Краска на эпоксидной основе и области её применения, виды и характеристики

Эпоксидная краска уже на протяжении семидесяти лет (технология производства была принята в 1947 году, хотя первые образцы были известны уже с 30-х годов) остается одним из самых надежных и долговечных покрытий с великолепными прочностными характеристиками. Прекрасная стойкость к нагрузкам, трению, цикличному воздействию абразивных поверхностей, обуславливает использование эпоксидных красок в самых жестких условиях – к примеру, в производственных помещениях, автомастерских или в качестве покрытия лестниц и пола в местах большого скопления людей.

Краска на эпоксидной основе

В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.

О высокой инертности данного вида красок свидетельствует более чем полувековое использование их на внутренних поверхностях жестяных банок для долговременного хранения напитков.

Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.

Состав эпоксидных лакокрасочных материалов

Основными компонентами являются:

• смола эпоксидная;
• отвердители;
• модификаторы;
• растворители и разбавители;
• пигменты и наполнители;
• добавки;

Важным качеством эпоксидных смол является их превосходная адгезия к различным видам материала поверхности. При сшивании молекул эпоксидной смолы и отвердителя в идеальных условиях формируется одна огромная макромолекула, монолитность которой во многом и определяет высокие прочностные характеристики материала. В состав могут добавляться различные компоненты для улучшения свойств краски:

• Смешивание с акриловой смолой повышает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
• Смешивание с фенольной смолой повышает химическую стойкость.
• Добавление стеклянных хлопьев, повышает устойчивость к механическим воздействиям и износостойкость.
• Добавление оксида алюминия противоскользящий материал.

Недобросовестные краски на различных основах с незначительными добавками эпоксидной смолы, что и обуславливает низкие эксплуатационные свойства покрытий.

Особенности выбора материала

При выборе эмали для реставрации ванны обращайте внимание на срок годности товара при покупке. Акриловые составы теряют свои характеристики при длительном хранении. Результатом становится потеря адгезии и быстрое разрушение реставрационного слоя. Сроки указываются только на основе, для затвердителя этот показатель не важен.

Основные факторы для покупателей:

1. Белизна, цвет. Белое покрытие дают практически все составы. Если нужен цвет, подбор оттенка и колерование лучше доверить специалистам, самостоятельно найти нужный тон сложно.
2. Наличие запаха. Совсем без него не обойтись, смеси отличаются лишь интенсивностью летучих химических соединений. Аллергикам, беременным и детям рекомендуется уехать из квартиры или дома на время обновления ванны.
3. Удобство нанесения. Профессионал справится с любым по сложности материалом. Домашнему мастеру стоит приобрести менее капризный акрил.

Колористика покрытия зависит и от цвета отвердителя. Если он изначально яркого оранжевого, красного или коричневого тона, после полимеризации проявится желтизна.

Во время работы важно помнить о токсичности акрила: надевать респиратор, перчатки во избежание поражения дыхательных путей и кожи

Если планируете обновлять ванну самостоятельно, присмотритесь к простым в нанесении составам — «Экованна», «Пластол». Для профессионального использования можно остановиться на «Стакриле» или FINNACRYL. Они сложнее в работе, но дают более надежное покрытие.

Еще один важный показатель — скорость высыхания. Чем он меньше, тем больше смесь содержит пластификаторов и отвердителя, что увеличивает ломкость покрытия.

Учитывайте, что полностью ванна высохнет только через 3-4 суток. Целесообразно подождать и обеспечить емкости качественную сушку в закрытом помещении. Если на поверхность налипнет пыль или мусор, внешний вид испортится.

Помните, чтобы восстановить привлекательный внешний вид ванны, одной реставрации недостаточно. Важна аккуратная эксплуатация и уход за поверхностью.

У технологии нанесения покрытия в жидком состоянии есть практичная альтернатива – акриловый вкладыш. Сравнение обоих вариантов , рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией.

Эпоксидная краска: виды и особенности

Виды красок на эпоксидной основе

Различают следующие разновидности:

• двухкомпонентные;
• порошковые;
• аэрозольные;
• водно-дисперсионные.

Исходя из температурных условий и типа отвердителя, эпоксидные смолы подразделяются на холодного и горячего отверждения.

В быту наиболее распространена эпоксидная краска, состоящая из двух компонентов, включая смолу холодного отверждения. Такое покрытие застывает самостоятельно в течении суток и более. Однако в промышленности необходимы более высокие характеристики, что обеспечивают порошковые краски, содержащие смолу горячего отверждения. Эти порошковые материалы называют компаундами.

