Какой Расход Краски по Металлу на 1м2? на inbliss.ru

Расход краски ПФ-115 на 1м2 по металлу

Аббревиатура «ПФ» в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Эмаль ПФ 115 занимает лидирующую позицию на рынке лакокрасочных материалов. Если её охарактеризовать одним словом, то наиболее подходящее будет «универсальность». Используется для покраски любых видов поверхности. Краску можно смешивать с другими составами, а также с грунтовкой.

Нормы расхода ПФ-115 на 1м2

Как показывает практика, норма потребления материала варьируется от 100 до 180 г. Также профессионалы утверждают, что в среднем банки весом в один килограмм хватает для покраски 15 м2 подготовленной поверхности. Также расход ПФ 115 напрямую зависит от выбранного цветового пигмента.

Ниже будет приведена таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета):

Цвет	На какую площадь хватает 1 кг краски	Расход краски на 1м2, г
Белый	7–10 м2	100–140 г
Желтый	5–10 м2	100–180 г
Зеленый	11–14 м2	70–90 г
Синий	12–17 м2	60–84 г
Коричневый	13–16 м2	63–76 г
Черный	17–20 м2	50–60 г

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Лако-красочные материалы — производство

Совершенство технологии порошковой покраски(покраска порошковой полимерной краской) заключается в достижении лучшего качества полимерного покрытия при малой себестоимости порошковой расцветки в полном согласовании с экологическими требованиями. Толика, приходящаяся на порошковую краску в расчете себестоимости расцветки квадратного метра при промышленном цикле занимает около 65 — 70%. Потому очень принципиально напылить полимерное покрытие, используя малый расход краски. На примере расцветки офисных стульев теоретический расход порошковой краски и цена 1м2 полимерного покрытия можно высчитать по нижеследующим формулам:

Как видно из расчетных формул, расходные нормы порошковой краски при нанесении зависят от разных причин:

•	Толщина пленки оказывает влияние на эксплуатационные свойства полимерного покрытия, не считая того, она определяет расход порошковой краски, соответственно, принципиально его держать под контролем.Находится в зависимости от типа создаваемой поверхности (структурированная или гладкая), а так же от требуемых параметров полимерного покрытия (декоративное, защитное или защитно-декоративное). Декоративное полимерное покрытие просит современные порошковые краски с неплохой укрывистостью, которые обеспечивают возможность расцветки слоем шириной 40 — 50 мкм. Защитно-декоративные полимерные покрытия подразумевают лучшую высоту покрытия 70 — 100 мкм. Защитные полимерные покрытия должны быть шириной в границах 90 — 130 мкм и поболее.
•	Фракционный (гранулометрический) состав. Рассредотачивание частиц порошковой краски по размеру может оказывать воздействие на сыпучесть, свойства покрытия и его внешний облик. Полимерное покрытие характеризуется размером частиц основной фракции, этот показатель отвечает за толщину нанесенного слоя.
•	Удельный вес краски. Чем краска «легче», тем она меньше расходуется при одной и той же толщине покрытия. В эталоне, при удельном весе 1,2 гр/см3 и толщине покрытия 80 мкм можно достигнуть обещанного производителями порошковой краски расхода равного 100 гр/м2. Но, к огорчению, это исключительно в эталоне, на практике же для большинства производств эта цифра в среднем около 120 — 140 гр/м2.
•	Человечий фактор. При всем совершенстве краскораспылителей остается воздействие людского фактора при ручном нанесении порошковой краски. Таким образом полимерное покрытие получают шириной, зависящей от концентрации порошка в факеле распылителя, времени прохода изделия через факел, а так же от степени зарядки и коэффициента осаждения краски. Высочайшая квалификация маляра может обеспечить существенное понижение расхода краски до 10 — 15%.
•	Форма и сложность окрашиваемых изделий. Равномерность толщины полимерного покрытия для плоских панелей или сложных деталей будет отличаться, соответственно и характеристики расхода краски будут полностью различными.

