа, и асбестоцементные трубы в этом плане не являются исключением.
• Расположение соединяемых трубных изделий строго по одной продольной оси. Поскольку асбестоцемент является относительно хрупким материалом, одноосевое размещение труб при монтаже играет очень большую роль, предотвращая хрупкость конструкции в целом. В некоторых типах соединений между такими трубами допускаются минимальные отклонения от оси, но очень незначительные.
• Химическая пассивность предназначенных для транспортировки по трубопроводу материалов по отношению к асбоцементу. Это важное условие, иначе спустя некоторое время наступает изменение физико-химических свойств конструкции, а затем и выход её из строя.
• Устойчивость стыковых зон и элементов соединения по отношению к рабочему давлению, температуре и прочим условиям, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.

Само качество и надёжность конструкции в большой степени зависят от того, насколько прочно и технически грамотно выполнены соединения между трубами. Если же говорить конкретно о способах соединения асбестоцементных труб, то их существует несколько.

Технические характеристики и производство изделий

На практике асбестоцемент представляет собой фибробетон. Его производство включает такие этапы:

• размельчение асбестового сырья, полученного с добывающих предприятий;
• распушка асбеста с дальнейшей разделкой волокон;
• добавление воды к соотношению цемента с асбестом 85:15;
• изъятие полученной пульпы на барабан с сетчатой структурой;
• наматывание пленки на скалку для придания изделию требуемой толщины стенок.

Производство изделий происходит только под строгим контролем согласно ГОСТ. Вес асбестоцементной трубы на 1 м составляет от 6 до 11 кг. Например, вес 300 мм изделий меньше 500 мм.

Напорная труба выпускается в отрезках по 3,95 или 5 метров. Ее проходное сечение имеет следующие размеры: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Вес изделия варьируется от 45 кг для изделия на 100 мм до 67 кг для изделия на 150 мм или 19 кг – для 300 мм.

Изделия с малым диаметром 100 и 150 больше подходят для обустройства колодцев или мусоропроводов. Незначительный вес допускает их монтаж в частном домовладении. Трубы с диаметром 300 и больше имеют значительный вес, а применяются они для прокладки промышленных трубопроводов.

Также, как другие изделия, напорная труба 300 водонепроницаемая. Диаметр 300 мм позволяет выполнить быстрый и дешевый монтаж системы.

Безнапорные изделия выпускаются в отрезках длиной 3.95 м, диаметр которых составляет от 100 до 200 мм. БНТ 100 имеет вес 24 кг. Изделия 150 имеют вес 37 кг. Безнапорная труба асбестоцементная 200, вес которой не превышает 64 кг, обеспечивает чистую подачу воды по трубопроводу, поэтому ее монтаж популярен в хозяйственной сфере.

Монтаж асбестоцементных трубопроводов

Монтируются асбестоцементные трубы согласно некоторым правилам, среди которых:

• Перед тем, как произвести монтаж, следует обточить наружный диаметр торцов каждой трубы, чтобы подогнать размеры и получить шероховатую поверхность.
• Соединение отрезков между собой выполняется при помощи муфт. Качественно соединить изделия удается при помощи канавок, нанесенных на муфту. Благодаря резиновым кольцам, которые установлены в канавки, удается выполнить максимально плотное соединение.
• За компенсацию упругой деформации во время эксплуатации отвечает радиальный зазор, нанесенный на соединение муфты с трубопроводом.
• Благодаря наличию зазора между торцами, соединение может обойтись без температурных компенсаторов.
• При нагревании изделие удлиняется только на 0.4 мм на 5-метровую длину, что в 12 раз ниже, чем удлинение стального аналога.
• Чтобы обеспечить плотное соединение, следует выбирать муфту, наружный диаметр которой подходит под размер линии.

Источник: trubypro.ru

Технические характеристики труб

По назначению асбестоцементные трубы могут быть: газопроводные, водопроводные, канализационные. В зависимости от режима эксплуатации изделия трубы могут быть безнапорными и напорными. В соответствии с маркой, могут иметь разные размеры: внутренний и внешний диаметр, толщина стенки, вес, выдерживаемые нагрузки и т.д.

При выборе нужно изучать сертификат соответствия, другие сопроводительные документы, так как несоответствие трубы указанной марке и ее свойствам может закончиться необходимостью делать ремонт сети или полностью менять коммуникации. Так, безнапорные цементные трубы нельзя прокладывать там, где предполагаются большие нагрузки и есть требование высокой механической прочности.

Асбестоцементные трубы диаметры, вес, нагрузки могут предполагать самые разные, поэтому до начала приобретения изделий и их монтажа необходимо тщательно изучить характеристики.

Типы труб и их параметры:

1) Напорная труба марок ВТ-6, ВТ-9 – может выдерживать воздействие рабочего давления воды, равного 6 и 9 атмосферам, соответственно. По размеру внутреннему бывают 100-500 миллиметров, толщина стенок может составлять 9-43 миллиметра, длина – 4-5 метров, вес – 110-623 килограмма.

2) Безнапорные асбестоцементные трубы – могут быть длиной 4-5 метров, со внутренним диаметром 100-500 миллиметров, весом 26-390 килограммов.

3) Для использования в водопроводной и канализационной системах – длина 4 и 5 метров, способны стабильно выдерживать давление, равное 4 атмосферам минимум.

4) Для газопроводов – длина (мм) стандартная, внутренний диаметр может быть 100-500 миллиметров, толщина стенок 11-36. Из этих труб монтируют газовые коммуникации с избыточным давлением до 5 атмосфер.

Масса трубопровода из асбеста намного меньше, чем аналогичного стального, а стоимость ниже в 2-4 раза. В эксплуатации также эти трубы демонстрируют намного лучшие характеристики – они нормально служат при воздействии блуждающих токов, не боятся слабокислым сред, щелочей, влаги.

Поверхностный коэффициент трения коммуникаций из асбеста намного ниже, чем у аналогичных металлических изделий, что существенно понижает энергозатраты на осуществление перекачки жидкого носителя. Асбестоцементный трубопровод обладает низким коэффициентом расширения при температуре – при нагреве до +100С длина трубы увеличивается всего на 0.4 миллиметра (что в 12 раз меньше, чем аналогичной стальной).

Теплопроводность асбестовой трубы ниже в 140 раз, что дает возможность собирать системы на меньшей глубине без риска промерзаний. Когда монтируются дренажные трубы из асбеста, удается существенно понизить затраты времени, сил, средств на рытье глубоких траншей, теплоизоляцию. Поэтому использование таких труб в монтаже систем для отопления дает больше преимуществ.