Технические характеристики
Обжигается глина шамотная огнеупорная в специальных печах-барабанах при очень высокой температуре. В процессе обработки из нее испарится вся влага. В результате она становится похожей на камень. На заключительном этапе куски глины размалываются в мельницах до мелкого или крупного зерна. Согласно нормативам, шамотная глина должна иметь следующие характеристики:
- влагопоглощение – около 7.8 %;
- размер зерна – в среднем 1.9 мм;
- влагосодержание – не более 5 %;
- огнеупорность – 1530-1839 С.
Основным достоинством шамотной глины является то, что она не дает усадки. А следовательно, кладочные швы и штукатурка при высыхании не растрескиваются.
Рассматривая технические характеристики шамотной глины для штукатурки печи, необходимо отметить следующее:
- Размер зерен соответствует двум миллиметрам.
- Шамот высокого обжига поглощает не более 10% влаги, а низкого обжига не более 25% влаги.
- Максимальная температура, которой противостоит материал, составляет 1850С.
- Влажность качественного материала не превышает 5%.
Определяя требуемое количество материала, следует знать:
- Стандартной упаковки глины 20 кг хватает для укладки 30 кирпичей.
- Для 1 м3 кладки следует приобрести 100 глины.
- Раствор, приготовленный с точным соблюдением технологии, становится абсолютно твердым через 24 часа при условии, что температура воздуха не опускается ниже 10С.
Какой бывает раствор для кладки печи: известковый и гипсовый
Известковый раствор обычно делается из известкового теста, песка и воды. Область применения — кладка фундаментов под печи и трубы (выше кровли). Требуемая прочность раствора достигается добавлением цемента, а сокращение время схватывания — гипса. Последний обычно добавляется при проведении штукатурных работ. Качество раствора напрямую зависит от известкового теста. Оно получается посредством гашения порошковой или комовой извести. Не следует проводить эту операцию в помещении. При гашении известь увеличивается в объеме в 2-3 раза. Вода добавляется в количестве, которое не дает ей вскипеть. Процесс длится 1,5-2 недели. Все это время известь должна быть покрыта слоем воды.
Готовую известь рекомендуется выдерживать месяц и более и только после этого использовать для приготовления раствора.
Раствор готовится следующим образом. Первоначально известковое тесто процеживается через частое сито (размер отверстий 3x3 мм и менее). Затем просеивается песок. Если получившееся тесто очень густое, то оно разбавляется необходимым количеством воды. В смесь добавляется песок, полученная масса перемешивается. Густота раствора регулируется добавлением воды. Количество песка зависит от качества извести. Пропорции: на 1 часть известкового теста (по объему) добавляют песок в количестве от 0,5 до 5 объемных частей (обычно 2-3). Количество песка зависит также и от жирности теста. Оптимальный для применения раствор средней жирности (нормальный). Этот показатель можно определить так: в течение 2-3 мин приготовленный раствор тщательно перемешивается оструганным веслом, после чего оно вынимается. Если раствор на весле не остался, значит, он тощий. Если мешалка покрыта слоем раствора толщиной 2-3 мм или он налип сгустками, — нормальный. Когда весло покрыто толстым слоем, раствор жирный. В жирные смеси добавляется песок, в тощие — известковое тесто. Приготовленные растворы можно хранить несколько дней.
Основное применение гипсового раствора — оштукатуривание поверхности выложенной (ремонтируемой) печи. Готовится из известкового раствора с добавлением в него гипса. Этим повышается прочность смеси и сокращается время ее схватывания.
Как правильно замесить
Продается этот материал в строительных магазинах обычно под названием каолин. Наиболее востребована темная шамотная глина. Для печей и каминов, а вернее, для их кладки, она подходит просто идеально, повторяя цвет кирпича. Оштукатуривание чаще производят светло-кремовым или белым каолиновым составом.
- Порошок насыпается в какую-нибудь подходящую по размеру емкость.
- Сверху наливается теплая вода. После этого глину нужно оставить настаиваться в течение трех суток. Это повысит пластичные свойства обожженного материала. В магазине продается специально подготовленная глина, трехдневного настаивания не требующая. Однако стоит такой материал дороже.
- Далее глина тщательно размешивается. Для получения нужной консистенции можно добавлять в смесь как немного глины, так и воды. На качестве готового раствора это никак не отразится.
По истечении трех суток глина тщательно перемешивается с водой.
Почему возникают проблемы со смесью
Причины две – несоблюдение технологии во время кладки печи и несоответствующий состав.
- Нарушение технологии кладки. Кирпичная печка – сложный объект, имеющий множество внутренних ходов. Они нужны для увеличения КПД отопления, и чем больше ходов, тем больше энергии отдают газы поверхностям. Но делать такие переходы сложно, часто кирпичи приходится класть на ребро. При малейших нарушениях толщины раствора резко понижаются его эксплуатационные свойства, он не только не удерживает кирпичи, но и быстро теряет свои физические характеристики. Этот процесс значительно ускоряется в связи с тяжелыми условиями эксплуатации.
- Кирпичи изготавливаются из глины, состав имеет свои коэффициенты линейного расширения. Такими же характеристиками должен обладать и раствор, лишь в этом случае кладка изменяет размеры равномерно, как единое целое. Кирпичи делаются из глины и песка, соответственно, и смесь для кладки должна изготавливаться из глины и песка. Никогда не делайте ее с использованием цемента, такие печи обязательно растрескаются. Коэффициент теплового расширения бетона намного отличается от кирпича.
