Механизированная штукатурка цементно песчаным раствором

Механизированная штукатурка стен упрощает отделочные работы, чем экономит затраты физической силы и времени. В этом случае выравнивающий слой наносится при помощи специально предназначенного оборудования. Аппараты распыляют материал и занимаются его приготовлением по автоматизированной программе, то есть владельцу остается только контролировать процесс. Механизация штукатурных работ используется на ремонтных или строительных объектах для выравнивания как внутренних, так и наружных поверхностей.

Главные достоинства машинного способа перед ручным методом

В работе с аппаратом есть список преимуществ, с которым стоит ознакомиться перед проведением процедуры.

1. Высокая производительность. В сравнении с ручным методом, автоматическая штукатурка стен позволяет обрабатывать площадь в семь раз быстрее.
2. Экономичность. Так как процесс автоматизирован, для него достаточно двух сотрудников, что исключает затраты на строительную бригаду. Также отмечен меньший расход материалов за счет того, что при перемешивании он насыщается воздухом и увеличивается в объеме.
3. Также преимуществом механизированной штукатурки является отсутствие следующих действий в технологии: накладывание шпаклевки на стену;
4. подмазка и т. п.

Качество покрытия. После изготовления в аппарате состав приобретает однородную консистенцию, без комков и пузырьков воздуха, что способствует долговечности и прочности будущего покрытия. Смесь тщательно заполняет все мелкие трещины и зазоры.

Сравнение технологии осуществления работ

Материал. В приготовлении штукатурного раствора для автоматизированной подачи и замешивания вручную используются различные смеси. В раствор для механической подачи добавляют специальные присадки, обеспечивающие возможность бесперебойной работы механизмов и не дающие смеси прилипать к вращающимся частям машины. Также отличается и способ приготовления самой смеси.

Если же решено штукатурить ручным способом, сухие смеси отправляют в емкость с водой и перемешивают с помощью миксера, далее смесь отстаивается в течение 2 часов и снова перемешивается, после чего ее можно наносить.

Сроки высыхания оштукатуренной поверхности. Для образования поверхности, готовой к обработке теркой, в случае с механическим нанесением требуется не менее четырех часов, тогда как при ручной обработке поверхности достаточно 1,5 – 2 (сроки справедливы для гипсовых растворов).

Данная особенность механического нанесения смеси позволяет выполнять больший объем работ по предварительному выравниванию поверхности правилом, чем при ручном способе. Обычно роли отделочников распределяются таким образом: один мастер наносит раствор на стену из распылителя, а два или три других отделочника, занимаются выравниванием. Таким образом, за короткое время можно оштукатуривать значительные площади.

Необходимость установки маяков. В обоих случаях для получения качественной поверхности необходимо устраивать маяки. Процесс установки направляющих, по которым выравнивают штукатурный слой правилом, одинаков и для ручного нанесения, и для механического способа.

Качество. Утверждать, что лучше — машинная или ручная штукатурка, однозначно нельзя. При использовании обоих способов оштукатуривания важна квалификация рабочих, поэтому отличать качество работ по способу нанесения не корректно. Финишное выравнивание раствора на поверхности и его затирка, что и определяет конечное качество работы, выполняются вручную, различается только способ нанесения.

Ограничения. Использование механического способа оштукатуривания невозможно в ограниченных пространствах, поэтому если было решено пригласить мастеров со штукатурной машиной для работы в квартире, следует помнить, что придется вызывать еще одну бригаду для работы в санузлах.

В обоих случаях для внутренних работ предпочтительно использовать растворы на основе гипса (кроме помещений с повышенной влажностью), а для наружных — на основе цемента и извести. Необходимо помнить, что при механической подаче цементно-песчаных растворов скорость, по сравнению с подачей смесей на основе гипса, падает почти в два раза.

Выбор подходящих составов

При работе используются особые составы, характеризующиеся быстрым застыванием, а также высокими показателями следующих критериев:

• звуко- и теплоизоляция;
• прочность;
• сцепление;
• паропроницаемость.

При нанесении штукатурки машинным способом в комнате создаются лучшие условия микроклимата.