При выборе порошковой краски нужно управляться не только лишь ценой, главное, чтоб приобретенное из нее полимерное покрытие в наибольшей степени удовлетворяло требованиям потребителя — наружный вид, долговечность покрытия и гарантийный срок эксплуатации. Производители порошковых красок имеют возможность в личном порядке с учетом всех требований и пожеланий к свойствам конечной продукции подобрать лучший состав краски для обеспечения лучшей покрываемости и минимизации расходных норм при нанесении полимерного покрытия.

Расход Масляной Краски на 1м2 по Металлу

Расчет масляного красителя на металл, просчитанный в граммах – самый удобный показатель, так как чаще всего информацию о площади поверхности мы знаем заранее. Площадь нужно просчитывать, учитывая все неровности, уровень степени впитывания, то, сколько слоев нужно нанести.

Среди наиболее существенных факторов, определяющих расход материала, нужно выделить и цвет. От этого будет зависеть количество слоев и качество покрытия. Поскольку плотность цвета зависит от пигментации, то затраты будут меняться в зависимости от тона.

Нормы расхода масляной краски

Стандартный расчет материала при покраске в один слой равен 130-140 г на 1м2. Краски светлых цветов имеют меньшую плотность, что увеличивает их расход, то есть поверхность придется окрашивать в два или три слоя.

В таблице приведен расчет масляного красителя в зависимости от цвета:

Цвет краски	Площадь покрытия с 1 кг
Белый	6-10 м2
Желтый, красный	5-10 м2
Зеленый	10-14 м2
Синий	11-16 м2
Коричневый	12-17 м2
Черный	17-20 м2

Производство порошковой краски

Технология изготовления включает несколько взаимосвязанных этапов.

Проверка исходного сырья — визуальный осмотр, сверка маркировки с реальным содержимым.
Дозировка компонентов с последующей передачей на смешивание.
Смешивание — осуществляется в миксере, оборудованном системой охлаждения.
Расплавление смеси при температурах 110-130°C и её перемешивание до состояния однородной жидкости — происходит в экструдере.
Формирование из расплава ленты толщиной 1,5 мм.
Измельчение ленты на дробилке в два этапа с отбраковкой частиц, фракция которых не соответствует нормативной.
Многоуровневая проверка на качество.
Фасовка.

Этот материал обычно используется крупными предприятиями, поэтому пакуется в крупную тару — до 600 кг.

Расход Порошковой Краски на 1м2 на Металл

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Узнать какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таким образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его нужно будет.

Толщина наносимого слоя должна быть не меньше 100 мкм. Практикой доказано, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски необходимо использовать распылитель. То же самое необходимо учесть, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет примерно 120-140 грамм красящего средства.

Факторы, определяющие расход покрасочной смеси по металлу

Рассмотрим все основные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в следующем:

Вид металла. Он сказывается на расходе несущественно, но если речь идет о больших масштабах, то разница будет достаточно ощутимой. Особо затратной будет процедура окрашивания металлической поверхности, поврежденной коррозией. Чтобы сэкономить, нужно покрыть основание грунтовкой.
Укрывистость смеси. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предыдущий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски потребуется.
Цвет основы. Для получения светлого оттенка придется потратить около 110 граммов краски на каждый квадрат. Если поверхность окрашивается в темный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это основные факторы, определяющие расход краски по металлу. Но есть и дополнительные моменты, способные оказать влияние на данный момент. Например, способ окрашивания поверхности. Наиболее экономичным считается краскопульт. Он позволяет сокращать затраты материала на 10% и более.

Марки порошковых красок

В современном мире разные производители выпускают большое количество порошковых красок. Pulver порошковая краска приобрела большую популярность за счет своего высокого качества. Палитра ее оттенков по шкале ral является достаточно большой. Пигментация у красящих веществ этой турецкой марки является отличной. В итоге это приводит к экономии. Ведь на покрытие одного квадратного метра уходит совсем немного краски.

