Самостоятельный монтаж пластикового окна на анкерные пластины

Применение анкерных пластин для пластиковых окон

Чтобы в помещении было тепло, уютно и комфортно, необходимо уделить самое пристальное внимание окнам. От качества и надежности их установки будут зависеть комфортность пребывания в помещении, долговечность службы конструкции
Установка окон производится на года, поэтому необходимо внимательно учесть все нюансы и правильно произвести монтаж. Есть много материалов крепления, но особого внимания заслуживают анкерные пластины.

Этот материал идеально подходит не только для металлопластиковых окон, но и деревянных, а также для различных проемов: кирпичных, железобетонных, пено и газобетонных.

Такая универсальность делает анкерные пластины по-настоящему уникальными.

Внешне это металлические пластинки с круглыми отверстиями и насечками. Делают изделия холодной штамповкой из оцинкованного листа, толщина которого колеблется от одного до двух миллиметров. Они обеспечивают устойчивость оконной конструкции.

Рис. 2. Монтажный анкер

Анкерные пластины бывают двух видов:

• поворотные;
• неповоротные.

Поворотный элемент устанавливают при сложном монтаже, когда затруднительно полноценное закрепление окон по каким-либо причинам. Поворотный краб позволяет произвести установку под любым углом.

Неповоротные пластины используются при классическом монтаже пластиковых или деревянных оконных конструкций.

Запенивание

По окончании монтажных работ оставшиеся пространства заполняются монтажной пеной. Если остались большие щели, запенивание происходит в два этапа. Вначале укладывается первый слой, потом нужно пару часов подождать и укладывать второй.

Пена различается по характеристикам. К примеру, при различных температурах она может по-разному расширяться. Конкретный материал подбирается исходя из погодных условий. Большинство производителей указывает соответствующую маркировку на упаковке.

При запенивании важно не переборщить. Слишком малое количество пены ведет к появлению сквозняков. Слишком большое – деформирует оконную конструкцию. Излишек монтажной пены можно убрать обычным канцелярским ножом.

Основные принципы установки

Сейчас существует 2 способа монтажа окон, которые различаются между собой типом крепежного узла и способом фиксации рамы к оконному проему. Это монтаж с распакечиванием и без него. Для самостоятельной установки окна разумнее выбрать 2-ой вариант, так как он проще, не требует наличия специальных навыков, а работы не занимают много времени. Кроме того, он помогает избежать ошибок во время установки и позволяет достаточно легко настроить всю фурнитуру.

Монтаж без распакечивания не подразумевает снятие штапика и демонтаж стеклопакета из рамы. Саму же конструкцию крепят на анкерные пластины. Принцип формирования такого крепежа показан на рис. 1.

Перед установкой нового окна необходимо правильно выбрать сами пластины. Они бывают 2-х видов: универсальные и разработанные для конкретной модели. То есть в них учитываются требования определенной профильной системы. Как правило, такие анкерные пластины идут в комплекте к сложным, нестандартным конструкциям.

Рисунок 2. Схема расположения анкерных пластин при монтаже.

Специализированные крепежные элементы отличаются от универсальных тем, что они снабжены ушками. Эти элементы устанавливаются в паз профиля рамы и фиксируются саморезами. Универсальные же пластины специальных ушек не имеют. Их просто закрепляют с помощью болтов.

Для монтажа оконных конструкций специалисты рекомендуют выбирать болты типа 4,5*25. Их тело обязательно должно быть снабжено буром по металлу. Поскольку саморез крепится в армированной конструкции, то другой тип крепления может не встать или зафиксирует пластину не слишком надежно.

Правила монтажа окон

Как правило, на окно стандартного типа рекомендуют установить 5 анкерных пластин. Их расположение показано на рис. 2.

Центральная пластина фиксируется точно посередине рамы, а боковые – примерно на расстоянии 20-25 см от края конструкции.

Как уже было сказано выше, способ монтажа пластикового окна без распакечивания не требует снятия штапика и самого стеклопакета. Это становится возможным благодаря тому, что рама фиксируется с помощью анкерных пластин на внешнюю сторону оконного проема. В противном случае приходится формировать сквозной крепеж.

Рисунок 3. Схема установки отлива.

Но нужно помнить, что крупногабаритные конструкции (площадью более 4 м2) устанавливать с помощью пластин не стоит. Ведь такое крепление может не выдержать веса окна. В данном случае разумнее воспользоваться анкерными дюбелями. Для пластиковых стеклопакетов небольшого или среднего размера пластины станут наиболее рациональным способом крепления.

С помощью дюбелей крепят не только большие окна, но и двери. Профессионалы считают, что такой способ монтажа наиболее надежный. Но он имеет ряд существенных недостатков:

1. Монтаж с распакечиваением сложен даже для специалистов. Нередко при таком способе установки стеклопакет разбивается или на нем образуются трещины.
2. Установку на анкерные болты практически невозможно провести в одиночку.
3. Работа с таким крепежом требует наличия опыта и специальных навыков.
4. Работа требует больше усилий и времени.

Если вы предпочитаете такой вариант установки, то вам необходимо приобрести дюбели размером 10*132 мм. Кроме того, для монтажа анкеров требуется мощный перфоратор. Некоторые современные магазины, продающие технику для строительства и ремонта, предоставляют услугу аренды. Поэтому не обязательно покупать дорогостоящий аппарат. Но проще установить окно на пластины.

Способы монтажа оконной конструкции

Оба метода имеют свои нюансы, положительные и отрицательные качества.

Распакечивание или крепление сквозь раму при помощи саморезов

Это метод крепления характеризуется тем, что перед установкой рама должна быть полностью разобрана: сняты глухие и открывающиеся створки, и только потом производится установка сквозь профиль саморезами.

После установки профиля систему придется собирать и регулировать заново. Этот вариант используют для больших окон с площадью от 4 квадратных метров для надежности крепления такой габаритной конструкции.

Здесь уместным будет упомянуть о рихтовочных пластинах, которые устанавливают во избежание соприкосновения края стеклопакета и оконного профиля. Их наличие обеспечит равномерное распределение веса стеклопакета и вентиляции фальцевого пространства. Пластины изготавливают из пластмассы, ширина элемента соответствует ширине стеклопакета.