При выборе смеси опирайтесь на вид проводимых работ. Для наружного применения зачастую используют стандартную смесь из песка и цемента. Если работа проводится внутри, то лучше применить гипсовый материал. Он подойдет для сухих помещений, а в ванные комнаты и кухни лучше брать продукцию, где в составе будут присутствовать полимерные примеси или акриловые смолы. Также можно приобрести готовые разбавленные смеси для нанесения штукатурки и машинным способом, и обычным.

Выбор смеси для штукатурки

Механизированная штукатурка стен предполагает использование сухих и жидких растворов. Ими обрабатываются гипсокартонные и выполненные из газо- и железобетона, различного бетона (ячеистый, простой) плиты.

Гипсовая штукатурка машинного нанесения актуальна, когда планируются внутренние работы. Ею выравниваются потолки, стены помещений с небольшой или нормальной влажностью. Для фасадов предназначены цементно-песочные смеси. Определённый состав есть и для закрепления углового профиля. Если говорить конкретно по производителям, то наиболее популярна у пользователей штукатурка Кнауф, которая предназначена для машинного нанесения. Часто используются также материал марки «Волма Слой».

Штукатурка машинным способом осуществляется с использованием смесей на цементно-песчаной или гипсовой основах. Для регулирования скорости застывания, однородности вида, предотвращения появления трещин в них могут добавляться другие компоненты (отвердители, присадки).

1. Цементно-песчаная смесь состоит из цемента с песком, используется при механической обработке фасадов зданий. Такой раствор отличается повышенной прочностью, стойкостью к температурным изменениям, воздействию атмосферных осадков. Хорошая устойчивость к действию влаги позволяет использовать этот состав при отделке бассейнов. Недостаток смеси состоит в длительности её высыхания, потребности проводить дополнительную шпатлёвку.
2. Гипсовая штукатурка для машинного нанесения предназначена для отделки внутри помещений. Её преимущество перед песчано-цементной смесью состоит в более быстром схватывании. Но на гипс плохо воздействует вода, поэтому он не используется при отделке влажных помещений. Важным достоинством такой смеси считается её пористость, это «дышащий» материал. Гипсовая машинная штукатурка нужна в меньшем количестве, причина этого — та же пористость.

Можно наносить такой материал утолщёнными слоями (до 50 мм), не рискуя, что он отслоится или растрескается. Если он имеет гипсовую основу, то можно почти сразу получить совершенную плоскость, а цементная штукатурка машинного нанесения требует выжидания, она схватывается позже.

Как устроено автоматическое оборудование: виды устройств

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент устройств различных размеров, с разной мощностью и оснащением. В последние модели включена функция окрашивания. Кроме того, создана техника, в которой присутствуют раздельные емкости для воды и сухого материала, и для их смешивания.

Стандартно используются аппараты компактных размеров, которым присвоен средний класс. Работать ими можно самому, без помощи. Такая машина для штукатурки стен оснащена насосом, осуществляющим основные функции – смешивание, подачу и нанесение раствора (через шланг). Размер и форма струи регулируется специальными насадками.

Есть несколько видов аппаратов, выбор которых зависит от масштабов работы. Также от этого зависит, стоит ли приобретать оборудование. Если требуется разовое использование на маленькой территории, тогда спецтехнику рекомендуется арендовать.

Механизированная штукатурка потолка тонкости процесса

Нанесение штукатурного покрытия на потолочные поверхности связано с особенностью расположения обрабатываемой поверхности. Обязательно применяют защитные (в первую очередь для глаз) средства. Поскольку штукатур больше смотрит наверх и меньше – себе под ноги, стараются разместить кабели, шланги так, чтобы на них не наступать.

механизированная штукатурка потолка

Для оштукатуривания потолка используют специальную насадку, позволяющую штукатуру не находиться под местом непосредственного нанесения рабочей массы. Оштукатуривание выполняют за два прохода, то есть, сантиметровый слой делят на два. При разравнивании или подрезке правило проводят в направлении к себе. Армирующая сетка на потолке более, чем оправдана.