Различие между смолами холодного и горячего отверждения в том, что во втором случае молекулярная сетка гораздо однородней и прочней, что существенно влияет на общие свойства покрытия.

Порошковые краски из эпоксидных смол разделяются на:

1. Эпоксидные. Бывают высокотемпературные и низкотемпературные, в зависимости от показателя температуры полимеризации.
2. Полиэфирные. Максимальная износостойкость, используются для улучшенной защиты от трения.
3. Эпоксидно-полиэфирные. При относительно низкой цене, имеют средние свойства сопротивляемости к истиранию, однако устойчивы к ультрафиолету и высокотемпературным воздействиям (огнезащитная).

Аэрозольные краски, состав которых содержит эпоксидные смолы, называют эпоксидно-акриловые. Обладают стойкостью к коррозии и агрессивным действиям химического характера, в том числе и атмосферному воздействию. Кроме того, имеют хорошую способность к самоочищению. Аэрозольное покрытие устойчиво к царапинам и сколам, придает поверхности глянцевый вид.

Подробности

Виды

Порошковые покрытия

Эпоксидные порошковые краски обычно применяют для обработки разных металлических деталей, которые требуются для промышленных целей. В домашних условиях их не используют, потому что для затвердевания покрытия следует использовать особое покрытие (камеры нагревательного типа). Порошковые эпоксидные лакокрасочные материалы по металлу после просушивания создают крайне прочное и устойчивое защитное покрытие, выдерживающие не просто механический тип воздействия, а еще и воздействие высокой температуры (до +1000 градусов), грязь и влагу.

К недостаткам такого отделочного материала можно отнести следующее:

• Сложность в выполнении работ – такой лакокрасочный материал для металла требуется знаний технологии нанесения. Более того, полимеризация покрытия не будет возможной без особого оборудования.
• Большая стоимость материала.
• Невозможность обрабатывать пластиковые и деревянные поверхности.

Металлические элементы, которые обработаны таким лакокрасочным материалом, могут применяться до 15 лет без потери главных свойств покрытия.

Составы двухкомпонентного типа

Такая разновидность составов эпоксидного типа является самой популярной. Их можно применять не просто в промышленности, а еще и в домашних условиях. Они выпускаются в виде двух отдельных компонентов, которые следует смешивать до начала работ. Связующее вещество представляет собой смесь смол эпоксидного типа, которые и будут основой лакокрасочного материала. Они имеют жидкую, однородную и текучую консистенции. Отвердитель является компонентом, без которого покрытие не будет застывать на поверхности. Он, как правило, имеет порошкообразную форму. Более того, в составе лакокрасочного материала есть красящие пигменты. Исходя из этого, для подобной поверхности предназначен отделочный материал, и есть следующие разновидности:

1. Краска эпоксидного типа для бетонных поверхностей – создает устойчивый к износу прочный слой. Применяют для пола и внутри помещений, и для наружных площадок забетонированного типа. Эмали двухкомпонентного эпоксидного типа представлены в различных оттенках, и самые распространенные среди которых будут коричневый, черный и серый.

2. Эпоксидные краски по металлам – помогают защищать поверхности от коррозии. В бытовых условиях применяют для обработки ограждений, ворот, заборов и элементов систем отопления.
3. Эпоксидные составы по древесине – помогают предотвратить процессы гниения, повреждение поверхности грибковыми колониями и вредителями. Применяют для окрашивания домовых фасадов, беседок и при внутренней отделке поверхности пола.

Эпоксидный двухкомпонентный состав по металлу, бетону или древесине экономно расходятся. Это будет объясняться тем, что можно самостоятельно изготовить требуемое количество материалов, а его остаток будет на протяжении длительного времени храниться до следующего окрашивания. В работе с подобными составами важно соблюсти пропорции смешивания ингредиентов. Это требуется, чтобы после просыхания покрытие на протяжении длительного времени могло сохранять свои защитные качества.

Эпоксидная краска для бетона

Надежное покрытие для бетонных поверхностей

Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.

Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.

Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.

Особенности окраски различных поверхностей

Технологии окраски бетона, древесины и бетона немного различаются. Важно соблюдать правила нанесения состава для получения ровного покрытия.

Для нанесения эпоксидной краски используются различные инструменты – выбор зависит от вида обрабатываемой поверхности.