Установка с помощью пластин

Пластины без ушек крепятся при помощи болтов, а с ушками – саморезами. Требования к болтам: 4,5*25 и наличие бура по металлу.

Особенности крепления на анкерные пластины

Данный метод крепления оконной системы максимально прост и доступен каждому.

По сравнению с методом распакечивания, способ считается абсолютно безопасным для оконной системы, но единственный минус состоит в том, что некоторые элементы крепления-пластины после монтажа останутся на виду. Однако их можно тоже грамотно замаскировать, спрятав под откосами при их чистовой отделке.

Есть еще одна рекомендация от специалистов: если окно имеет открывающуюся створку, которой будут очень часто пользоваться, то окно может выйти из строя. Такое крепление рекомендуется для умеренного открывания или для глухих окон.

Альтернативным считается комбинированный метод крепления: верхняя часть конструкции крепится на пластины, а нижняя фиксируется анкерными болтами.

Преимущества и недостатки анкерных платин

Альтернативой анкерным пластинам считаются дюбеля, способные выдерживать не только окна с большой площадью, но и двери. Но у данного варианта есть ряд недочетов:

• метод распакечивания сложен даже для опытных рабочих, результатом погрешности в работе может стать трещина в стекле;
• в отличие от анкерных пластин, произвести монтирование дюбелей в одиночку, нереально, необходима помощь;
• такой вариант затратный по силе и времени.
• Использование анкерной пластины имеет большое количество преимуществ:
• не нужно разбирать оконную конструкцию;
• можно регулировать место прикрепления;
• легко ровнять окно;
• нет необходимости в нарушении целостности окна;
• легкий демонтаж;
• надежность и долговечность.

Единственным недостатком анкерного крепления считается невысокая способность выдерживать тяжелые конструкции, но данная проблема корректируется использованием монтажной пены. Как видим, применение анкерных пластин является приоритетным и удобным.

Крепление по ГОСТ

Также ГОСТ предусматривает четко указанные расстояния, на которых должны располагаться крепежи и другие конструктивные элементы. Все эти параметры разработаны, исходя из того, что в зависимости от условий и температуры окна могут слегка деформироваться.

Минимальные расстояния между крепёжными элементами не должны превышать:

• для коробок профилей ПВХ белого цвета: 700 мм;
• для коробок из цветных профилей ПВХ: 600 мм;
• расстояния от внутреннего угла оконного блока: 150 — 250 мм;
• импостного соединения до крепёжного элемента: 120 — 180 мм

Эти размеры всегда можно проверить с помощью лазерной линейки.

Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) и посадки дюбелей

Крепление на гибкие анкерные пластинынаиболее эффективно сопротивляется нагрузкам, направленным перпендикулярно плоскости оконного блока, таким как ветровые нагрузки, а также эксплуатационные нагрузки, возникающие при открывании створок светопрозрачной конструкции.

Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2 точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм. Одно из условий применения монтажных пластин — это дальнейшая отделка откосов оконного проема оштукатуриванием или облицовкой «сухим» способом.

Обратите внимание на то, что анкерная пластина крепится к стене, а не к штукатурному откосу и должна находиться под уплотнительными лентами, которые используются при монтаже!!!

Особенность анкерных пластин заключается в том, то их применение делает невозможной установку наличников, закрывающих монтажный шов без дополнительных мероприятий по заглублению пластин в откос и последующей заделки углублений штукатурным раствором, шпатлевкой.

Пластиковые окна из цветного ПВХ лучше крепить только на анкерные пластины, т.к. коэффициент линейного расширения цветного пластика в 1,5-2 раза выше, чем у белого, и соответственно температурные деформации больше.

Особенности монтажа

Для оконного блока крепление посредством пластин наиболее безопасно, а металлические детали можно скрыть в процессе чистовой отделки.

Но прежде чем браться за самостоятельную установку, потребуется изучить правила работы с анкерными пластинами.

Жёсткость фиксации любой металлической планкой несколько меньше, чем анкерами. Если окно глухое, достаточно только пластин. При монтаже большого изделия с тяжеловесными створками необходима равномерная компенсация нагрузки, поэтому понадобится не просто вставить деталь в паз и защёлкнуть, но и подстраховаться саморезом, который должен войти глубоко в профиль рамы. Крепежи по бокам монтируются на расстоянии 25 см от углов, в верхней и нижней частях, причём вверху соединение помещается строго посередине

Между пластинами важно сохранять интервал не меньше 50 см и не больше 1 м. Необходимо следить за правильным изгибом деталей (только под острым углом), что сводит горизонтальное смещение к минимуму и даёт оптимальную жёсткость соединению. В проёме сначала нужно просверлить отверстие для анкерного шканта, а затем разместить его так, чтобы широкое горло прижимало металлическую полосу к поверхности проёма. Для крепления одной детали берётся 1 или 2 дюбеля размером 6–8 мм

Окончательная фиксация осуществляется при помощи конического стопорного шурупа. Несмотря на то что соединение в дальнейшем маскируется отделкой откоса или штукатуркой, желательно при подготовке точек для фиксации делать углубления до 2 мм – это обеспечит положение пластин вровень с поверхностью проёма.

Рассмотрим алгоритм проведения монтажа оконной системы на примере изделий из ПВХ.

Необходимо освободить раму окна от упаковочной плёнки, после этого надо снять с петель створки, установить доборный и соединительный профили.

Делается точный расчёт, в каких точках будут монтироваться крепёжные детали. Пластины вставляют в раму и помещают её в проём. Расположение точек отмечается на стене мелом или карандашом.

Раму следует оклеить изнутри и снаружи монтажной лентой, пароизоляционной и паропроницаемой, для обеспечения гидроизоляции.

Зубчатые элементы пластины («лапки») вставляются в пазы на профиле под необходимым углом, чтобы они плотно прилегали к откосу

Дополнительно можно крепить деталь с помощью специального самонарезающего шурупа. Соблюдая расстояние от анкера до края в 20–25 см, прикрутите все пластины по периметру проёма.