Пневматическая лопата

Этот штукатурный аппарат выглядит как металлическая емкость, в оснащение которой входят сопла разных диаметров, которые подбираются исходя из типа состава. Всего необходимо четыре штуки для смеси, и столько же для подачи воздуха. Для осуществления подачи на поверхность используется трубка, покрытая эластомером или подобным нескользящим материалом, что способствует лучшему удерживанию инструмента. Трубка аппарата для нанесения штукатурки оснащена клапаном, который отвечает за регулирование подачи воздуха.

Производительность техники – 60 м2/ч. Она представлена несколькими моделями, так как для отделки потолка и стен приобретаются разные – с отличающимся расположением емкости относительно трубки для подачи раствора. Машинная штукатурка стен с помощью данного устройства выполняется легко:

• нажмите на кнопку подачи смеси;
• направьте трубку на стену, двигая по сторонам.

Механизированная штукатурка стен что это

Говоря просто, механизированная штукатурка это – способ оштукатуривания, при котором в процессе нанесения штукатурной смеси на основание используются механические устройства.

Доля участия человека и механизмов в оштукатуривании различна:

1. При нанесении с помощью картушных пистолетов или хопперов, в работе задействованы также компрессоры, обеспечивающие подачу сжатого воздуха. Перед оштукатуриванием работник приготавливает смесь отдельно, применяя миксер или растворомешалку.
2. При нанесении с помощью штукатурных станций с работника снимается большая часть заботы о приготовлении раствора (компоненты дозируются и смешиваются машинами).

Во втором варианте машине доверено изготовление раствора и нанесение штукатурной массы на стену. Растворная «жидкость» подаётся через сопло пистолета под давлением, набрызгивается с силой на основание, плотно укладывается, прибиваясь сверху последующими брызгами. Штукатуру требуется держать шланг, через который поступают штукатурные материалы, на нужном расстоянии от стены, перемещая оголовок пистолета по мере образования слоя вдоль обрабатываемой поверхности. В результате, машина заменяет человека в рутинном, утомительном физическом труде, ускоряя, облегчая два самых трудоёмких этапа оштукатуривания.

виды механизированного нанесения штукатурки

После машинного нанесения мастеру остаётся разровнять верх массы по маякам и загладить шпателем через определённое время. Добавляются хлопоты по подготовке машинного оборудования к работе и очистке техники после применения. Это легче, а также требует меньше времени, по сравнению со шпаклеванием, которое при машинном методе отменяется.

Чудо-машины назвали штукатурными станциями, разработали модификации, различающиеся по:

• мощности;
• производительности;
• способу загрузки компонентов состава;
• количеству выполняемых операций;
• мобильности;
• источнику питания и др.

К такой технике нужен обученный оператор, также необходима подготовленность штукатуров, выполняющих работы механизированным способом.

Машинная штукатурка стен не под силу одному человеку, поэтому штукатурят этим способом бригадами.

Метод применяют, когда требуется оштукатурить большие площади, так как машинное оштукатуривание в 5-6 раз экономит время выполнения работ. Кроме оштукатуривания штукатурными станциями выполняют заливку стяжек полов.

нанесение гипсовой штукатурки механизированным способом

Для машинного нанесения используют:

• гипс;
• известь;
• песок;
• цемент;
• смеси на основе этих материалов с модифицирующими полимерными добавками.

Достоинства метода

Кроме увеличения производительности штукатурного труда, машинная штукатурка стен выигрывает по таким позициям, как:

• отсутствие необходимости дополнительного выравнивания шпаклеванием;
• понижение трещино- и сколообразования покрытия вследствие отсутствия факторов усадки;
• приготовление рабочей смеси машиной исключает появление в воздухе цементной или гипсовой пыли (точнее снижает ее количество);
• повышенная прочность покрытия, устойчивость к воздействиям извне (слой не крошится при вкручивании шурупов, забивке гвоздей);
• образуется пористая «шуба», регулирующая микроклимат помещения, дающая «дышать» материалу стен;
• выше адгезивные свойства смеси, набрасываемой под давлением;
• в разы меньше расход штукатурки;
• себестоимость материалов для машинного оштукатуривания меньше, экономятся средства на закупку сырья;
• в памяти станции хранятся данные о параметрах приготовления составов, перетираемый между шнеками раствор на выходе однороднее, чем замешенный руками, поэтому качество машинного «теста» выше;
• штукатурная оболочка теплее обычного материала из тех же компонентов;
• ниже себестоимость работ;
• срок службы машинного «облачения» выше, например, гипсовая отделка может служить более 25 лет.

