Чем покрасить?
К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.
- Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
- Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
- Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.
Выбираем краску для печи
Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ?, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.
Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ? и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ?.
Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.
Изготовление
- Основание выкладывается из красного кирпича. Для этого нужно выложить два ряда, чтобы швы не совпадали друг с другом. Основание должно быть на 20–30 см больше самой печи.
- Из отдельных листов чугуна собирается топка. Она должна быть прямоугольной. Внутри ее нужно разделить на две части параллельным листом. В нижней части будет располагаться зольный ящик. Разделительный лист должен иметь множество отверстий, через которые будут ссыпаться отходы после горения.
- После сборки металлического ящика, на верхней части нужно сделать отверстий, к которому будет прикреплен дымоход из труб.
Состав огнеупорных красителей
Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.
Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.
К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.
Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.
Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.
Сфера применения
Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:
- радиаторов отопления,
- деталей двигателя внутреннего сгорания,
- печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.
Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.
Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.
Как правильно выбрать
Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.
Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.
При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.
Видео:
Основные виды кирпича для печи
Печь – довольно массивное, многофункциональное сооружение. Несколько самых распространённых видов: русская, голландская, шведская и т.д.
Любая печурка состоит из нескольких функциональных отделов:
- фундамент (основание);
- камера сгорания (топка);
- конвективная система (дымооборот);
- облицовка (отделка, скорлупа);
- дымовая труба (выше задвижки).
Рассмотрим, какой материал выбрать в зависимости от функционального назначения.
Фундамент. Основание испытывает довольно сильную статическую нагрузку, особенно если печь большая. Фундамент не привязывается к фундаменту здания, но всё равно подвергается чувствительному перепаду температур. Поэтому после заливки железобетоном, обязательна грамотная гидро- и пароизоляция. Далее кладут несколько рядов кирпичей (тело до топки). От кирпича здесь требуется особая прочность и морозоустойчивость.
Если печь небольшая в небольшом одноэтажном здании, то вполне можно использовать керамический полнотелый 3-го сорта («пережог» даёт более высокую устойчивость на сжатие, чем «недожог»). В противном случае используется красный кирпич 1-го сорта либо печной.
Топка. Более всего подвержена воздействию высоких температур (1100 град.). Требование: быстро принять и передать тепло в дымооборотную секцию и облицовку. Топочную камеру в подавляющем большинстве случаев выкладывают из огнеупорного шамотного кирпича. Термостойкость шамота 1350-1500 градусов и выше.
Для такой кладки готовится специальный раствор, а сама кладка отделяется от основного массива демпферной прокладкой (асбестовым листом, например). Если печь маленькая, выложите топку полностью шамотом.
В русской и голландской печах допускается использовать термостойкий печной кирпич. Кварцевый также подходит для топливника, но кварц дороже шамотного и боится воздействия агрессивных химических сред.
Система дымооборота, тело печи. Задача этой системы – аккумулировать тепло и постепенно отдавать эту энергию облицовке. С этим лучше всего справляется полнотелый керамический 1-го сорта. Плотность такого кирпича обеспечивает необходимую теплопроводность и теплоёмкость для этих целей. А если Вы всё-таки закупили печной, то здесь он как нельзя кстати. Подходит также клинкерный: термостойкость 1200 градусов, прочность (М) от 300 кгс/см2, морозостойкость (F) от 100 циклов.
Облицовка. Главная цель отделки печи – «дышать». То есть облицовочный камень должен быть достаточно пористым, но ещё сохранять высокую теплоёмкость. Такие свойства есть у кирпича керамического 2-го сорта. Или специально выпускаемого облицовочного. В первом случае печь декорируется керамической плиткой или штукатуркой. Облицовка производится в различной цветовой гамме, рифлёной поверхностью, закруглёнными углами и прочее, прочее.
Дымовая труба. Эта часть печи так же, как и фундамент, подвержена резким перепадам температур. Кроме того, на внутренней стороне дымохода оседает сажа. Взаимодействие конденсата и сажи приводит к нежелательной химической реакции, в результате которой разрушается стройматериал. Поэтому внутреннюю часть дымохода однозначно выкладывают из кирпича 1-го сорта (печного или рабочего).
В северных широтах рекомендуется наружным слоем класть пустотелый кирпич 1-го сорта: меньшая теплопроводность по сравнению с полнотелым не даёт трубе быстро остыть. Внутренний слой желательно выложить клинкером.