Важно, чтобы присутствовал правильный сгиб крепёжного изделия в двух местах прилегания: к проёму и раме. Каждая планка должна фиксироваться саморезом и закручиваться через пластиковую насадку в армирующий профиль. Глубина отверстия должна быть больше длины дюбеля на 10 мм. Рама устанавливается так, чтобы под каждой секцией конструкции и по углам находились жёсткие уплотнители

После этого сооружение фиксируется вертикально при помощи монтажных клиньев. Прежде чем окончательно жёстко закреплять детали, необходимо отрегулировать положение блока посредством строительного уровня.

Заключительные работы – создание монтажного шва, увлажнение его водой с помощью пульверизатора, теплоизоляция полиуретановой пеной. Желательно не допускать её переизбытка. Для этого можно использовать пароизоляционную бутиловую ленту, строительную герметизирующую мастику. В конце отделываются откосы – штукатурной смесью, облицовочной каменно-полимерной плиткой, фасадными материалами. Если выбирать между двумя способами монтажа окон, при отсутствии опыта профессионалы советуют применять пластины.

При использовании анкерных дюбелей понадобится дополнительная помощь, сам процесс займёт много времени, да и всегда есть риск того, что стекло может быть повреждено. Кроме того, потребуется дорогое оборудование – перфоратор большой мощности и специальные дюбели 10х132 мм. Если болтами закрепляется окно из ПВХ, то возможна его разгерметизация, помимо этого, при незнании тонкостей и неправильной установке нарушается геометрия рамы, и она со временем растягивается.

В следующем видео вас ждет монтаж ПВХ-окон на анкерные пластины.

Монтаж подоконника и отлива

По правилам подоконник разрешается монтировать спустя 24 часа после запенивания щелей: это дает время материалу хорошо высохнуть и схватиться. На практике эта рекомендация часто игнорируется (особенно, если работает монтажная бригада). При выборе подходящего подоконника нужно рассматривать только те варианты, ширина которых превышает толщину наружной стены. Пластиковое изделие легко подрезается по длине электрическим лобзиком или ножовкой по металлу.

Подогнав подоконник, его выставляют по уровню и закрепляют. Пустоту, которая образуется под низом, нужно заполнить пеной, установив на поверхность несколько грузов (банки с водой, кирпичи). В таком положении изделие оставляется до следующего дня.

Параллельно с подоконником проводится монтаж отлива. Его вставляют в нишу под основной рамой и прикручивают на подоконную планку. В результате этого создается дополнительная защита от попадания внешней влаги в помещение.

Установка окна. Схема работы

1. Готовим окно.

• снимается защитная пленка окна с внешней стороны изделия. Под воздействием солнечных лучей и атмосферных осадков защитная пленка может въесться в профиль. Поэтому пленку необходимо снять с внешней стороны в самом начале монтажных работ.

рама оклеивается внешней пароизоляцией - ПСУЛ (по наружной поверхности рамы). ПСУЛ - паропроницаемая лента не допустит выхода монтажной пены при обработке зазоров наружу, защитив не только внешний вид конструкции, но и монтажную пену от воздействия окружающей среды - осадков, ультрафиолета и ветра, разрушающих пену.Степень сжатия ленты должна составлять не менее 25% от ее полного расширения.

крепятся анкерные пластины к оконному блоку (оконной раме).

2. Установка окна. (2фото выравнивание,закрепление окна)

• устанавливается рама в проем (крепится с 4-х сторон рамы с шагом в 70 см, при этом отступ от угла оконной рамы до первого крепежа должен составлять не более 15 см);

выравнивается (с помощью уровня или отвеса окна выставляются с соблюдением необходимых монтажных зазоров в пределах допустимых отклонений — до 1,5 мм на метр, но не более 3 мм на всю длину изделия. Разность диагоналей окна не должна превышать 8 мм.);

фиксируется и закрепляется.

3. На внешнюю сторону оконного проема крепится диффузная лента под отлив.

4. Регулируется фурнитура

Заполнение монтажного зазора монтажной пеной следует выполнять при полностью собранном и окончательно закрепленном оконном блоке, при этом следует контролировать полноту и степень заполнения монтажного зазора (монтажную пену наносят по всему периметру оконной рамы, с учетом, что данный монтажный материал увеличивает свой объём до 3 раз).

6. Наклеиваются пароизоляционные ленты. Внутри помещения шов обрабатывают специальной лентой, которая обладает пароизоляционными свойствами (из алюминиевой фольги). Ширина: ширина монтажного зазора плюс 30 мм или больше..

7. Крепится отлив.

По окончании монтажа окон с рам и створок должна быть снята защитная плёнка. Под воздействием солнечных лучей и атмосферных осадков защитная пленка может въесться в профиль.

Гарантия на монтажный шов по ГОСТ Р 52749-2007 составляет не менее 5 лет. (фото гост)

Любые отклонения от требований ГОСТ дают серьезную экономию, но приводят к потере качества для Заказчика.

Самая распространенная «экономия» – это обычная пропенка шва без паро- и гидроизоляции шва. Такой монтаж дешевле в 2 раза!

Замер окон

Перед тем как заказать пластиковые окна нужно выполнить замеры проёма и при этом нужно указать имеет ли проём выступы так называемые четверти или проём с прямыми откосами. Проёмы с четвертью значительно уменьшают теплопотери.

Нужно правильно замерять окна для проёма без четвертинок

При заказе окна в проём с прямыми откосами нужно указывать размеры пластиковых окон по высоте окно на 5 см меньше высоты проёма, а по длине окно на 3 см меньше длины проёма. Такие размеры окон указываются для того чтобы было удобно запенивать пространство между откосами и окном которое будет 1,5 см, а под окном 3,5 см которое необходимо для установки подоконника. Вставляют пластиковые окна в прямой проём отступая от наружной части стены на 1/3 вглубь. Замер проёма с четвертью производится в самых узких местах.