Недостатки метода

Однако такой метод не избежал недостатков:

• требуется время на обслуживание машины перед и по завершении оштукатуривания;
• для внутренних углов требуется применение спецуголков;
• метод непригоден для оштукатуривания криволинейных поверхностей;
• оштукатуренная гипсом стена не годится для облицовки плиткой (со временем кафель будет отставать и раскалываться);
• особенности свойств покрытия требуют длительной сушки (стену можно подвергать обработке лишь спустя неделю);
• необходимость трёхфазного подключения для большинства агрегатов, чем оснащены не все дома;
• повышенный расход энергии;
• дороговизна оборудования, а также наём бригады (min 3 человека);
• высокий уровень загрязнения;
• невозможность выполнения работ вечером или ночью из-за повышенного уровня шума.

высокий уровень загрязнения в процессе механизированной штукатурки

Пневматический пистолет

Данное оборудование изготовлено в виде ствола-форсунки, напоминающего аэрограф, на котором присутствует резьбовое соединение, используемое для насадок. Их выбор зависит от требуемого уровня разбрызгивания раствора. Машина для нанесения штукатурки оснащена емкостью, располагающейся в верхней зоне. Они бывают разного объема, стандартно – 5 л. В оснащение многих моделей входит спусковой крючок, который контролирует подачу раствора.

В нижней области аппарата присутствует отверстие для шланга подачи воздуха. Этот процесс на устройстве регулируется, что позволяет выполнять и выравнивание площади, и декоративную отделку, например, фактурный набрызг.

Оборудование и инструменты

Современная промышленность предлагает широкий ассортимент приспособлений для минимизации затрат ручного труда. В этой промышленной линейке есть простые приспособления, например, пистолеты и пневмоковши, пневмолопаты и сложные устройства – автоматизированные станции и даже роботы. Все применяемые агрегаты дифференцируются по вариабельным принципам. Основное разграничение – по потребляемой энергии:

• пневматические устройства для оштукатуривания – лопаты, хопперы, картушные пистолеты и ковши, – мобильные, легко перемещаемые, работающие от сжатого воздуха;
• электрические переносные;
• стационарные, потребляющие электроэнергию

Штукатурные станции рассчитаны на работу с готовыми сухими смесями

У каждой категории есть свои преимущества и недостатки – например, машины для оштукатуривания работают на специальных смесях с оптимизирующими добавками, которые обходятся дороже, чем примитивные растворы, приготовленные вручную. Однако если учитывать скорость, качество изготовления и длительность периода без необходимости следующего ремонта, оно может оказаться несущественным. К тому же, штукатурные агрегаты могут работать и на обычных смесях, но ресурс установки и получаемая качественность оказываются существенно ниже.

Пневмолопата-хоппер

Интересное технологичное устройство, в состав которого входят сопла для подачи воздушной струи, расположенные напротив отверстий для подачи готового раствора. Воздух подается под разным давлением (от 4 до 6 атмосфер). Компрессор обычно приобретается отдельно, как и шланг, но в комплекте с устройством есть ручка-регулятор. Ею регулируют интенсивность подачи и рабочее давление сжатой воздушной струи. Есть две разновидности – потолочные и стеновые, с разной формой ковша и рукоятью, ориентированной на вид процесса.

На заметку!

Недостатком считается необходимость предварительной подготовки раствора – нужно угадать необходимое количество, которое можно разбрызгать не стену или потолок до того, как начнется затвердевание смеси.