Если остался после разбора старые «копчёные» печные блоки, используйте их во внутреннем слое дымоходной трубы. Есть и нестандартные специальные печные кирпичи. Межигорки, например, имеют небольшие размеры 180х90х40 и в выкладке дают большую площадь глиняных швов, что сглаживает температурные напряжения. Работают идеально, служат долго.
Термостойкие эмали в Москве
Термостойкие эмали и другие товары можно приобрести в Леруа Мерлен в Москве по низким ценам. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине. Ассортимент товаров, представленных в каталоге, чрезвычайно широк. Среди них наверняка найдется подходящая по всем параметрам позиция.
Все представленные в разделе «Термостойкие эмали» изделия выпускаются известными и отлично зарекомендовавшими себя высоким качеством своей продукции компаниями.
Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на товары категории “Термостойкие эмали”, но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.
Какие свойства должны быть у краски для печей
Металлические стенки печи сильно накаляются, когда внутри неё горит огонь, а при нагревании металл расширяется. Кроме предельно высоких температур на него разрушающе воздействуют и другие факторы. Это водяной пар, брызги холодной и горячей воды, а также низкие температуры. Ведь банная печь используется периодически, и в зимние морозы металл остывает до минусовых температур. Бывает, что в течение одного дня металл нагревается и остывает несколько раз.
Все это приводит к тому, что незащищённая от внешней среды поверхность ржавеет, стенки печи постепенно истончаются, прогорают и она приходит в негодность.
Прогоревшая стенка печи Источник sdelai-lestnicu.ru
Металлу, работающему в таких непростых условиях, необходима надёжная защита в виде лакокрасочного покрытия, способного противостоять всем вредным факторам. Поэтому вопрос, чем покрасить железную печь в бане, далеко не праздный. Покрытие для неё должно обладать следующими характеристиками:
- термостойкостью не менее 500-600 градусов;
- эластичностью, способностью расширяться без образования трещин;
- водонепроницаемостью, чтобы не допускать контакта металла с водой и водяными парами;
- антикоррозионными свойствами.
Ещё одно важное требование касается защиты не металла, а находящихся в бане людей. Если краска содержит в себе токсичные вещества, выделяющиеся в воздух при нагревании, то вреда от банных процедур будет больше, чем пользы. Значит, особое внимание нужно обращать не только на её состав, но и на наличие сертификата безопасности.
Применяйте только сертифицированные составы Источник kraska.cbg.ru
Совет! Чем темнее покрытие, тем выше теплоотдача железной печи. Поэтому в качестве не обязательного требования, но рекомендации по поводу того, чем покрасить железную печь, можно посоветовать использовать краску чёрного, коричневого, бронзового, серого и других темных оттенков.
Принцип работы
Принцип работы печей, функционирующих на дровах и электричестве, основан на возможности автоматического включения в работу электрических нагревательных элементов при падении температуры (после прогорании твёрдого топлива). Происходит это следующим образом:
- растопка и нагрев печи осуществляется посредством дров. Так как топливник находится внизу прибора, то он передаёт тепло от горящих дров в верхнюю часть прибора — к теплообменнику. Повышение температуры теплоносителя фиксирует датчик, установленный в магистрали системы;
- когда температура начинает падать, вследствие прогорания топлива, автоматически замыкается электрическая цепь и подключаются к работе электронагреватели;
- с этого момента заданные параметры температуры теплоносителя поддерживают ТЭНы, ориентируясь на показания воздушного или водяного датчика;
- при загрузке очередной партии твёрдого топлива, происходит автоматическое отключение электрической части, так как подогрев теплоносителя осуществляется
- уже со стороны топочной камеры.
Такой переход с дровяного обогрева на электрический и обратно обеспечивает непрерывный нагрев воды в теплообменнике, что позволяет поддерживать в доме оптимальную температуру в круглосуточном режиме.
Печи на дровах и электричестве бывают двух видов:
- одноконтурные — подключаются к системе отопления и используются только для обогрева;
- двухконтурные — предназначены для нагрева теплоносителя в отопительной системе и горячей воды для бытовых нужд.
Термостойкие краски и эмали для бань и саун
Выбор покрытий для металлических печей не слишком велик. Высокой жаростойкостью и прочими необходимыми свойствами обладают только лаки, эмали и краски на полиуретановой или кремнийорганической основе.
- Составы на основе полиуретановых смол выдерживают максимальную температуру не более 600 градусов, причём при сильном нагреве они непредсказуемо меняют оттенок цвета.
Такими эмалями лучше красить не сильно нагревающиеся поверхности батарей отопления Источник lux-term.ru
- Кремнийорганические эмали, изготовленные без использования токсичных компонентов и выдерживающие более высокие температуры, более надёжные и долговечные.