Как сделать замер окна для проёма с четвертинками

По ГОСТ вставлять пластиковые окна нужно так чтобы оставалось пространство в 2 см для запенивания между рамой и стеной. При заказе подоконника нужно учитывать что подоконник заводят под окно на 2 см и, а шириной он должен быть такой чтобы он закрывал только половину ширины радиаторов системы отопления. По длине подоконники для пластиковых окон заказывают на 10 см длиннее проема чтобы его можно было отрезать ровно по месту. На подоконники и отливы с боков устанавливают пластмассовые заглушки. Рекомендую заказывать пятикамерные рамы с двухкамерными стеклопакетами потому, что такие окна хорошо защищают не только зимой от холода но от шума на улице. Некоторые компании замер делают бесплатно и поэтому окна можно заказать у них. Технология монтажа металлопластиковых окон зависит от материала стен здания и от размера оконного проёма. Способ и крепления для пластиковых окон бывают разные например:

• Крепление окон к стенам анкерами или дюбелями через предварительно просверленные отверстия в профиле. С помощью дюбелей и анкеров крепят большие и тяжёлые оконные блоки так как с помощью них можно точнее зафиксировать рамы установив их точно по вертикали и горизонтали с помощью уровня.
• Крепление пластиковых окон к стене с помощью специальных металлических пластин которые крепят к раме и к откосам. Крепление для пластиковых окон в виде металлических пластин рекомендуется использовать только для установки небольших окон с глухими стеклопакетами.
• Крепление пластикового окна к стене с боков на анкера, а вверху на металлические пластины.

Монтажный шов

Монтажный шов — элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками. Шов должен удовлетворять следующим требованиям:

• Обеспечение надежного закрепления оконного блока в стене;
• Обеспечение необходимого температурно-влажностного режима в месте примыкания оконной рамы к стене. При этом оконный блок должен быть установлен таким образом, чтобы избежать промерзания оконных откосов и непосредственно профиля рамы;
• Плотность и герметичность;
• Низкая теплопроводность и высокая долговечность;
• Восприимчивость к температурным растяжениям-сжатиям оконного блока без потери герметичности.

ГОСТ устанавливает требования, которым соответствует трехслойная конструкция монтажного шва – она обеспечивает идеальное сохранение теплоизоляционных свойств пены.

Монтажный шов – 3 слоя:

1. Наружный – водоизоляционный, паропроницаемый;
2. Центральный – теплоизоляционный;
3. Внутренний – пароизоляционный.

Такая конструкция призвана обеспечить устойчивость монтажного шва не только к атмосферным воздействиям, воздействиям температуры и влаги, в том числе и с внутренней стороны, но и устойчивость к эксплуатационным воздействиям. Кроме того, он должен быть устойчив к разного рода деформациям, как температурным, так и силовым.

Внешний (наружный) слой монтажного шва защищает его от проникновения влаги, воздействия ультрафиолета, воздействию температур от -35 до +70°С, частично препятствует проникновению холодного воздуха через монтажный шов и др.

Помимо этого, внешний слой монтажного шва должен обладать высокой паропроницаемостью (коэффициента паропроницаемости

материала наружного слоя –
не менее 0,15 мг/(м*ч*Па)
для удаления конденсатной влаги из монтажного шва на улицу. На сегодняшний день наиболее отработанной является технология устройства наружного слоя монтажного шва с применением паропроницаемых саморасширяющихся уплотнительных лент (ПСУЛ). Существует довольно широкий спектр наименований этого типа материалов, но для герметизации оконных монтажных швов подходят далеко не все. Ленты ПСУЛ, предназначенные для монтажа оконных блоков, должны выдерживать водяное давление в сжатом рабочем состоянии свыше 300 Па. ПСУЛ обязательно должна быть устойчива к ультрафиолету (суммарная доза облучения лицевых поверхностей при проведении испытаний —
не менее 5 ГДж/м2
).

Нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов на ПСУЛ не допускается !!!

Центральный слой должен обеспечивать заданное сопротивление теплопередаче монтажного шва и необходимую шумоизоляцию.

Внутренний слой должен быть герметичным и обеспечивать надежную изоляцию материалов центрального слоя от воздействия водяных паров со стороны помещения.

Подготовка проёма

Выполняя работы по установке окон, всегда приходится некоторое время уделять подготовке и восстановлению проёма. Особенно актуальна такая проблема при замене оконных блоков в старых зданиях из-за обширных повреждений обветшалых конструкций. По-хорошему, для её качественного решения необходимо два-три дня, что в жилых помещениях просто невозможно. На помощь приходят быстротвердеющие составы на основе цемента, полиуретановая пена в сочетании с листовыми утеплителями.

После демонтажа старого окна проём должен быть освобождён от подвижных, осыпающихся частиц, выступающих элементов старых внутренних откосов. Все поверхности очищают от пыли, грязи, масляных пятен. Рыхлые участки следует закрепить, прошпаклевав водостойким вяжущим составом.

Крупные пустоты, образовавшиеся при замене оконных блоков, например, между рядами облицовочной и несущей кирпичной кладки, заделывают плотными утеплителями, все сквозные отверстия запениваются.

Кроме того, необходимо удалить наплывы раствора, заделать раковины и сколы на внутренних поверхностях четверти, превышающие по высоте 10 мм. Такое внимание этому участку проёма объясняется тем, что здесь будет размещаться герметичное ленточное уплотнение.

Сложности, связанные с монтажом на болты

Еще несколько доводов, почему не стоит при самостоятельной установке связываться с креплением на болты, а стоит предпочесть пластины. Для того чтобы произвести крепление анкерного болта, необходимо будет в раме пвх окна просверлить отверстие. Как результат – возможна разгерметизация камеры стеклопакета.

В результате того, что при сверлении, возможно нарушение армирования системы, в будущем наблюдаются проблемы, когда оконная система промерзает. Как следствие, происходит излишнее влагообразование внутри помещения и появление плесени на поверхности откосов.

При нехватке опыта, не зная свойства материала, из которого сделана конструкция, может получиться, что она растянется при неправильном монтаже. Исправить геометрию оконной рамы будет практически невозможно.

Положительные качества у крепления пластиковых окон на анкерные болты все-таки есть:

• надежность крепления конструкции – чтобы его демонтировать, надо будет произвести обратный порядок работ, что были при монтаже;
• после закрепления оконной системы нет необходимости производить дополнительные работы, как это происходит с фиксацией монтажной пеной: время на застывание, выравнивание, срезание, отделка;
• конструкцию можно начинать эксплуатировать в полной мере сразу после того, как она установлена;
• подобный способ соединения надежен и долговечен, а крепежные материалы в виде болтов распространены в продаже и имеют доступную цену.