Пневмоковш предназначен для набрызгивания на стену штукатурного состава

Пневмопистолет

Пневмопистолет – это несложное устройство, относительно недорогое и потому распространенное в применении. Ствол-форсунка установлен на емкости для закладки раствора. Металлическая или пластиковая тара небольшого объема не позволяет готовить раствор заранее и производить отделку значительного метража. Зато из пневмопистолета можно с одинаковым успехом отделывать стены и потолок в черновом варианте, осуществлять финишную отделку любого сегмента и делать качественные фактурные набрызги с декоративными целями.

Пневматический пистолет имеет простую и удобную конструкцию

Штукатурные машины и станции

Штукатурные машины и станции относят к агрегатам сложной конструкции, состоящим из нескольких узлов. В их составе обязательно присутствует масштабный бункер для засыпания сухой смеси, емкость, в которой она превращается в готовую штукатурку, компрессор, блок управления и некоторые другие, в зависимости от конструкции и типа.

От вида конструкции зависит количество людей, участвующих в ее обслуживании, сложность управления, габариты. Если в пневматических машинах в большинстве случаев приходится готовить смесь, а затем заливать ее для последующего разбрызгивания, то впоследствии изготовлены более совершенные конструкции, которые готовят ее уже в самом строительном процессе.

Штукатурные машины сами готовят раствор и распыляют его

Робот-штукатур

Робот-штукатур является автоматизированной конструкцией, для работы которой устанавливаются специальные направляющие. Перемещаясь по ним, она наносит раствор на ровные основания, расположенные по вертикали. Умную машину нельзя использовать на неровных, фигурных и рельефных видах поверхностей – например, на фасадах домов, пролетах лестниц.

В зависимости от типа агрегата требуется компрессор соответствующей производительности или прямое подключение к источнику электроэнергии. Условно роботов-штукатуров относят к отдельному типу штукатурных станций. Они есть габаритные, стационарные, для обработки помещений большой площади и мобильные, легко перемещаемые, которых вполне хватает, чтоб быстро сделать ремонт в квартире, частном доме.

Робот для штукатурки заменит целую бригаду штукатуров

Штукатурно-затирочные приспособления

Данные приспособления представляют собой установки с дисками, которые применяются для выравнивания уже готовых стен. Штукатурно-затирочные приспособления используются даже при окончательном оформлении стен, оштукатуренных вручную. В состав функционального агрегата входят насадка, вал и роторный двигатель. Простота конструкции однодискового приспособления позволяет продуктивно работать даже неопытному оператору, поскольку вращение однонаправленное, а корпус надежно защищен от электрического тока.

Есть агрегаты с двумя дисками, которые вращаются разнонаправленно. В обращении с ними уже требуется определенная сноровка, хотя и в этом случае человеку обеспечивается полноценная защита от электрического удара.

Машинка для затирания штукатурки используется для шлифовки стен и потолков

Как собрать штукатурную станцию самому

Для большей экономии технику можно собрать самостоятельно, имея расходные материалы и инструменты. Заготовкой послужит разряженный огнетушитель, так как он уже оснащен требующимися узлами для будущей техники:

• рукоятью;
• пусковой ручкой;
• форсункой.

Чтобы получилась штукатурная машина своими руками, для начала срежьте дно с заготовки. Это должна быть маленькая часть, чтобы максимально сохранился объем. Потом переверните баллон так, чтобы отверстие оказалось вверху, и закрепите в тисках. Напротив пускового механизма сделайте вырез, в который войдет трубка для подачи воздуха.

Производительность техники зависит от:

• мощности компрессора;
• диаметра выходного сопла;
• расстояния от него до клапана компрессора.

Чтобы аппарат для штукатурки приобрел большую мощность, задвиньте трубку как можно дальше – например, на 2 см от выходного проема.

Важно! Чем меньше это расстояние, тем больше раствор будет разбрызгиваться.

Далее используйте сварочный аппарат, но если его нет, можно участок врезки залить горячей смолой. Баллон при этом должен располагаться под углом 45°. Будьте осторожны в процессе, чтобы не забить входной зазор.