Из отечественных марок известной является порошковая краска akzo nobel. Краски данной марки отличаются тем, что в них не имеется добавления растворителей, что делает их пригодными для использования на самых разных поверхностях. Они обладают защитными свойствами. Их не редко используют для покраски радиаторов и труб.

Покраска порошковой краской проводится в три этапа.

Они заключаются в:

подготовке поверхности к нанесению слоя краски. На данном этапе необходимо устранить с поверхности крупные и мелкие загрязнения и тщательным образом все промыть и высушить.
нанесении порошковой краски. На данном этапе необходимо тонким слоем распылить краску по поверхности, чтобы в последующем окрашенный слой был равномерным. Для этой цели необходимо иметь специализированное оборудование. Оно может быть представлено специальным пневматическим устройством.
полимеризации. На данном этапе изделий с напылением порошковой краски отправляется в специальную печь, где осуществляется его нагревание.

Таблица 1. Подготовка поверхности перед нанесением порошковой краски.

Дефекты покрытий	Причины	Способы устранения
Сорность покрытия	Наличие крупных включений в исходной краске или краске, поступающей из системы рекуперации	Заменить или просеять краску; проверить сита для возврата краски
Сорность покрытия	Загрязненность воздуха, подаваемого на распыление или в нагревательное устройство (печь)
Шагрень	Низкий показатель растекания краски (возможно из-за превышения срока хранения)	Заменить краску
	Низкая температура формирования покрытия	Повысить температуру в печи
	Очень тонкое покрытие	Увеличить толщину, отрегулировав подачу краски
Кратеры	Несоответствие краски требованиям НТД	Заменить краску
	Плохая очистка воздуха от масляных загрязнений	Улучшить качество очистки воздуха
	Плохая очистка изделий	Проверить соответствующие химикаты и оборудование
Пузыри, проколы, видимые микропоры	Дефектность покрываемой поверхности (наличие пор, кратеров, воздушных полостей)	Краску наносить на предварительно нагретое изделие
	Слишком высокая температура формирования покрытий	Уменьшить температуру в печи
	Высокая влажность порошка	Проверить условия хранения
	Выделение газа в ходе реакции полимеризации	Удерживать толщину покрытия не выше 100 мм
Потеки	Слишком высокий показатель растекания краски
Потеки	Нанесения чрезмерно толстого слоя краски	Уменьшить толщину наносимого слоя краски
Изменение цвета	Завышенные температура или время формирования покрытия	Привести в соответствие параметры формирования покрытия
Изменение цвета	Плохая очистка установки при переходе с цвета на цвет	Обеспечить чистоту всех элементов установки
Повышенный блеск матового покрытия	Нанесен слишком тонкий слой краски	Увеличить толщину наносимого слоя краски

Рассчитать расход порошковой краски на 1 м 2 довольно просто. Для этого необходимо взять две величины: вес красящего вещества и толщину слоя, наносимого на поверхность. Последний показатель должен составлять на менее 80 мкм. Для снижения расхода порошковой краски следует использовать качественные установки для нанесения, с которыми, при грамотном использовании, можно добиться минимального расхода, составляющего около 120 грамм вещества на 1 м 2 .

Как определить расход краски по металлу на квадратный метр

Общий принцип произведения расчета несложен. До того, как рассчитать краску на стену, вычисляется площадь, которая будет окрашиваться. Вычисляется цифра, путем перемножения длины и ширины предмета, вычитают площадь тех участков, которые не будут покрашены. С полученным результатом можно поступить просто, умножить его на указанный, на упаковке средний показатель расхода красящего средства.

Чаще всего специалисты советуют прибавлять к нему 5% запаса.