Инструменты и материалы

Раз уж речь зашла о болтах, вспомним сразу все, что может понадобиться.

Осуществленный монтаж окна

Для проведения работ вам понадобятся следующие инструменты:

• Перфоратор
• Шуруповерт
• Электролобзик (если нет, подойдет ножовка по металлу)
• Шестигранники
• Пластины
• Вышеуказанные болты
• Строительная пена
• Строительный пистолет
• Герметик
• Маркер
• Карандаш
• Угольник

Процесс крепления окна на пластины

Первым делом производят крепление анкерных пластин с шагом не больше 1 метра. Чтобы рама сохраняла устойчивое положение, элементы крепления относительно углов рамы должны располагаться на расстоянии не больше 25 см.

Важно помнить, что расстояние от границы оконной конструкции до проема должно быть не меньше 2 см. В случае когда это условие не соблюдается, в поверхности проема необходимо сделать углубления для размещения крепежей

Для этого пластины устанавливают на раме, затем ее устанавливают в проем.

На поверхности стены при помощи карандаша или мелка отмечают будущее расположение креплений. Затем раму вынимают и на месте отметок при помощи долота изготавливают углубление, в которое должна войти и плотно зафиксироваться пластина. Это позволит впоследствии эффективно замаскировать пластины при чистовой отделке откосов.

На следующем этапе в проем помещают оконную конструкцию и производят выравнивание ее положения при помощи деревянных брусков, заготовленных заранее. Их толщина не должна превышать 3 см и их установка происходит только по горизонтали, при этом происходит вертикальное выравнивание, которое контролируется при помощи уровня.

Когда положение рамы выровнено, можно приступать к закреплению пластин при помощи дюбелей 6*40 при бетонном основании или саморезами в иных случаях.

Зазоры заделывают с помощью монтажной пены

Чтобы избежать перекоса рамы, пластины закрепляют по порядку. Сначала производят фиксацию левого нижнего угла, затем правого, осуществляя контроль при помощи уровня. Верхние пластины закрепляют в последнюю очередь. На завершающем этапе производится заделка швов при помощи монтажной пены.

Ошибки при монтаже окон.

Если окно не выставить по уровню то оконная створка будет закрываться или открываться сама по себе, это частично можно исправить с помощью регулировки фурнитуры. Еще одна ошибка — не прикрыть монтажную пену со стороны улицы, ультрафиолет разрушит ее течении одного года в результате нарушится герметичность окна.

В наше время вместо старых деревянных окон устанавливают пластиковые окна. С виду кажется что это очень сложный процесс но на самом деле правильно установить пластиковое окно своими руками может любой человек который знает некоторые тонкости их монтажа. Кроме самих пластиковых окон которые состоят из стеклопакетов и пластиковых рам нужно будет приобрести доборные детали и крепёжные устройства. Устанавливать пластиковые окна желательно вдвоём и при этом нужно быть аккуратным и терпеливым.

Как крепить на пластины?

Анкерные пластины для окон ПВХ помогают сделать процесс монтажа конструкции быстрым и легким. Одним из важных преимуществ является отсутствие необходимости вытаскивать из рамы стеклопакет. Профильная система не подвергнется просверливанию, а значит, удастся избежать проблем, которые возникают при сквозном сверлении рамы. Стеклопакеты не разгерметизируются, конструкция не потеряет жесткости, не начнет промерзать. Риск перекоса рамы полностью отсутствует. Однако назвать способ совершенным также нельзя: одним из важных недостатков является его не привлекательный внешний вид, так как часть крепления после установки будет заметна.

Вторым существенным недостатком является повышенная нагрузка на конструкцию при частом открывании створок. Окно может быстро выйти из строя, именно поэтому специалисты рекомендуют крепить таким способом только глухие конструкции.

Чем крепить пластиковые окна?

Выбор крепежа во многом зависит от материала, из которого сделан проем. Какое крепление наиболее предпочтительно для распространенных типов строений рассмотрим далее.

В деревянном или каркасном доме

Лучший крепеж для пластиковых окон в деревянных конструкциях – анкерные пластины. Первая и наиболее веская тому причина – деформационные процессы, которым подвержена древесина в зависимости от изменений окружающей температуры и влажности. Это особенно касается срубов, даже если дому дали выстояться.

В случае фиксации блока саморезами через раму, велика вероятность вертикальной усадки проема, что станет причиной выдавливания крепежа, закрученного в нижний и верхний профиль. И хорошо, если это открывающиеся секции, так как начало выдавливания будет визуально заметно. В глухих блоках проблема обнаружится только когда крепеж войдет в стеклопакет.

Установку в каркасные конструкции также следует выполнять на пластины. Саморезами сквозь профиль в некоторых случаях крепят боковины конструкции.

Видеоинструкция:

В бетон

Качественный бетон (перемычки оконных и дверных проемов), бурить под анкер десятимиллиметровым сверлом – задача не из легких. Для таких ситуаций лучше использовать пластины, фиксацию которых можно выполнить при помощи саморезов на дюбель 6мм.

В обычных панельных многоэтажках бетон более податлив сверлению, и в большинстве случаев крепление на анкера не вызывает особых затруднений. Что касается технических условий монтажа, о которых было упомянуто выше, существует ряд моментов, требующих особого внимания.

При остеклении балконов или лоджий конструкцию приходится ставить практически заподлицо с наружной частью проема. Крепить анкером в такой ситуации довольно опасно: возможно разрушение края бетонного перекрытия или стены. Крепление на пластины в таких случаях – единственно верный вариант.

К кирпичной стене

Пожалуй, самый простой монтаж, но с некоторыми оговорками. Неприятные моменты возникают, если проем частично разрушен или для кладки использовался кирпич низкого качества. Кроме того, бурение под анкер по месту может осложниться смещением сверла при его попадании в кладочный шов. Поэтому необходимо, отчетливо видеть место сверления, чтобы сделать отверстие посередине кирпича.

Использование пластин несколько упрощает установку, поскольку, если пластина попадает на шов, ее всегда можно слегка провернуть. Анкерные пластины, которые защелкиваются в четверть, просто сдвигаются до удобного положения.