Также нужно обзавестись компрессором для нагнетания воздуха, чтобы осуществлялась штукатурка стен механизированным способом. Он подключается к ранее врезанной трубке. Давление в 2 – 3 атмосферы позволит создавать покрытие «под шубу», а для более плотного укладывания материала показатели нужно повысить.

Основные требования к штукатурным работам

Во время работы со штукатурными аппаратами нужно строго придерживаться определенных правил:

• Необходимо постоянное наличие воды и источника электроэнергии (для этой цели подходят бензиновый и дизельный генераторы).

Совет: так как внезапная остановка может привести к повреждению аппарата, следует иметь запасной источник электропитания.

• Постоянный контроль качества раствора — он должен легко и равномерно наноситься на стены.
• Соблюдение дистанции (автоматизированная станция со шлангом диаметром 25 мм обеспечивает подачу раствора на расстояние не более 60 м).

Технология машинного нанесения

Работа условно делится на несколько этапов.

Подготовка площади

Для начала очистите поверхность от выступов, пыли, загрязнений, клея и пр. Оцените кривизну стен, установите маяки и укрепите углы. Перед оштукатуриванием устройством обработайте поверхность антикоррозийным составом и грунтовкой. Трещины и стыки лучше армировать капроновой сеткой.

Предварительная подготовка: создание раствора

Замесите требуемый раствор согласно инструкции. Если нужно развести сухую смесь, то для этого лучше использовать не обычную воду, а известковое молочко. Такой прием увеличивает прочность покрытия.

Механическая штукатурка стен зачастую осуществляется смесью цемента и песка. Компоненты берутся в пропорции 1:3. Готовый состав должен иметь консистенцию густой сметаны. Если он будет более жидким, то будет больше разбрызгиваться и хуже цепляться. По окончанию процесса добавляются пластификаторы, которые повышают вязкость.

Технология работы

Штукатурка стен машинным способом осуществляется по следующей инструкции.

1. Налейте состав в емкость, заполнив 3/4 объема.
2. Установите компрессор для удобной работы.
3. Поднимите распылитель.
4. Перпендикулярно направьте пистолет на поверхность.
5. Нажмите на спусковой крючок.

Важно! Расстояние от стены до сопла должно составлять не более 30 см.

Один слой штукатурки делается от 3 до 20 мм в толщину, в зависимости от типа поверхности и предпочтений владельца. Этот показатель регулируется скоростью передвижения штукатурного оборудования.

Заключительный этап

Когда будет обработана вся площадь стены, через 30 – 50 минут (в зависимости от типа состава) требуется разравнивание материала правилом и шпателями. Перераспределите излишки. Вручную проработайте труднодоступные места: углы, ниши, стыки и т. п.

Потом подождите 30 минут, пока состав просохнет. После осуществляется штукатурка машинным способом второго слоя. Через 1 – 2 часа произведите затирку для гладкости поверхности и устранения дефектов.

В зависимости от влажности воздуха, раствор будет сохнуть от трех до семи дней. Только по окончанию срока разрешается приступать к финишной отделке.

Этапы проведения работы

С помощью правила, отвесов необходимо выявить самые выступающие части фасада и установить маяки на всей площади стены, что позволит быстро выравнивать наносимый на поверхность состав.

Механизированное нанесение штукатурки

• В помещении не должно быть сквозняков;
• Машина подключается ко всем коммуникациям, в бункер загружается раствор или сухая штукатурка;
• Сначала заполняются все стыки поверхностей, углы;
• Пистолет располагается перпендикулярно фасаду на расстоянии 20-30 см;
• Раствор наносится полосами, немного перекрывая предыдущую полосу в пределах зоны, ограниченной маяками.

Выравнивание и затирка поверхности

• После выравнивания слоя маяки удаляются из отделочного слоя;
• Через 2-3 часа после нанесения стены смачиваются водой и затираются – должно появиться так называемое «молочко» – отделочный слой заглаживаем шпателем;
• Если фасад готовится под покраску, то через 4-6 часов выполняется глянцевание – повторное заглаживание влажной стены гладилкой;
• После механизированной штукатурки фасад высыхает через 7 дней – точное время зависит от марки материала и влажностно-температурных условий.