- Неправильное соотношение компонентов. Сразу определить оптимальное соотношение глины и песка неопытным мастерам невозможно, надо знать состав глины и иметь результаты лабораторных испытаний различных составов на прочность. Делать такие анализы для одной печки нецелесообразно, ниже мы расскажем, какие существуют традиционные методы определения прочности смеси.
Как видите, к технологии изготовления смеси и ее составу надо подходить очень внимательно, никогда не использовать цемент или гипс. Допускается небольшое количество современных пластификаторов, и то только для укладки внешних кирпичей. Они не нагреваются до высоких температур, приготовленная смесь может выдерживать щадящие условия эксплуатации.
Для укладки внешнего ряда можно в раствор добавить пластификатор
Как сделать кладочный раствор
Если глина нужна для сооружения печи или камина, в нее следует добавить кварцевый шамотный песок в пропорции 1х2. Обычный подмешивать не рекомендуется. Дело в том, что простой песок имеет больший коэффициент расширения, чем шамотная глина. Для кладки печей он поэтому совершенно не годится. При его использовании в последующем, в процессе эксплуатации топки, в швах могут появиться трещины.
Речной песок для шамотного раствора также не подходит. Он не обеспечивает должного уровня сцепления всех элементов. Кроме шамотного песка в настоявшуюся глину обязательно нужно добавить немного строительного клея ПВА. Иногда в раствор для повышения его прочности подсыпают немного цемента. Однако в этом случае снижается уровень максимально допустимой температуры внутри печи.
Часто кладочный раствор замешивают и по другой технологии. В этом случае используется по одной части шамотной и голубой глины и 4 части огнеупорного песка. В этом случае получается очень пластичный и при этом качественный состав.
Предлагаем ознакомиться: Полусухая стяжка пола: подробная пошаговая инструкция
Способность выдерживать высокие температуры – это то, чем отличается глина шамотная. Применение растворов на ее основе, помимо этого, позволяет собирать очень прочные конструкции. Используются шамотные составы, однако, только при кладке разного рода печного оборудования из огнеупорного кирпича. Для обычного красного они не подходят. Причина в той же разнице в коэффициенте температурного расширения. Обычный кирпич кладут на простую глину, смешанную с песком.
Готовый шамотный раствор должен свободно сползать с мастерка, не пачкая его. Конечно же, не допускается присутствие в смеси комьев, сгустков и посторонних включений.
Как установить качество раствора
После приготовления раствора нормальной жирности можно начинать кладку
Для кладки печи в доме или в бане подходят только нормальные растворы. Жирные после застывания выкрашиваются. А так как печь эксплуатируются активно, происходит это очень быстро. Тощие растворы не гарантируют прочность стенок, что небезопасно.
Так как в точности измерить показатели материалов без приборов сложно, прибегают к другому способу. Замешивают 5 растворов с разной концентрацией песка и глины и определяют пригодность каждого состава. Технология такова.
- Готовят 5 равных порций глины. Первую оставляют без изменений, во 2 образце добавляют 10 % песка, в 3 – 25%, в 4 – 75%, а в 5 глина и песок будут в равном объеме.
- К каждой порции добавляют столько воды, чтобы из каждого образца получилось густое тесто.
- Из порций лепят шарики диаметром в 4–5 см и пластинки толщиной 2–3 см. Оставляют на 10–12 дней для высыхания. Сохнуть образец должен в закрытом помещении при комнатной температуре.
- Если шарики и пластинки трескаются во время сушки – состав жирный, в него нужно доложить больше песка. Если пластинки раскрашиваются, а шарики разбиваются при падении – смесь тощая, глины надо класть больше. Если при падении глиняная поделка не рассыпается – раствор имеет нужную жирность и пластичность. При изготовлении смеси песок и глину смешивают в тех же пропорциях, что и в этом образце.
На этапе изготовления больших порций обращают внимание на густоту состава. Если при проведении мастерком по поверхности остаются разрывы – смесь чересчур густая
Если следы от мастерка быстро заливает жидкость – смесь жидкая. Ей нужно отстояться, а лишнюю воду слить.
Виды шамотной глины
Используют раствор из огнеупорной глины в тех случаях, когда требуется получить идеально ровную поверхность. В процессе работы обязательно используются уголки и специальный профиль. Добиться абсолютно ровной штукатурки помогают несколько профилей, установленных на одной стене. В процессе установки рекомендуется пользоваться отвесом или строительным уровнем. Уголки применяют для получения ровных краев, их приклеивают непосредственно на плоскость.
Для получения идеально ровной поверхности следует воспользоваться правилом. Его фиксируют поперек вертикальных профилей так, чтобы добиться одновременного касания всех маячков по горизонтали.
При установке маячков также следует обратить внимание на уровень выдвижения топочной дверки и поддувала. Уровень профилей и дверок должен совпадать, чтобы поверхность получилась гладкой, без выступов и впадин.
Очень часто огнеупорная глина используется для изготовления декоративных элементов. Это могут быть изразцы, статуэтки и даже бытовая посуда. Пластичность такой глине придают специальные компоненты, добавленные в состав.