Чаще всего монтажники комбинируют тип крепежа: боковины глухих секций можно смело крепить сквозь профиль на саморезы (дюбель 6мм и пресс-шайба подходящей длины), секции с открывающимися створками – анкер 10 мм. Верх/низ – либо пластины, либо вообще без крепежа, только пена и распорки.

Комбинированое крепеление: сверху и снизу пластинами, сбоку саморезами по бетону

К газобетону

Правильных вариантов крепления к пористым материалам (пенобетон, газобетон и подобные им) всего два:

• Десятимиллиметровый анкер максимальной длины (202 мм). Способ фиксации традиционный – сквозь профиль.
• Более предпочтительно крепить анкерными пластинами. К профилю пластина крепиться как обычно: либо прикручивается шурупом, либо защелкивается в паз. Другая сторона фиксируется обычным саморезом, но через специальный дюбель по газобетону. Для успешного монтажа таким способом понадобится шестигранный ключ или бита, чтобы закрутить дюбель в посадочное место.

Кроме этих двух способов, есть еще один, но правильным его назвать трудно. Тем не менее он активно используется определенной категорией монтажников. Дело в том, что пенобетон достаточно рыхлый материал, и саморезы в него закручиваются без сверловки. Это вызывает соблазн крепить блоки шурупами без каких-либо дюбелей. Недостаток: нельзя повторно закрутить саморез в одно и то же место; низкое качество крепления при осевых нагрузках на шуруп.

Видеоинструкция:

К металлоконструкциям

В зависимости от конструкции проема окно крепят либо на саморезы по металлу, либо, что случается значительно реже, на анкерные пластины. Процесс монтажа зависит от толщины металла, к которому необходимо закрепить блок. К распространенной на строительном рынке квадратной трубе, толщина стенки которой составляет 2 мм, крепят пресс-шайбой со сверлом сквозь предварительно засверленный профиль. Если же металл более толстый и сверла самореза не достаточно для успешной сверловки, отверстие в проеме придется сделать перед закручиванием пресс-шайбы.

Монтаж на деревянные поверхности

При установке окон в деревянном доме вместо анкеров нужно использовать оцинкованные саморезы так как анкера в дереве могут расшататься и выпасть. Устанавливать окна прямо в деревянные стены нельзя так как дерево имеет свойства деформироваться при различных погодных условиях и в результате может повредиться рама. Сначала делают деревянную коробку которая будет защищать раму при деформации деревянной стены. Затем коробку и проём обрабатывают антисептиком.

Как правильно вставить пластиковые окна самому в деревянную стену

При установке короба в проём сверху должен быть зазор в 3 см между коробом и проёмом. Зазор между коробом и стеной заделывается джутовым утеплителем и закрывается наличником с обеих сторон. Отливы в деревянных домах лучше использовать стандартные, а подоконники могут быть деревянными или полимерными. Если будет устанавливаться деревянный подоконник то сначала крепят его, а потом устанавливают раму так чтобы донный профиль опирался всей плоскостью на деревянный подоконник. Зазор между рамой и деревянным коробом запенивают монтажной пеной, которая в результате полимеризации образует изоляционный слой который выполняет также роль дополнительного крепления рамы. Чтобы пена не теряла своих свойств её нужно изолировать например заштукатурить. Запенивать стыки начинают снизу вверх. Рекомендуется запенивать стыки шириной не более 4 см.

Установка окон ПВХ своими руками

Чтобы облегчить монтаж нужно снять створки или стеклопакеты. Если рама с открывающейся створкой то перед монтажом снимаете створку выкрутив штифт из верхней петли и сняв створку с нижней петли. Если рама с глухими окнами то перед установкой вынимаете стеклопакеты. Чтобы снять стеклопакеты нужно взять шпатель вставить в зазор между штапиком и рамой и смещая его потихоньку вытаскивать. Вытаскивают сначала вертикальные штапики, а затем горизонтальные.

Начинается установка пластиковых окон своими руками с вынимания стеклопакетов

Наклонив раму стеклопакет сам выпадет к вам в руки. Стеклопакеты нужно прислонить к стене поставив их на какую-нибудь ровную и не твёрдую поверхность. Чтобы создать пространство для запенивания под раму укладывают небольшие деревянные брусочки.

Испокон веков мы возводили дома из дерева. Иногда совершенно без использования других стройматериалов, при помощи только топора, без единого гвоздя… Ну, вы в курсе, да?

Исконно русские технологии не забыты. Остались ещё потомственные спецы, которые медленно но верно соберут вам аутентичную избу, как в старые добрые времена. Но в основном методы и подходы существенно видоизменились — на злобу дня и согласно современным требованиям к комфорту, энергоэффективности, безопасности. Они видоизменились и вышли на новый уровень. Теперь мы успешно применяем, так сказать, мировой опыт — наработки строителей из других стран, которые уже давно доказали свою состоятельность.

Одним из таких плотно прижившихся заимствований является (пока ещё причисляемая у нас к инновационным) система перфорированного крепежа, что предназначена для быстрой и надёжной сборки всевозможных каркасных конструкций из обрезных пиломатериалов. Элементами этой комплексной системы являются различные уголки и кронштейны, ленты и пластины, которые снабжены большим количеством заранее подготовленных отверстий. Несколько особняком в большом перечне фиксирующих приспособ стоит гвоздевая пластина, о ней мы поговорим далее.

Что такое МЗП?

Металлозубчатая пластина (МЗП), или как ещё называют этот крепёж «гвоздевая пластина» — представляет собой плоскую прямоугольную (иногда квадратную) деталь из холоднокатаной стали. Одним из вариантов МЗП является «шипованный диск» или «шипованный подкос».

Толщина пластины может варьироваться от 1 до 2,5 мм, что позволяет решать самые разные по нагрузкам задачи. Чем толще металл, тем большего сечения элементы конструкции пластина может соединять. Марка стали применяется в любом случае такая, чтобы изделие обладало сбалансированным сочетанием пластичности и прочности.

Общие габариты продаваемых образцов обычно находятся в пределах 2,5-18 см по ширине и до 30 см по длине. Однако, конечно же, доступная номенклатура намного шире, многие отечественные производители предлагают быстрое изготовление МЗП по индивидуальным, практически ничем не ограниченным размерам. Сроки нарезки необходимого размера нестандартных МЗП составляет порядка 7-14 дней.