Так можно узнать расход краски на 1 м2 по металлу, если производиться покраска будет в идеальных условиях, ведь производители прописывают расход только для подобных случаев. Здесь не учитываются особенности работы, которые могут возникнуть по разным причинам. Поэтому показатель и называется средним.

Эту цифру можно быстро получить, использовав калькулятор красок, который легко найти на сайте у производителя продукции, в него подставляются имеющиеся данные и получают необходимое количество краски для покраски заданной площади.

До того, как рассчитать краску на стену, вычисляется площадь, которая будет окрашиваться.

Технология порошкового окрашивания

Подготовительные работы к нанесению состава на изделие включают — очистку поверхности от старой краски и других загрязнений, обезжиривание и сушку. Все элементы, которые не подлежат окрашиванию, необходимо защитить.

Оборудование для порошковой краски

Процесс окрашивания осуществляется в специальной камере с помощью электростатического инструмента. После этого этапа цветной слой держится на изделии очень слабо — его легко сдуть или стереть.

Температура порошковой краски

Для создания прочного, однородного, долговечного покрытия окрашенное изделие помещают в камеру полимеризации, которая представляет собой печь с температурой нагрева примерно до +200°C. При такой высокой температуре порошок оплавляется с образованием твёрдой плёнки, имеющей качественное сцепление с основой. После обработки в камере полимеризации изделие должно остыть. Набор прочности декоративного слоя осуществляется в течение суток.

Расход порошковой краски

Норма расхода красителя зависит от многих факторов — его удельного веса, толщины наносимой плёнки, формы изделия. На эту величину также оказывает влияние уровень мастерства маляра. В среднем для создания декоративно-защитного покрытия толщиной 80 мкм на 1 м 2 понадобится 100 граммов материала.

Преимущества технологии порошкового окрашивания

По сравнению с прочими ЛКМ, полимерный краситель обладает рядом преимуществ:

создаваемое покрытие имеет эталонное качество;
широкое разнообразие цветов и оттенков;
технология экологически приемлема, пожаробезопасна;
отсутствие растворителей.

Порошковые краски – это новый вид лакокрасочных материалов, представляющий собой мелкий порошок из полимера, наносимый на обрабатываемую поверхность из специального распылителя.

Технология этого прибыльного бизнеса относительно проста и является безотходной. В порошковых красках нет органических растворителей и других летучих веществ и, соответственно, они экологичны. Вообще-то, эти краски разрабатывались не только для придания изделиям красивого внешнего вида, а ещё и для уменьшения затрат на покраску и вреда, наносимого экологии.

Применяют порошковые краски в самых различных областях строительства, машиностроения, автомобилестроения, приборостроения и т.д. Ими можно окрашивать:

спортивный инвентарь (снегоходы, велосипеды и т.д.);
медицинскую технику и мебель;
алюминиевые профили;
кровельные материалы;
бытовую технику (холодильники, стиральные машины и т.д.);
фурнитуру для мебели;
изделия из гипса, керамики и стекла и т.д.

Применение такого покрытия повышает износостойкость изделий и срок их использования.

Организация бизнес идеи:

Для открытия прибыльного бизнеса необходимо будет приобрести оборудование. У различных фирм есть некоторые отличия в составах комплектов покрасочного оборудования. Например, это может быть: окрасочная камера, фильтр-рекуператор, печь полимеризации и транспортная система. Саму же краску можно приобрести у различных производителей в Санкт-Петербурге, Москве, Нижнем Новгороде, Казани и др.

Что же представляет собой технология этого бизнеса? Она состоит из трёх этапов:

Подготовка поверхности;
Нанесение краски на изделие;
Запекание краски.

Вначале очищают поверхность от ржавчины, масла и прочих загрязнений и обезжиривают. Затем наносят порошковую краску на поверхность специальным распылителем.

Процесс запекания проходит при температуре от +180 до 200 градусов. После запекания изделие оставляют остывать при комнатной температуре в течение примерно 20 минут.