Что нужно учитывать при покупке
Характеристики термостойкой краски разных цветов, даже одной марки и одного и того же производителя, могут отличаться. Основа у них одинаковая, а вот пигменты для придания цвета используются разные. Они и влияют на свойства составов, и в первую очередь на их укрывистость и устойчивость к высоким температурам. Поэтому прежде чем покрасить железную печь в бане, чтобы не ржавела и долго оставалась в рабочем состоянии, выясните, до какой максимальной температуры она нагревается.
Самыми жаропрочными являются эмали серого и серебристого цвета. В них добавляется алюминиевая пудра, имеющая чешуйчатую структуру и хорошо защищающая металлы от коррозии.
За ними идут составы чёрного цвета и всех оттенков коричневого, красного, зелёного.
Термостойкость краски зависит от её цвета Источник pk25.ru
Лучшие марки
Выбирая, чем покрасить металлическую печь в бане, можно рассмотреть продукцию как зарубежных, так и отечественных производителей. Причём наши эмали по термостойкости, укрывистости, стойкости и долговечности ничуть не уступают импортным. Но лидерами заслуженно считаются эти марки:
- Церта;
- Элкон;
- Кудо;
- Дали.
У Цетры помимо термостойких эмалей можно найти и патинирующие составы с такими же свойствами, с помощью которых можно декорировать печи и камины, придавая им эксклюзивный вид.
Как быстро и легко покрасить печь продуктами марки Цетра, смотрите в этом видеоролике:
Среди зарубежных марок самой высокой популярностью пользуются:
- Финская Тиккурилла;
- Английские Хаммерайт и Босни;
- Литовская Ханса.
Эмали Кудо, Элкон, Цетра, Ханса, Босни выпускаются не только в привычном текучем виде, но и в аэрозольных баллончиках. Выбирая, чем покрасить печь в бане, если она имеет сложную конструкцию или установлена в неудобном для окрашивания месте, лучше всего брать именно аэрозольные краски. Или использовать компрессор с распылителем.
Обратите внимание! На рынке есть подходящие составы для металлических конструкций и других производителей. Термостойкие кремнийорганические эмали имеют маркировку КО с последующим рядом цифр, первой из которых должна быть 8.
Такие составы выдерживают температуру до 800 градусов и выше Источник begeton.com
Красим мангал своими руками
Красим мангал жаростойкой краской
Когда я познакомился с жаростойкими красками поближе, то понял, что покраска моего мангала должна происходить с учетом некоторых особенностей. Поэтому давайте рассмотрим главные свойства мангала и тогда поймем, чем покрасить мангал.
Для начала мы знаем, что этот объект должен не только переносить высокие температуры, но и быть защищен от атмосферных влияний. Вода, попадающая на металл, который ко всему еще и подвержен температурным перепадам, ускоряет процесс коррозии. Именно поэтому нужно вовремя окрашивать мангалы. Так что перед тем, как купить необходимый состав, я выяснил, что он должен иметь такие свойства:
- Жаростойкая краска должна быть еще и термостойкая. Выбирайте смеси выдерживающие 600-800 градусов по Цельсию
- В составе материала должны использоваться компоненты, которые предотвращают ржавление
- Не выделять вредных и токсичных веществ
Подготовьте поверхность перед покраской – мне помогла дрель с насадкой, но если у вас таковой не имеется, то приобретайте наждачную бумагу. Жаровню придется очищать очень тщательно, ведь поверхность должна быть максимально готовой к покраске.
- Не забывайте, что красить жаровню нужно только с наружной части и ни в коем случае не внутри. Это обусловлено тем, что ни одна краска не может выдержать температуру во время горения дров или углей внутри мангала
- Удалив всю коррозию с объекта, я зашкурил его наждачкой и после помыл водой с порошком. Когда все процессы подготовки закончены, нужно дать жаровне полностью просохнуть
- Для своего металла я применил жидкую краску, но если вы используете аэрозоль, то проводите окрашивание в безветренную погоду и температуре 20 и выше
- Жидкую смесь лучше наносить в два слоя, перед нанесением второго даем первому хорошо просохнуть – не забывайте, что первые минут 20 после нанесения покрытия, объект окрашивания должен быть защищен от попадания пыли. В обратном случае вам не понравится итог окрашивания
Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.
Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до 600?C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.
Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала.
В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета.
Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.
Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от 40?C до -15?C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого.