Как и любой другой вариант перфорированного крепежа, зубчатая пластина из стали в обязательном порядке наделена слоем цинка, который защищает крепёж от коррозии. Для применения в открытых видимых конструкциях изделие может покрываться цветным порошковым напылением.

По сравнению с обычными перфорированными изделиями с круглыми отверстиями под гвозди, саморезы, болты или анкеры — тут мы имеем на поверхности изделия большое количество шипов, выдавленных из металла при помощи просечного штамповочного пресса.

Количество зубчиков может достигать до 80 штук на дециметр изделия. Каждый их них при монтаже входит в дерево, где цепляется за волокна, и крепёж начинает работать, как единое целое. После запрессовки МЗП доска или брус уже не скалывается в зоне крепления, силы, действующие на узел, могут лишь действовать на сминание, а несущая способность готовой конструкции из-за этого только существенно возрастает. При запредельных нагрузках сращенный пиломатериал ломается на массиве, но не разъединяется под гвоздевой пластиной. То есть сравнивать данный метиз с сотней разрозненных гвоздиков — как минимум, некорректно.

Нужно заметить, что высота шипов в различных гвоздевых пластинах может быть разной. Традиционным вариантом можно считать зубья длиной в 8-10 мм, но есть также изделия с ершением в 14-15 мм или 25-26 мм. Как правило, есть зависимость и взаимосвязь между толщиной пластины и высотой зуба (толще МЗП — длиннее зуб — крупнее пиломатериал можно собирать).

Принято различать два принципиальных варианта гвоздевых пластинок в зависимости от формы шипов:

• С разнонаправленной просечкой,
• С однонаправленной просечкой.

Зубья с одним направлением и углом наклона нормально работают, но при многовекторных нагрузках фиксация в некоторые направления считается менее эффективной. Кроме того, приходится при монтаже более серьёзно подходить к ориентации пластины относительно направления волокон доски или бруса, которые в узле оказываются нагруженными больше. Модернизированные МЗП с одним направлением перфорации наделяются смещением шипов (типа в шахматном порядке) в каждом соседнем ряду, что улучшает эффект зацепления.

Эксперты убеждены, что очень хорошие показатели выдают пластинки, в которых зубья наклонены в разные стороны (обычно две взаимно перпендикулярные), например, по диагоналям прямоугольной пластины или вдоль её длины и ширины. Так, по идее, крепёж одинаково хорошо работает с пиломатериалом, у которого имеется любая ориентация волокон в массиве, а также держит нагрузки вне зависимости от того, куда они направлены во время эксплуатации фермы. Также существуют модели, в которых шипование производится не просто в разных направлениях, но также и ряды зубов наклонены под разными углами.

Важно! Выбор конкретной модели пластины основывается на толщине крепежа, общих габаритах, количестве зубьев, их наклоне, длине, форме сечения… Существуют компьютерные программы, позволяющие произвести расчеты подходящих МЗП максимально точно для любого типа конструкций.

Где применяется МЗП?

Основная функция металлической зубчатой пластины — соединение двух и более обрезных досок или брусьев в одной плоскости. Причём лучшие показатели надёжности будут достигнуты, если пилопродукция применена не мокрая, которая не склонна к рассыханию и к растрескиваниям.

Первые образцы МЗП начали применять на вотчине каркасного домостроения (в Северной Америке) в начале прошлого века. Опыт оказался удачным. В сложных пространственных конструкциях зубчатые пластины создают прочное неподвижное соединение, выступая одновременно опорной базовой плоскостью для элементов каркаса.

На их основе собирают:

• стеновые несущие каркасы и панели,
• различные объёмные конструкции из дерева (например, лестницы),
• мощную опалубку,
• более длинные балки путём сращивания пиломатериалов встык,
• более толстые или более высокие балки путём сращивания пиломатериалов внакладку (пластями или кромками соответственно),
• арочные конструкции из штучных элементов (без использования изгибания древесины).
• сложные элементы деревянной кровли.

На данный момент в нашей стране купить металлические зубчатые пластины предпочитают в основном для создания кровельных ферм, которыми можно перекрывать очень большие пролёты — вплоть до нескольких десятков метров, с самыми разными углами стыковки. Крепёж активно используется как в промышленном, так и в частном строительстве.

Среди преимуществ, которые мы получаем, можно перечислить следующие:

• Отпадают ограничения по максимальной длине имеющихся в продаже пиломатериалов,
• Сокращаются сроки сборки конструкций, снижается трудоёмкость операций по соединению элементов (так как не нужно выполнять врубки или врезки, не нужно массово крутить винты, забивать гвозди).
• Отпадает необходимость в больших объёмах приобретать ершёные гвозди или стойкие к коррозии саморезы, которые весьма недёшевы.
• Увеличивается надёжность собранных узлов при снижении сечений и массы.
• Снижается количество древесины, которая идёт в отходы.
• Увеличивается количество доступных конструктивных решений, особенно, если для проектирования использовать специализированное программное обеспечение.

Есть и некоторые ограничения:

• Производить сборку прямо по месту не получится.
• Необходимо подготовить ровную площадку на земле или работать в цеху.
• Нужно иметь кое-что из оборудования для надёжной установки МЗП.

Каковы нюансы установки гвоздевых пластин?

1. Самый главный момент заключается в том, что каждый узел соединения фиксируется пластиной с двух сторон.
2. Ориентировать платину с однонаправленными зубьями следует так, чтобы ряды шипов оказались параллельными волокнам того бруса или доски, которые должны выполнять бОльшую несущую функцию.
3. Для установки МЗП не подходят варианты с молотком или кувалдой. Слишком слабым и неравномерным получается давление. Сильно вредит вибрация, даже при ударах через проставки пластина и её шипы могут деформироваться. Чтобы, например, доски-стропила равномерно приняли крепёж по всей его площади, нужно применить прокаточный пресс. Соответственно, сборку кровельных ферм и стеновых каркасных секций в основном производят в цехах. А уже потом рама транспортируется на стройплощадку, где с помощью крана поднимается и раскрепляется на месте.
4. Монтировать МЗП на объекте всё-таки можно. Для этого там создают на земле ровную чистую рабочую площадку, а в качестве вдавливающего приспособления используют металлическую станину (по форме напоминающую струбцину), а также автомобильный домкрат бутылочного типа, рабочее усилие которого составляет от 30 тонн.
5. Из подготовленных по размеру пиломатериалов ферма выставляется на подставках, и через зубчатые пластины единичными саморезами все элементы временно фиксируются в проектном положении.
6. Все пластины раскладываются в нужных местах.
7. Под зону соединения с пластиной подводится импровизированный пресс. Сначала обжимают наружные углы конструкции, а затем другие соединения.
8. Плавно выполняется запрессовка МЗП в древесину, пока вся плоскость пластины не прижмётся к массиву фермы (передавливание, естественно, не приветствуется). Нормально накроенный пиломатериал собирается плотно, хотя по технологии возможны зазоры между торцами досок/брусьев до 5 мм.

В заключение хотелось бы отметить, что сборка сложных каркасных конструкций из обрезного пиломатериала при помощи зубчатых пластин — неспешно, но набирает популярность. Соответственно, очень быстро растёт предложение по продаже этого интересного крепежа. Как показывает практика, на рынке появились образцы МЗП очень низкого качества. Мало того, что фирмы-однодневки, прессующие зубчатый перфорированный крепёж, не соблюдают основные требования по конструктивному исполнению шипов, так тут ещё могут использовать низкосортную сталь с малой прочностью, либо совсем тонкое цинковое покрытие, которое не живёт более пары сезонов. Потому к приобретению МЗП нужно отнестись крайне ответственно, отдавая предпочтение проверенным поставщикам. Чтобы фермы и каркасы работали, как положено, также не менее важно купить доску или брус нормального качества.

Крепеж для ПВХ конструкций

Пластиковые конструкции устанавливают с применением анкеров, саморезов (в некоторых случаях с дюбелями) или анкерных пластин.

Анкера

Данный вид крепления представлен в двух вариантах: классический анкер и анкер для пустотелых материалов.

• Классический анкер. Состоит из наружной оцинкованной гильзы, винта под крестовую отвертку и втулки. Принцип действия заключается в следующем: изначально винт и часть накрученной на него втулки находятся внутри гильзы, которая при вращении винта в определенном направлении расширяется, фиксируя таким образом анкер в посадочном месте. Обычный анкер отлично подходит для крепления в плотных материалах (кирпич, бетон, шлакоблок).
• Для пустотелых материалов. В целом такой анкер схож с классическим – различия в конструкции гильзы и втулки, которая теперь не расширяет гильзу, а деформирует, сдавливая по оси (деформация возможна благодаря специальным прорезям). Часть анкера при закручивании значительно увеличивается в диаметре, что позволяет его фиксировать в рыхлой среде. В плотных материалах такой крепеж тоже держится отлично.

Длина дюбелей варьируется от 70 мм до 202 мм. Размер, подходящий для установки, подбирают исходя из толщины оконного профиля (60мм), монтажного зазора между рамой и проемом (стандарт 2 см), и материала, из которого проем изготовлен. В кирпич или бетон достаточно захода 5-6 см, следовательно, в обычной ситуации понадобится анкер 152мм.

Для пенобетона следует использовать максимальную длину крепежа (202 мм).

Шурупы

Шурупов, как и вышеописанных анкеров, два типа: обычные – по дереву и более специальные – по бетону.

• Саморезы по дереву. Быстрый и дешевый способ зафиксировать оконный блок в проемах деревянных конструкций, а при использовании дюбеля шуруп прекрасно держится в бетоне, кирпиче и подобных материалах. У этого крепления есть еще одно положительное качество в сравнении с анкерами: простота демонтажа.
• Саморезы по бетону (нагель). Альтернатива анкерам, которая, к сожалению, встречается довольно редко на отечественном рынке. Данный вид крепления заметно толще по диаметру, чем шурупы по дереву, что делает установку с его применением более надежной. Собственно применение заключается в следующем: в бетонном основании буриться отверстие соответствующего диаметра, после чего можно закручивать саморез без дюбеля, прямо в бетон. Есть один недостаток: из-за больших нагрузок при вкручивании шурупы по бетону часто ломаются.

Анкерные пластины

Разновидностей анкерных пластин больше, чем у саморезов и анкеров вместе взятых. Это обусловлено тем, что многие производители ПВХ профиля выпускают пластины специально для своей продукции, к счастью, они универсальны и взаимозаменяемы.

Анкерная пластина крепится одной стороной к внешней части оконного каркаса, другая сторона фиксируется в проеме анкерами или саморезами. Существуют пластины, которые держатся на раме за счет зубчатых выступов или защелкиваются в четверть профиля. Некоторые монтажники такие пластины даже не прикручивают.

Применение анкерных пластин наиболее простой и надежный вариант крепления. Единственный недостаток – после подобного монтажа не обойтись без отделки откосов.

Нагель

Нагель — это простой шуруп, который вкручивается в стену закрепляя окно. Такой вид крепежа, тоже является очень надежным. В отличие от дюбеля, нагель легко выкручивается в любом случае.

Размеры. Существует огромное количество размеров нагелей от 100 до 250 мм, а толщина от 5-12 мм. Для расчета длины нагеля, нужно измерить ширину окна и проема от рамы и откоса. Если у вас расстояние от от стены до окна около 3-4 см, то вам нужен дюбель 110 мм, если 8-10, то 170-200 мм.

Недостатки. Прежде чем устанавливать пластиковое окно в многоквартирном панельном доме, нужно узнать его тип и строение стены. Потому что, во многих панельных домах внутри стен строители укладывают утеплитель. Поэтому, при монтаже вы можете попасть в утеплитель и нагель может вывалится.

Так же не стоит монтировать дюбель в мягкие строительные материалы.

Милые реальные шлюхи Прокопьевск, сочные и сладкие, они такие заботливые и чуткие, что невозможно отказаться от удовольствия. Все красавицы к твоим услугам. Жгучие леди встречаются с мужчинами, которые ценят красоту и изящество, реальные шлюхи Прокопьевск, очень любят секс и мужчин. Девушки не устают и всегда придумывают что-то новое.