Шамотная глина может использоваться при приготовлении качественного раствора для кладки печей и оштукатуривания различных поверхностей. При решении вопроса, как оштукатурить печь шамотной глиной, точное соблюдение всех технологий позволяет самостоятельно выполнить весь процесс от приготовления раствора до нанесения его на поверхность.
Предлагаем ознакомиться: Как готовить глину для кладки печи
В этом случае раствор готовится немного по-другому. Состав его должен быть таким:
- портландцемент – 1 ч.;
- шамотная глина – 2 ч.;
- песок карьерный – 7 ч.
Вода добавляется в таком количестве, чтобы готовый раствор приобрел консистенцию сметаны. Поскольку обожженная глина имеет гораздо меньшую пластичность, чем обычная, штукатурный слой из нее обязательно нужно укреплять с помощью специальной металлической сетки. Наносится раствор обычным способом – при помощи шпателя.
На настоящий момент в строительных магазинах можно приобрести два основных вида этого материала. Обычная обожженная глина изготавливается из каолина. Вторую разновидность делают их отбракованного шамотного кирпича. Его просто разбивают на куски, а затем перетирают в порошок разной зернистости. Отличить первую разновидность от второй не слишком сложно.
Как же сделать плитку самостоятельно Обзор технологии
Различные виды сухой смеси и влажной глины | До начала работы влажная глина отлеживается в мешке | После того, как глина высохнет, ее цвет и масса изменятся |
На современных фабриках и заводах плитка часто получается путем прессования и обжига сухой массы. За это ответственны огромные дорогостоящие прессовальные аппараты и специальные печи. В домашних условиях это не самый лучший вариант, так что вам нужно будет использовать влажную глину, которой вы будете придавать любую форму.
Вкратце процесс выглядит так: берется влажная глина, ей придается форма, она высушивается, обжигается, глазируется и снова обжигается (чтобы схватилась глазурь).
Теперь немного подробнее
До начала работы влажная глина отлеживается в мешке и ждет, когда же вы сделаете из нее что-нибудь. Когда вы приступаете к изготовлению плитки, она превращается в сырое керамическое изделие. Пока вы будете формовать плитки, они будут понемногу подсыхать, и к окончанию формовки немного затвердеют. Эта стадия, когда глина еще остается влажной, называется стадией твердой кожи.
Когда ваши плитки полностью высохнут, вы обнаружите, что цвет глины стал светлее. Теперь можно сказать, что она находится на стадии сырца. В этот момент плитка уже довольно твердая, но если вы слегка ударите по ней, она может треснуть или раскрошиться. Если вы оставили такую плитку сушиться на открытом воздухе и она попадет под дождь, то плитка может раскиснуть и превратиться в комок глины. Расстраиваться по этому поводу не надо, ибо такое свойство глины весьма выгодно. Если вы сделали неудачный образец, просто бросьте его ведро с отходами глины и забудьте о ваших неприятностях. Позднее, когда глина полежит, ее можно заново обработать и сделать из нее что-нибудь новое и красивое.
После того как вся влага испарилась из глины и плитки дошли до состояния сырца, они готовы для того, чтобы поместить их в печь и начать обжиг. Что вы будете делать дальше, зависит от того, какую технику глазурования вы будете использовать; но в соответствии с общей практикой, во время первого обжига, который называется бисквитным, глина специально не дожигается. В зависимости от температуры созревания глины, температура бисквитного обжига может находиться в интервале от 850°C до 1000°C. При этих условиях керамические изделия остаются пористыми и способны легко абсорбировать глазурь.
Второй (глазурный) обжиг происходит при температуре, необходимой для созревания глазури. Эта температура может быть ниже – но никогда не выше – температуры, необходимой для созревания глины; в противном случае, глазурь расплавится и превратится в стекловидные шарики.
Огнеупорный кирпич
Приготовление раствора из шамотной глины для кладки печей ведется по аналогии со штукатурными смесями, способы нанесения также аналогичны, что дает большой плюс материалу.
Шамотная смесь подходит для скульптурных работ и декоративного оформления, для строительства печей и каминов. Изделия становятся прочными благодаря испарению влаги в процессе высыхания глиняного состава. В результате получается высокопрочный материал, устойчивый к высокой температуре.
Особенностью шамота можно назвать следующее:
- Он не крошится под воздействием высокой температуры.
- Материал устойчив к воздействию внешней среды.
- Первоначальная форма остается в неизменном виде на протяжении долгого времени.
Для изготовления этого востребованного строительного материала также часто используется шамотная глина. Способ применения каолиновой смеси при кладке печей и каминов был рассмотрен нами выше. Огнеупорный кирпич, как вы помните, кладется исключительно на шамотном растворе. В результате получается конструкция, способная выдерживать температуру до 1600 0С.
Поскольку стоит шамотный кирпич намного дороже обычного, его чаще всего используют для изготовления только тех частей печи или камина, которые непосредственно соприкасаются с огнем: топок, дымоходов. Также из него делают разного рода производственные установки для металлургической, химической и обрабатывающей промышленности. Это могут быть котлы, доменные печи, топливные камеры.
Предлагаем ознакомиться: Дровяная печь для бани Варвара
Советы по применению
При проведении работ своими руками следует тщательно все приготовить. Понадобятся емкости и механические приспособления. Основание необходимо очистить от грязи, пыли и посторонних частиц.
Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.
Смесь для кирпичной кладки хорошо удерживает жидкость, поэтому перед работой с ней нет необходимости смачивать основание.
Слой наносимой смеси не должен превышать 10 мм. При конструировании дымовых труб, особенно той части, которая выходит на улицу, а также при кладке фундамента не рекомендуется использовать чистый глиняный раствор, так как под действием испарений вещество быстро разрушается. В этом случае подойдет смесь с добавлением извести и песка.
При добавлении глины в смесь необходимо учитывать степень ее жирности. Чтобы проверить качество можно попробовать скатать толстую полоску из влажного материала
Затем ее нужно осторожно попытаться растянуть. Образование рваных поверхностей будет свидетельствовать о содержании большого количества песка – такой материал лучше не использовать
Для проверки качества глины можно использовать инструмент для размешивания. Когда вещество прилипает к поверхности, то считается, что глина жирная. Если через некоторое время на поверхности глины появляется жидкость, то вещество содержит слишком много песка.
Смесь на основе некачественной глины в скором времени может привести к деформации, разрушению кирпичной кладки, а также усадке поверхности.
После кладки печи или каминов приступать к топке можно не ранее, чем через три дня. Это время необходимо для того, чтобы смесь полностью отвердела. Облицовку кладки из кирпича можно производить только через месяц использования отопительных конструкций, причем нагрев печи должен достигать температуру не ниже 300 градусов в течение часа.
При использовании раствора следует придерживаться инструкции по применению. Четкое соблюдение последовательности действий обеспечит положительный результат и высокое качество эксплуатируемой поверхности.
Преимущественные свойства глины
Огнеупорная глина имеет некоторое преимущество перед другими материалами благодаря следующим характеристикам:
- Долгий срок эксплуатации. Раствор из шамотной глины не трескается, не крошится и долго держит исходную форму.
- Высокие адгезионные свойства, благодаря чему материал отлично сцепляется с любой поверхностью.
- Паропроницаемость.
- Способность выдерживать достаточно сильное нагревание.
- Безопасность и соответствие экологическим требованиям.
Цементный раствор для кладки печи из кирпича
Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.
Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.
Состав
Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:
- Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
- Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
- Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.
Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).
Изготовление: порядок действий и пропорции
В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:
- 1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
- 1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.
Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:
- цемент марок М 300 или М 400 — 1 мера;
- мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
- 0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.
Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.
Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:
- В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
- Ингредиенты перемешивают лопаткой.
- В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.
При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.
Что делать, если смесь засохла
Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.
Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.
Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.
Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа)
Смесь слишком жидкая или густая
Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).
Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.
Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.
Этапы приготовления глины
Для домашних мастеров очень важно знать, как приготовить шамотную глину для кладки печей. Для этого можно воспользоваться следующей схемой:
- Берут упаковку порошка и засыпают ее в заранее приготовленную емкость.
- Заливают порошок водой и оставляют для набухания на трое суток.
- По истечении этого времени вновь доливают воды и одновременно перемешивают глину. Процесс продолжают до получения однородной массы.
- В некоторых случаях допускается добавление песка.
В процессе работы с глиной необходимо постоянно перемешивать раствор, от этого зависит качество работы. Кроме того важно обратить внимание на консистенцию раствора, в слишком густой состав рекомендуется добавлять воду, в жидкий – порошок. Особенно важно выполнение этого условия при кладке печи с использованием огнеупорной глины.
Количество воды в растворе играет важную роль: сухой состав крошится и осыпается, жидкий – стекает по рабочей поверхности. Поэтому очень важно знать, как развести шамотную глину для кладки печей. При расчете используемой воды следует учитывать, что раствор нормальной консистенции напоминает густую сметану.
Смесь для кладки печи из не просеянной глины
Для такого раствора не нужно глину просеивать, а просто замочить ее на несколько дней. Дальше берем специальный щит-боек, сделанный из дерева и насыпаем на него нужное количество просеянного песка. По данной длине делаем ямку, в которую кладем нужную порцию глины. Песок насыпаем на глину с краев, а потом все перемешиваем. Если смесь очень трудно мешать, то в нее надо налить немного воды. Слишком большие комки во время перемешивания надо разбивать. Готовую смесь собираем в кучку и разделяем раствор на несколько частей. Разделять будет удобней лопатой или веслом. Этот способ приготовления глиняного раствора не дает возможности удалить все камешки и комки, поэтому их придется убирать во время кладки печи. С таким раствором толщину шва можно делать 1 см. Во время работы можно даже наколотить руки. По этой причине раствор рекомендуется пропустить сквозь сито. Для большей прочности на одно ведро раствора можно добавить 1 л портландцемента или 250 г обычной соли. Перед тем как добавить эти вещества в раствор их нужно развести в воде. Но нельзя насыпать больше цемента, потому что могут появиться трещины на швах печи. Помимо прочности цемент прекрасно облегчает работу, а также повышает процент пластичности раствора.
Секреты выбора ингредиентов для качественного глиняного раствора
Основу раствора для кладки кирпичей составляют следующие ингредиенты:
- вода. Главное требование к ней — полное отсутствие всевозможных примесей, наличие которых может негативно отразится на качестве готового раствора и привести к заметному снижению прочности конструкции. Долговечность вяжущего состава также напрямую зависит от качества и чистоты воды, поэтому следует ответственно отнестись к данному вопросу и сразу же отказаться от идеи использования воды из ближайшего водоёма;
- песок. Следует использовать чистый песок, в котором отсутствует щебень и камни. Лучшим решением станет покупка однородного песка, который следует предварительно просеять через сито. Диаметр отверстий в сите не должен превышать значения в 1,5 мм;
- глина. Она является главным ингредиентом, который обеспечивает отличные вяжущие свойства готового раствора и надёжность конструкции печи. Правильный выбор данного ингредиента гарантирует долговечность конструкции и её отличную герметичность.
Перед тем, как сделать окончательный выбор, проведите несколько простых испытаний, которые помогут определить качество глины. Желательно сделать несколько смесей с разным количеством песка и глины, сформировав небольшие лепешки. Оставьте их на 10-12 дней в тёплом помещении, чтобы убедиться в отсутствии трещин и правильном выборе пропорций ингредиентов раствора.
Важно помнить, что растворы на основе глины и шамота могут быть использованы только для определённого вида кладки, поскольку в противном случае у вас не получится добиться желаемых результатов! Такая смесь идеально подходит для топочной и теплоаккумулирующей областей, а также её можно использовать для укладки фундамента и дымохода. Эта особенность обусловлена повышенным уровнем стойкости к длительному воздействию высоких температур глиняной смеси и устойчивости к механическим повреждениям. Но учтите, что при длительном воздействии конденсаторной влаги такие конструкции не проживут долго, на них будут появляться многочисленные трещины и сама конструкция прослужит короткое время.
Для выкладки дымоходной трубы и фундамента лучше использовать растворы на основе цемента или смеси негашеной извести и песка. Они отличаются отличными показателями стойкости к негативному воздействию повышенной влаги, а также обеспечат долговечность конструкции печи. Глиняные растворы используйте в «горячих точках», где нужно добиться максимальной герметичности и безупречной надёжности конструкции.
Подготовка к замешиванию раствора
Для начала следует отметить, что на данный момент существует самый простой и быстрый способ правильно приготовить глину для кладки печи. Метод удобен для новичков печного дела или тех людей, кто решил построить кирпичную печь у себя дома один раз и больше к этому не возвращаться. Сейчас в продаже имеется готовая смесь для кладки печей в мешках, нужно приобрести достаточное ее количество и размешать в соответствии с инструкцией на упаковке.
Понятно, что подобный раствор из глины для кладки печей влетит в копеечку, а при неграмотном подходе даже готовую строительную смесь можно вымесить неправильно. Поэтому ознакомиться с традиционным процессом приготовления кладочной смеси всегда полезно. А начинается он с добычи природной глины, которая есть в вашей местности. Ловчее всего брать ее из готовых разработок грунта, оврагов или срезов на берегах рек.
Совет.
Не стоит использовать на печь глину из самых верхних слоев, где присутствует много органических примесей, из-за которых будущая конструкция может потерять в прочности.
Выкопав сырье для раствора и переместив к месту строительства, надо высыпать его в подходящую емкость (бочку или большое корыто) и развести глину водой. Минимальное соотношение – 1 часть воды на 4 части глины по объему. Эта процедура называется вымачиванием и длится 1-2 суток, после чего раствор надо тщательно перемешать до состояния жидкой однородной пульпы, лучше всего – с использованием электрической мешалки. Получившуюся пульпу процеживают через сито с ячейками 3 х 3 мм, отсеивая примеси и камешки.
Добывать таким же образом песок не всегда возможно, поскольку он залегает далеко не везде, так что проще воспользоваться привозным. Чтобы замес глины для кладки получился удачным, песок должен быть сухим и чистым, влажный применять нельзя. Соответственно, песок при необходимости просушивается, а затем пропускается сквозь сито с мелкой ячейкой (1-1.5 мм). Компоненты для кладочного раствора готовы.
Правила приготовления раствора
Для приготовления вяжущего состава вам потребуется:
- Высыпать подготовленное количество глины и небольшое количество чистой воды.
- Оставить смесь на 12-48 часов, чтобы добиться качественного размокания глины. Помещение, в котором будет стоять ёмкость должно быть сухим и достаточно теплым.
- Периодически помешивайте глину, залитую водой.
- Добавьте песок и тщательно перемешайте все ингредиенты для получения однородной консистенции раствора.
- Соль и другие компоненты следует вводить постепенно, постоянно размешивая состав.
Проверить пластичность готового раствора можно, слепив из него жгутик толщиной 1,5 см. Длина его не должна превышать 20 см. После чего соберите его в кольцо и наблюдайте за изменениями. При появлении трещин и в раствор необходимо добавить глины, если же их нет, тогда в смеси недостаточно песка.
Жгут оказался пластичным и на нём появилось всего несколько небольших трещин? Тогда самое время начинать кладку печки! Помните, что добиться отличных результатов кладки можно только при условии использования качественных ингредиентов и правильного их соотношения в составе, поэтому следует тщательно изучить данный вопрос перед началом работы!
Как сделать раствор для печи
, чтобы прочно связать печную кладку, чтобы глиняный раствор после высыхания не трескался и не крошился. Правильно сделанный глиняный раствор для печи не даст трещин во швах кирпичной кладки, и дым не будет проникать в дом во время топки печи. При кладке печи глиняный раствор кладут ровным слоем толщиной 3-5 мм. Глиняный раствор толщиной 3 мм делает печную кладку более прочной.
Начинают делать раствор для печи с просеивания песка. Песок просеивают через мелкое сито с отверстиями 2*2 мм или 3*3 мм. Количество песка, добавляемого в глину для получения правильного глиняного раствора для печи, зависит от жирности глины. Более жирная глина требует большее количество песка.
Как готовить глину
, чтобы сделать раствор для печи. Сначала глину размачивают. В бак складывают глину. Заполняют глиной треть бака, остальное заливают водой и тщательно размешивают. Глина мокнет в воде день-два. Затем глиняную смесь размешивают и процеживают через сито с отверстиями 3*3 мм. Оставшиеся комки глины можно залить водой в пропорции 1:2, размешать и размять глину, затем процедить через сито. Полученный, еще не готовый, глиняный раствор для печи должен иметь консистенцию сметаны.
Теперь приступаем к добавлению песка
, чтобы сделать раствор для печи. Обычно 1 л глиняного раствора смешивают с 1,5 л песка. Если глина очень жирная, то если сделать раствор для печи в такой пропорции, высохший раствор будет трескаться. Если глина низкой жирности, то если сделать раствор для печи в такой пропорции, высохший раствор будет не прочным. Поэтому, чтобы сделать правильный раствор для печи, рекомендуем сначала
определиться с пропорцией глины и песка
. Сделать это можно следующим образом. Возьмите 1 л глиняного раствора (размоченной, процеженной глины) и поместите его в таз. Добавляйте в глиняный раствор просеянный песок, точно отмеряя его количество. При этом тщательно размешивайте песок в глиняном растворе, чтобы смесь стала однородной. Если песок не размешивается, можно добавить до 200 мл воды. Размешивать советуем деревянной лопаткой или палкой. Пока мало добавили песка, глиняный раствор остается жирным и сильно обволакивает палку. Глиняный раствор для печи можно считать готовым, когда к палке будут прилипать только отдельные комки глины. Пропорция размоченной, процеженной глины и песка может колебаться от 1:0,5 до 1:1,5 и даже до 1:3. Глиняный раствор для печи должен получиться таким, чтобы он легко сползал с железной лопаты, но при этом глиняный раствор для печи не должен растекаться по лопате. Взяв готовый глиняный раствор для печи в руку, можно почувствовать шероховатый слой песчинок.
Всего нужно сделать раствора для печи 250 л на каждую 1000 кирпичей. Поэтому глиняный раствор для печи делают в широком ящике или на земляной площадке. В ящик насыпают необходимое количество просеянного песка, в песок добавляют глиняный раствор (размоченную, процеженную глину) и тщательно перемешивают, чтобы печной раствор получился однородным. При кладке печи, если без особого усилия нажать на положенный на раствор кирпич, то лишнее количество правильного глиняного раствора для печи легко выдавливается. Лишний глиняный раствор сразу убирают. Глиняный раствор для печи кладут ровным слоем толщиной 3-5 мм. Кирпич перед кладкой смачивают водой.
Вы удивлены? Разве есть еще и плохой раствор? Есть и, к сожалению, не всегда печники-любители понимают это вовремя, еще до кладки самой . Как избежать ошибок в приготовлении раствора и достичь наилучшего результата в работе по созданию столь же полезного, как и уютного домашнего очага — два главных вопроса, на которые мы сегодня и попытаемся вместе ответить.
Подбор пропорции и проверка раствора
В глину средней жирности песок можно не добавлять – в ней правильные пропорции компонентов 1:1
Помимо очистки перед замешиванием глину для кладки печи необходимо подготовить. Материал выкладывается в оббитый металлом ящик либо бочку, заливается водой так, чтоб жидкость закрывала его целиком. Если есть большие комки, их нужно заблаговременно разбить на более мелкие фрагменты. Все хорошенько перемешивается и оставляется на пару суток.
Глиняный состав должен быть пастообразной консистенции, без примесей. Если по прошествии 48 часов в массе попадаются небольшие комочки, ее нужно снова перемешать, разбить все уплотнения и выдерживать еще сутки.
После подготовки можно приступать к приготовлению раствора. Если замешивают глину с песком, последний засыпается в подготовленную емкость, потом выкладывается пластичный материал, и поверх нее снова насыпается песчаный слой. Для перемешивания компонентов применяется лопата. Если вверху проступает влага, добавляют чуть-чуть песка. В чересчур сухой состав требуется долив воды. Раствор можно считать готовым, если он станет неспешно съезжать с лопаты и приобретет однородность.
Если основа среднежирная, можно не добавлять песочный компонент. Пошаговая инструкция по разведению глины без песка для печки своими руками:
- Материал выкладывается на деревянный помост пластами, смачивается каждый слой.
- По достижению высоты 30–35 см масса перемешивается. Для этой цели нужно пошлепать по верхнему пласту тыльной частью лопаты.
- Замес продолжается, пока не сформируется однородная субстанция.
Проверить, верно ли приготовлена кладочная глина для печи можно так: на красный кирпич нанесите тоненький слой, поверх положите еще один блок и оставьте на час-другой. Если при поднятии верхнего кирпича нижний не свалится, можно использовать состав для сооружения печки. Глина схватывается достаточно долго, можно замешать сразу нужный объем связующего состава. На выкладывание 50-кирпичной печки для бани потребуется приблизительно 20 литров, а для постройки русской печи больше на 15–20 процентов.
Несоблюдение пропорций компонентов раствора приводят к растрескиванию конструкции
Как развести глину для замазки печи:
- Сухая основа размалывается и замачивается.
- Вносится песок с известкой либо цементом. Пропорции среднежирной глины с песком и известкой 1:2:1. При включении цементного порошка нужно исходить из количества песчаного компонента в пропорции 1:3.
- Чтобы штукатурный слой был прочнее, можно добавить асбест, стекловолокно, пеньку либо солому в соотношении 1: 2:0,1 (глина/песок/добавки).
При включении в глинистый раствор дополнительных ингредиентов, они поначалу смешиваются друг с другом, и только потом с предварительно отмоченной глиной.
Первое тестирование проводится перед приготовлением глины для кладки печи. Чтобы раствор вышел качественным, нужно точно выявить жирность глины. Он этого будет зависеть, какие дополнительные составляющие потребуются.
Насколько жирная глина для печки выявляется следующим образом:
- Небольшое количество глины – приблизительно 1 кг – тщательно очищают одним из описанных методов и отмачивают несколько дней.
- Полученную массу разделяют на пять одинаковых частей. К первой ничего не прибавляют, вторую смешивают с 25 процентами просеянного песка, третью с 50 процентами, четвертую с 75 процентами и пятую со 100 процентами.
- Каждую из частей замешивают раздельно. Если надо, добавляют немного воды до достижения пастообразной структуры. Определить готовность раствора можно руками. Если не пристает, смесь считается готовой.
- Полученный материал проверяют на пластичность. Каждую из пяти частичек скатывают в шарик небольшого размера и сплющивают в лепешку. Все получившиеся образцы помечают этикетками, на которых указаны пропорции песка, и отправляют сушиться. На высыхание фрагментов потребуется 2–3 дня.
- Тестируют получившиеся образцы. Лепешка не должна быть надтреснутой и разрушаться при сжатии. Если бросить ее на пол, она должна остаться целой. По итогам такого тестирования выявляется верная пропорция песчаного и глиняного компонентов.
Можно провести тестирование на жирность и пластичность и по-иному. Скатайте шарики диаметром около 3 см, каждый разместите между двумя тщательно оструганными досочками. Аккуратно, плавно надавите на верхнюю из них, проверьте состояние шарика. Если он сразу растрескался, составу не хватает жирности. Если трещинки произошли при половинном сжатии, смесь излишне жирная. При правильной пропорции компонентов большая часть образца сплющится, но не разрушится.
Правильно составленный раствор не трескается сразу после нанесения
Дополнительно печная глина тестируется и перед самим применением. Лучше переделать раствор, чем тратить время на возведение печки, которая рассыпется. Для проверки состав зачерпывают рукой и растирают пальцами. Качественный связующий раствор должен быть скользким и маслянистым. Опытные печники выявляют готовность состава на слух при замешивании.
Правильно сделанная смесь «шепчет» – издает своего рода шуршащий звук, и отстает от лопаты. Также можно опустить мастерок в смесь, вытянуть его, а затем перевернуть. Если налипнет толстый слой, состав излишне жирный, нужно разбавить песком. Если пласт раствора отпадет, есть избыток песка, надо добавить чистой глины.
Раствор необходимо протестировать на жирность с помощью шариков
Количество ингредиентов зависит от месторасположения и назначения печной конструкции. Чтобы построить сооружение в доме понадобится:
- 1 часть песка 1,5 части глины;
- 3 части песка 1 часть известкового теста;
- 1 часть цемента 8-10 частей песка 2 части известкового теста;
- жаростойкая масса для монолитной топки готовится на основе 1 части портладцемента М400, 2 частей битого кирпича, 0.3 частей шамотного песка;
- огнеупорный бетон можно сделать посредством смешивания 20 кг готового состава с 8 л воды.
Банная печка из кирпича выстраивается на следующих растворах:
- цементном – 1 часть цемента 3 части песка;
- известковом – песок с известью соотносятся как 2:1;
- известково-цементном – нужно 2 части извести, 1 часть песка, от 6 до 16 частей цемента.
Топку выкладывают при помощи глиняно-шамотной массы. Для оштукатуривания применяется асбест известь песок гипс, глина асбест песок или глина цемент песок асбест.
Тестирование смеси
Жирность раствора определяют по количеству трещин, когда шар сжимают
Качество известкового теста проверяется с помощью деревянной рейки. В процессе перемешивания определяется тип массы:
- на планке нет материала – тощий раствор, корректируется добавлением извести;
- на рейке остаются комочки или пленка – средство подходит для работы;
- на дощечке остается толстый плотный слой – жирная масса, в которую стоит добавить немного песка.
Перед использованием глиняного раствора тестируется жирность. Понадобится разбавить водой 2 кг глины, перемешать деревянной палочкой и осмотреть ее:
- на рейку налипла глина – жирное средство, затощаемое песком;
- на лопатку прилипли маленькие кусочки – можно начинать кладку;
- на планке осталась пленка – материал тощий, нужно откорректировать его жирной глиной.
Приготовление раствора
Кладку верст ведут тремя способами: вприжим, вприсык и вприсык с подрезкой раствора, а забутки – вполуприсык.