Как правильно выбрать
Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.
Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.
Подготовка поверхности печи к окрашиванию
Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.
Процесс выглядит следующим образом:
- Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
- Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
- Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
- Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
- Произвести окрашивание поверхности краской.
Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!
Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.
Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем. Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч.
- Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
- А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.
Как наносить покрытие
Чтобы эмаль или краска хорошо и долго держалась на металлической поверхности печи, мало выбрать подходящий состав. Нужно при его нанесении строго придерживаться технологии. Вся необходимая информация есть на упаковке, но принцип для любых средств один.
Очистка поверхности
Пыль, грязь, ржавчина, старое покрытие и любые другие наслоения не позволят краске хорошо лечь на поверхность и сцепиться с ней. Их нужно удалить.
- Сначала действуют металлической щёткой, устраняя явные загрязнители и рыхлую ржавчину.
- Затем поверхность доводят до блеска дрелью с абразивными насадками или наждачной бумагой.
Зачистка металла от ржавчины Источник yandex.net
Для справки! Если инструкция позволяет, вместо механического способа очистки можно использовать химический, нанеся на поверхность преобразователь ржавчины.
- Следующий шаг – удаление пыли с помощью мягкого веника или пылесоса и влажной протирки.
- Высохший металл обезжиривают с помощью растворителя, рекомендованного производителем. Если такая рекомендация отсутствует, можно использовать уайт-спирит или растворитель Р 646.
Растворитель 646 не вызывает коррозию металла Источник artikaluga.ru
Покраска
Покрытие на подготовленную поверхность наносят сразу после её высыхания, чтобы на неё не успела осесть пыль. Способ окрашивания зависит от вида краски. Если это аэрозольный баллончик, все примыкающие к печи поверхности желательно закрыть ветошью или плёнкой, и пользоваться при работе защитной маской. Баллончик перед началом окрашивания энергично встряхивают в течение 1-2 минут.
Прежде чем покрасить металлическую печь обычной краской, её нужно тщательно перемешать и при необходимости разбавить средством, указанным в инструкции. Другие средства могут оказаться несовместимыми с вашей краской, и испортят её.
Обратите внимание! При окрашивании краскопультом краску разводят до более жидкого состояния и процеживают через ткань или мелкое сито.
Сам процесс окрашивания стандартный.
- Покрытие наносят равномерно, без пропусков.
- До нанесения второго слоя нужно выдержать время для схватывания первого.
- Второй слой должен перекрывать предыдущий в поперечном направлении.
Покраска краскопультом Источник bget.ru
В инструкции могут быть и особые рекомендации. Например, некоторые кремнийорганические эмали приобретают нужную прочность только при нагревании, поэтому печь сразу после окрашивания нужно растопить. Другим составам для высыхания в обычном режиме нужно несколько часов или даже суток, в течение которых эксплуатировать печь нельзя.
Но практически все эмали в течение первого времени после нанесения выделяют запах при нагревании. Поэтому свежеокрашенную печь рекомендуется 2-3 раза хорошо протопить вхолостую, чтобы все летучие вещества испарились.
Пока краска сохнет, печь желательно оградить от воздействия влаги и пыли, поэтому покрасочными работами лучше заниматься в помещении. Если это невозможно, следует выбрать нежаркий день без осадков и ветра.
После окрашивания даже печи кустарного изготовления выглядят очень достойно Источник 24aul.ru
Если все сделано правильно, покрытие прослужит не меньше гарантийного срока, заявленного производителем. Он составляет от 3 до 15 лет, и на этот параметр тоже нужно обратить внимание при выборе эмали.
Есть и другие способы придать печи из чугуна или чёрного металла благородный вид. Пример такого преображения дешёвым народным способом показан в видео:
Как изготовить покрасочные материалы для кирпичной печки самостоятельно
Цена извести и мела самая малая. Такие материалы в избытке имеются в любом строительном магазине. Для их разведения понадобиться лишь вода.
Отличие растворов друг от друга заключается в следующем:
- После окраски меловым раствором первого слоя, нужно дождаться его полного высыхания.
- При окраске раствором извести, все последующие слои наносятся сразу.
Чтобы покрасить печь необходимо своими руками приготовить правильно раствор:
- Один килограмм мела или извести.
- Воды – 1,5 литра.
Вместо соли можно применять столярный клей, достаточно 0,1 литра клея на 10 литров краски. Такие составы могут иметь желтоватый оттенок. Для достижения классического белого цвета, в раствор нужно добавить 20 миллилитров обычной синьки. Цветовую добавку следует использовать для получения нужного цвета.