Металл

Покрытие металла можно проводить как аэрозольной, так и двухкомпонентной краской. При выборе первого варианта баллончик следует держать на расстоянии 20 см от поверхности, равномерно покрывая все области заготовки. Для нанесения двусоставного вида можно использовать как краскопульт, так и кисточку.

Бетон

Подготовленную бетонную поверхность легче окрашивать валиком. Рекомендуется применять двухкомпонентный состав. Краску нужно нанести в течение 30 минут после смешивания. Таким образом, при обработке слишком большой площади следует готовить состав небольшими порциями.

Древесина

Древесина способна впитывать небольшое количество лакокрасочного материала. При окрашивании нужно избегать нагрева. Это приведет к выделению воздуха из дерева и появлению пузырьков в покрытии. Окрашивать древесину нужно в несколько слоев.

Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки

Среди свойств данного вида красок выделяются:

• Водостойкость и водонепроницаемость эпоксидных плёнкообразователей определяет широкое использование в качестве гидроизоляционных покрытий.
• Отличная сцепляемость дает возможность окрашивать различные типы поверхности.
• Высокая резистентность к химическому воздействию обуславливают антикоррозийные свойства.
• Эластичность пленки минимизирует нарушения слоя ЛКМ при ударных нагрузках.
• Общая сопротивляемость механическим нагрузкам.

Покрытие ванн эпоксидной краской

Преимущества эпоксидных пленкообразователей:

• высокие прочностные характеристики;
• стойкость к истиранию;
• устойчивость к воздействию агрессивных очистителей, растворителей, дезинфицирующих средств, растворов кислот и щелочей;
• великолепная адгезия к поверхностям из различных материалов;
• водонепроницаемость;
• повышенные электроизоляционные свойства;
• огнеупорность и теплостойкость;
• антистатические свойства покрытия;
• возможность применения для металла без предварительного грунтования;
• препятствует возникновению гнилостных процессов в дереве;
• способность к самовосстановлению (при нагрузках пленка прогибается, а затем возвращается в первоначальное положение)

Эпоксидная краска обладает такими недостатками:

• плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• относительно высокая стоимость;
• проблематична смена одного цвета на другой;
• порошковый тип красок склонен к пожелтению при перегреве в полимеризационных печах;
• необходимость смешения компонентов.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала	Эпоксидная смола
Внешний вид пленки	Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1

Применение эпоксидных красок

Эпоксидная краска прекрасно подходит для металлических изделий

Эпоксидная краска широко используется для окраски металлических и деревянных изделий как в технологически сложном химическом производстве, требующем стойкости к агрессивным реагентам, так и в более житейском сегменте – окраска полов и стен жилых и промышленных объектов, фурнитуры, предметов домашнего быта, деталей автомобилестроения, сельскохозяйской техники, торгового оборудования, электроприборов, крепежа, газовых баллонов и огнетушителей.

Благодаря гидроизоляционным свойствам, применяется для покрытия бассейнов, ванн и ванных комнат, защиты сантехнических узлов от воздействия влаги. Кроме того, широко используется для восстановления кафельной плитки.

Особенности покраски и техника безопасности

Двухкомпонентные составы, состоящие из смолы и отвердителя, необходимо смешивать в пропорции, рекомендованной производителем. В процессе их соединения выделяется некоторое количество тепла и вредных для человеческого организма испарений вследствии прохождения термохимической реакции.

Поэтому для безопасной работы маляру необходимо:

• Наличие респиратора, комбинезона, перчаток и защитных очков.
• Обязательное вентиллирование помещения.

Кроме того, отвердители несут в себе опасность для здоровья, так как содержат:

• канцерогены/мутагенность;
• аллергены разбавителя;
• токсичные элементы.

Последствия неправильного проведения малярных работ — профессиональная астма, химическое воспаление легких.

Запрещается использовать для смешивания состава пищевые принадлежности. При попадании краски на тело, необходимо немедленно очистить кожу денатурированным спиртом или белым уксусом до того, как краска застынет.

Женственные и притягательные, милые и воспитанные, ухоженные и сексуальные, реальные шлюхи Смоленска по вызову, встречаются с мужчинами для приятного отдыха. Ознакомьтесь с элитными куртизанками, оказывающими эскорт – услуги в городе. Красивые реальные шлюхи Смоленска по вызову, пылкие и страстные, они такие заботливые и молоденькие, что у тебя будет сегодня классный секс. Это прекрасный шанс устроить себе праздник.