Теперь можно начинать приготовление . Существует множество методов, из которых обратить внимание следует на наиболее простые и эффективные:
- Сначала глину нужно замочить в большой металлической емкости на 3 дня. Когда глина размокнет, ногами, обутыми в резиновые сапоги, месят получившуюся массу, разбивая оставшиеся комки и постепенно добавляя песок. После этой процедуры неразмятые комья глины разминают вручную. Готовый раствор необходимо проверить с помощью лопаты, он должен бесследно сползать с лезвия, а на черенке оставлять незначительный след. Жирный раствор покроет черенок лопаты характерной пленкой, а недостаточно жирный ничего на нем не оставит. Если нормальный раствор нанести на кирпич слоем около 4 мм, прижать к нему другой кирпич и оставить их на 5 минут, то при попытке поднять верхний из них, нижний не должен отрываться.
- Если глина нормальная и песок добавлять не нужно, то приготовить раствор можно следующим образом. На боек (квадратный настил из досок, со стороной квадрата 1,5 м) слоями наносят глину, увлажняя ее водой. Когда глина станет мягкой, ее перемешивают, собирают на поверхности бойка грядкой и ударами лопаты разрубают поперек на много узких кусочков, при этом в глине разбиваются комки, после чего снова перемешивают. Процедуру перемешивания-разбивания проводят несколько раз, пока все комки не разомнутся и все лишние предметы из глины (камни, ветки) не будут удалены.
Последовательность кладки кирпича: а – однорядная система перевязки; б – многорядная система перевязки; в, г – многорядная система перевязки смешанным способом.
Если глину нужно разбавить песком, то на боек сначала насыпается песок, в котором делаются углубления, после чего слоями кладется глина, добавляется нужное количество воды, а потом снова все засыпается песком. Далее все делается таким же образом, как и с вариантом без песка но до полной однородности. Такой раствор следует пропустить через сито для удаления крупных частиц и комков глины.
- Если жирность глины нормальная, то ее укладывают в большую емкость слоями, в процессе чего увлажняют, а после заливают водой. Через 5 часов размокшую глину нужно тщательно перемешать и пропустить сквозь сито с размером ячеек 3 мм, после чего разбавить водой до нужной консистенции. Если у глины высокие показатели жирности, то в размокшую глину всыпается просеянный песок. Полученный раствор после этого внимательно перемешивают и процеживают.
- Продолговатая емкость устанавливается под углом к земле примерно на 5 градусов. Предварительно размоченная глина кладется на дно емкости с поднятой стороны, затем в емкость добавляется вода, но не более чем в два раза больше по объему чем уже уложенная глина. Теперь, лопатой создавая небольшую волну, необходимо омывать водой расположенную на возвышении глину, таким образом глина равномерно растворяется в воде, а инородные частицы оседают на дне. Продолжать процедуру омывания нужно до густоты сметаны. Когда раствор требуемой густоты получен, осторожно, не опуская черпак близко ко дну, он переливается в другую емкость, где будет происходить смешивание с песком. Песок следует всыпать небольшими порциями, попеременно с проверкой на жирность смеси методом, аналогичным описанному в первом способе.
Растворы хранятся в плотно закрытой таре неограниченное время.
Существует мнение, что для обеспечения прочности строительной смеси и качества построенных с ее помощью печей, в раствор можно добавить соль (в пропорции примерно 200 г на ведро) или цемент (3/4 л на ведро), предварительно разведенный в воде, но правильно приготовленная смесь не нуждается в каких-либо дополнительных добавках.
До начала кладки кирпич следует сутки вымачивать в воде. Это обеспечит прочность кладки печи. Швы необходимо делать толщиной 3-4 мм, так как слишком толстый шов трескается под воздействием температурных перепадов, что может стать причиной плохой тяги или даже утечкой угарного газа в помещение. Количество следует рассчитывать в пропорции 3-4 ведра на 100 кирпичей.
Необходимо помнить, что жирность и однородность глиняного раствора, тщательный просев песка и качество кладки печи зависят от вас . Не экономьте на затраченных усилиях, и ваша печь прослужит вам долгие годы, согревая не только вас, но и ваших детей и внуков.
Лучшим материалом для кладки печей считается кирпич, что обусловлено его отличной термостойкостью и огнеупорностью. Для повышения прочности и надёжности готовой конструкции обязательно применять специальные вяжущие материалы, которые также помогут предотвратить ухудшение герметичности в дальнейшем. Наиболее оптимальным вариантом остаётся глина, состав которой очень схож с кирпичом.
Правильно приготовленный раствор глины обеспечит создание единой структуры, которая сможет прослужить не один десяток лет даже при условии регулярного использования печи. Кроме высокой прочности готовой конструкции и способности раствора выдерживать температуру до 1000 градусов, его стоит выбрать и за другие преимущества:
- натуральное происхождение и экологичность;
- безопасность для человеческого организма (даже при сильном нагревании из раствора не будут выделяться вредные компоненты);
- дешевизна и доступность.
Для приготовления высококачественного раствора потребуется приобрести глину и песок, стоимость которых остаётся достаточно низкой. Кроме этого вы всегда сможете разобрать один из участков, качество которого вас не устраивает и при этом не повредить готовую конструкцию. Такой раствор легко удалить с любой поверхности, поэтому он заметно выигрывает на фоне бетонных смесей.
Чтобы добиться всех преимуществ, следует внимательно подойти к процессу выбора ингредиентов для приготовления раствора и тщательно изучить основные правила их смешивания.