Как изготовить для печи натуральный лак
Наши предки для приготовления лака при окрашивании печей использовали обыкновенное куриное яйцо.
Для этого потребуются:
- Белки яиц.
- Молоко.
- Кирпичная пыль, остающаяся после подгонки и подрезки кирпичей при выполнении кладки печи.
После проведения экспериментов определено, что лучший состав получается при пропорции яичных белков и молока 1:1. Для отделки квадратного метра поверхности печи, понадобятся примерно 0,25 литра молока и 8 белков. Количество кирпичной пыли определяется самостоятельно, она влияет только на цветовые характеристики лака из натуральных материалов.
При изготовлении состава:
- Натирается из красного кирпича мука.
- Добавляются взбитые белки яиц и молоко до образования состава густой консистенции.
- Смесь перемешивается.
- Печь красится новой кисточкой на предварительно разогретую поверхность.
- Покрытие получается ровным красным цветом. Обладает жаростойкостью и повышенной стойкостью к истиранию.
- Печь покрывается олифой, после чего темно-красная поверхность делается матовой.
- Для получения блеска применяется специальный синтетический лак.
После нанесения на поверхность печи такого лака и его высыхания, кирпичная кладка не сильно, но будет пачкать. Для устранения этого недостатка, можно нанести на печку один слой раствора, изготовленного из чистого белка яйца. Недостаток этого покрытия – он издает в помещении аромат топленого молока, при эксплуатации печки.
Как правильно покрасить печку
Инструменты для выполнения работ:
- Металлический шпатель для подготовки поверхности и для шпаклевания.
- Щетка, чтобы смахнуть остатки бывшей отделки.
- Небольшая специальная емкость.
- Мягкая кисточка.
После выбора, чем покрасить печь из красного кирпича, можно выполнять подготовительные работы.
Для этого:
- Тщательно выравнивается поверхность печи штукатуркой (см. Как штукатурить печку из кирпича своими руками).
- Грубым способом, соскребаются выступающие фрагменты глиняного раствора, расположенного между кирпичами, специальным скребком.
- Шлифовальной шкуркой поверхность подготавливается для улучшения адгезии краски и кирпича.
- Краска наносится двумя-тремя тонкими слоями, новой кисточкой или валиком. Кисточка поверхности придает фактурность, а валик краску распределяет более равномерно, что придает поверхности гладкость.
- При желании на высохший слой покрытия, наносятся узоры механическим способом, как на фото.
Сегодня у владельцев жилья огромной популярностью пользуются интерьеры, оформленные в стилях:
- Кантри.
- Шале.
- Шебби-шик.
Их отличительная особенность – натурализация разных элементов и декоративных деталей. В такие интерьеры, как нельзя лучше, ярким и стильным дополнением является русская печь из кирпича или камин. Для этого их можно просто покрасить прозрачной краской. Как правильно подготовить поверхности, а затем покрасить их покажет видео в этой статье.
Еще с давних времен люди возводили на даче или в загородных домах действующие очаги, которые наполняли комнаты теплом и давали возможность готовить пищу. Если подобная конструкция достаточно старая и подлежит реставрации, то встает закономерный вопрос, чем покрасить кирпичную печь в доме.
Здесь следует отталкивать от двух идей: либо владельцы преследуют эстетическую цель, либо им первоочередно важен пункт безопасности. В большинстве случаев выполнить эту работу можно своими руками, главное правильно подобрать инструменты и лакокрасочные материалы.
Обработка кирпичной кладки
Расфасовка
Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.
Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.
Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.
Объемы и цена
Выбор размера банки термостойкой краски полностью зависит от объема поверхностей, а также от консистенции красок. Обязательно на этот счет проконсультировать с продавцами. Самая маленькая банка – 0,2 литра, самая большая – 12 литров. Что касается цены, то самые дешевые – это декоративная термостойкая краска. Однако учитывайте, что допустимый предел температуры только 200 градусов, что не подойдет для работ, которые ведутся на части, которая приближена к источнику жара. Самые дорогие – это краски с алюминиевой стружкой. Если красить ровную и небольшую поверхность, то можно взять краску в баллончике с распылителем.
Дата: 25 сентября 2021
Можно ли покрывать оборудование эмалью
Среди большого количества красок для бака горячей воды в бане лучше выбирать спецэмали с маркировкой «КО 8» от ведущих производителей. Это означает, что кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру. Обычные эмали по металлу быстро раскрашиваются от температурного перепада.
Кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру.