Какая марка гипса нужна для изготовления искусственного камня?

Какой гипс нужен?

Для изготовления камня подходит абсолютно любой гипс: алебастр, медицинский, г-6, г-16 и другие. Отличаться гипсы могут цветом (чаще всего это белый или светло-серый оттенок) и прочностью изделия.

Г-6 и Г-16 – это марка гипса. Г-16 более высокомарочный гипс и камень из него получается намного прочнее. Но у нас в Иркутске, он стоит от 850 рублей за 40 кг. Г-6 менее прочный, но и цена адекватная от 250 до 330 рублей за мешок 30 кг. Что выбрать – решать вам.

У меня получался отличный камень из гипса МАГМА Г-6. Главное соблюдать правильные пропорции гипс/вода. К примеру, если развести этот гипс так: 1 кг гипса и 1 литр воды – то камень будет хрупкий. Его можно будет наклеить на стену и ничего с ним не случится, но вот если вы его будете транспортировать, то он, скорее всего, сломается. Если сделать так: 1 кг гипса и 800 мл воды, то крепость заметно вырастит. Если воду еще уменьшить, то еще крепче будет.

Запомните правило: чем меньше воды, тем крепче камень.

Но чем меньше воды, тем быстрее густеет раствор. Поэтому можно только опытным путем определить соотношение гипс/вода и делать так, как удобнее вам.

Существует способ увеличить прочность камня из дешевого гипса. На помощь приходят различные пластификаторы, такие как: фрипласт, свв-500 и другие. Суть их в следующем: в гипс или в воду добавляется небольшое их количество и готовится раствор. Специально уменьшают кол-во воды, чтобы камень стал крепче, а пластификатор не дает гипсу быстро твердеть. Смесь становится более текучая и хорошо заполняет все детали рельефа. Камень получается очень прочным, даже прочнее чем из гипса г-16.

Что делать если у вас нет нормального гипса, но хочется сделать более менее крепкий камень?

Как я и говорил выше, подойдет абсолютно любой гипс. Вам нужно сделать пропорцию, чтобы было минимальное количество воды и больше гипса, но опять же, я писал выше, что смесь может быстро затвердеть. Поэтому перед смешиванием растворите в воде щепотку обычной лимонной кислоты, она немного увеличит срок жизни раствора. Если ничего не получится, то уменьшите гипс и добавьте воды. Еще на скорость затвердения влияет то, сколько по времени вы замешиваете гипс. Бывает секунд на 20 больше помешал и смесь уже застывает. Многие добавляют клей ПВА прямо в раствор, слышал что камень будет крепче, но лично я не пробовал. Поэтому сколько его добавлять я не скажу.

Изготовление камня

Перед изготовлением камня нужно приготовить мыльный раствор для смачивания формы перед заливкой. Смазка нужна, чтобы раствор лучше растекался по форме. Для его приготовления возьмите 2-3 столовых ложки жидкого мыла и растворите в литре воды. Мыло лучше взять светлого оттенка, чтобы камень не покрасился. Полученную смесь заливаем в распылитель.

Кладем форму на ровную поверхность, сбрызгиваем мыльным раствором так, чтобы она полностью смочилась, но чтобы не было воды.

Смачивание формы мыльным раствором

Затем отмеряем сколько нам нужно воды и гипса, наливаем воду в ведро и засыпаем гипс.

Нужно насыпать именно гипс в воду, а не наоборот.

Мешаем на больших оборотах для получения однородной массы, чтоб не было комков. Мешать нужно примерно 20 секунд, если дольше, то гипс начнет густеть, и вы не успеете разровнять его по форме.

Затем выливаем полученную смесь на форму и разравниваем шпателем. Чтобы раствор хорошо растекся, форму можно потрясти, взяв за край или постучав по столу на котором лежит форма. Ровняем шпателем так, чтобы тыльная сторона плиток стала ровной.

Заливка формы

Через 15-20 минут можно вынимать камень, перевернув форму и сняв её с камня или вытаскивая камень по одной штуке.

Очередные отливки делаем точно также, не забывая смачивать.

Изготовление декоративного камня из гипса

Для того, чтобы его сделать самостоятельно нужны специальные формы (силиконовые или полиуретановые). От формы зависит то, какой получится материал с наружной стороны.

С их помощью можно съимитировать любую поверхность, даже искусственный мрамор. Продаются такие формы в любом строительном магазине.

Приступаем к изготовлению

Кладем формочку на стол и внутри обрабатываем активным веществом для повышения эксплуатационных характеристик. Затем наносим краску такого оттенка, которого хотите сделать. При использовании двух цветов, наносим их кистью, легкими мазками.

Следующий этап: готовим гипсовый раствор, который состоит из жидкой и сухой смеси. Первая смесь: вода, краситель и замедлитель схватывания. Все это тщательно перемешиваем. В сухую смесь входят: наполнитель и гипс. Иногда применяется только гипс. Затем, обе эти смеси смешиваем и разливаем по формам.

Даем не много времени постоять, что бы раствор немного схватился. После чего зубчатым шпателем, под углом 20 градусов снимаем лишний раствора. На обратной стороне получаются насечки — зигзаги. Это улучшит сцепления облицовочного материала со стеной.

Извлекать гипсовый камень из формочки можно минут через 30-40. Даем ему полежать при комнатной температуре и набрать прочность.

Какая марка гипса нужна для изготовления искусственного камня?

Piligrim, Самый простой и самый эффективный состав гипсового раствора, это гипс, чем выше марка гипса тем лучше, для искусственного камня если нет возможности купить гипс с высокой маркой можно применять и гипс Г -5. Все составляющие компоненты высчитываем от массы гипса. Воды чем меньше тем крепче будет искусственный камень и другие изделия из гипса. Норма воды 600 – 700 грамм на 1 кг. гипса. Самым главным компонентом в составе гипсового раствора является известь, известь лучше всего применять свежегашенную или ту которую сами загасите. Норма извести 150 – 200 грамм на 1 кг. гипса. Это самый эффективный состав гипсового раствора на котором в принципе и работают все производители искусственного декоративного камня. Если будут вопросы пишите обязательно поможем.

Виды искусственного камня

Рассматривая вопрос, из чего делают искусственный камень, нетрудно выбрать технологию, приемлемую для использования в домашних условиях.

В зависимости от исходного сырья и способов его обработки искусственный камень делится на такие виды:

— Керамический (изразцы) – процесс изготовления требует создания высокой температуры для обжига сырья и превращения его в монолитный конгломерат.

— Гипсовый (литой). Его можно сделать в домашних условиях. Затраты на исходное сырье и производство минимальны, однако, такой камень пригоден лишь для внутренней отделки, поскольку не стоек к морозу.

какая марка гипса нужна для изготовления искусственного камня

— Бетонный формовой. По стоимости производства дороже гипсового, поскольку ресурс форм для литья бетона меньше. Пригоден для самостоятельного изготовления. Морозостоек.

— Бетонный армированный свободного формования. Этот искусственный камень изготавливают штучно, как правило, на месте использования (искусственные булыжники, валуны, плиты).

— Полиэфирный горячего твердения. По своим механическим и декоративным характеристикам превосходит некоторые виды природного камня, но твердение синтетического компаунда идет только в вакууме при повышенной температуре. Для домашнего производства он не подходит.

— Литой акриловый камень холодного твердения. Пригоден для домашнего изготовления. В температурном диапазоне от +175 до 210 термопластичен, поэтому после отливки допускает дополнительную формовку.

Прочный гипс и крепкий как камень. Как делать 3D панели и декоративный камень.

Абрахам гуд

Как сделать крепкий и прочный гипс. В данной статье я опишу тонкости производства изделий из гипса методом литья . Я не буду расписывать рецептуры, они есть у производителей пластификатора и оптимизированы, я только приведу несколько примеров рецептур Но принцип един.

Неважно что Вы производите… 3D панели, декоративный камень, статуи. Все решает вода и пластификатор для гипса. Принцип работы по литью гипса един во всех случаях. Правильный подбор компонентов — вот все, что необходимо, что бы сделать прочный гипс.

В интернете много разных доморощенных способов по укреплению гипса, но к сожалению они не работают или работают не так как хочется.

Я составил рейтинг неправильных советов – как сделать гипс крепким.

  1. Вымочить в купоросе. В принципе вымачивание в купоросе дает небольшой прирост прочности (очень маленький), но это очень долго, да и дышать парами раствора очень вредно, а если вам необходимо делать декоративный камень по 10-15 м.кв. в день.
  2. Размешать 1:1 с ПВА. Да это сделает гипс очень прочным. Но… Сохнуть изделие будет несколько суток, зависит от толщины, и второй момент – ПВА с гипсом дает сильную усадку.
  3. Добавить жидкое стекло – это совершенно не работающий способ, а если налить много жидкого стекла, то наоборот, гипс станет еще мягче. Есть и другой побочный эффект. Так называемое «пыление». Изделие с добавлением жидкого стекла постоянно будет оставлять пыльные следы. Это выделяется жидкое стекло.

Какой гипс нужен?

Для изготовления камня подходит абсолютно любой гипс: алебастр, медицинский, г-6, г-16 и другие. Отличаться гипсы могут цветом (чаще всего это белый или светло-серый оттенок) и прочностью изделия.

Г-6 и Г-16 – это марка гипса. Г-16 более высокомарочный гипс и камень из него получается намного прочнее. Но у нас в Иркутске, он стоит от 850 рублей за 40 кг. Г-6 менее прочный, но и цена адекватная от 250 до 330 рублей за мешок 30 кг. Что выбрать – решать вам.

У меня получался отличный камень из гипса МАГМА Г-6. Главное соблюдать правильные пропорции гипс/вода. К примеру, если развести этот гипс так: 1 кг гипса и 1 литр воды – то камень будет хрупкий. Его можно будет наклеить на стену и ничего с ним не случится, но вот если вы его будете транспортировать, то он, скорее всего, сломается. Если сделать так: 1 кг гипса и 800 мл воды, то крепость заметно вырастит. Если воду еще уменьшить, то еще крепче будет.

Запомните правило: чем меньше воды, тем крепче камень.

Но чем меньше воды, тем быстрее густеет раствор. Поэтому можно только опытным путем определить соотношение гипс/вода и делать так, как удобнее вам.

Существует способ увеличить прочность камня из дешевого гипса. На помощь приходят различные пластификаторы, такие как: фрипласт, свв-500 и другие. Суть их в следующем: в гипс или в воду добавляется небольшое их количество и готовится раствор. Специально уменьшают кол-во воды, чтобы камень стал крепче, а пластификатор не дает гипсу быстро твердеть. Смесь становится более текучая и хорошо заполняет все детали рельефа. Камень получается очень прочным, даже прочнее чем из гипса г-16.

Литьевые смеси

Гипсовый искусственный камень

Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.

Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3% от веса гипса), вода – 60-70% от объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6% от веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.

Бетонный камень

Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно из бетона. В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.

Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.

Акриловый камень холодного твердения

Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%).

В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.

Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.

Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.

Если вас интересуют столешницы из искусственного камня, то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.

Составы-разделители

Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.

Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.

Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.

При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.

Полезное видео по теме:

Здравствуйте Камформ, хорошо, что появился форум и теперь вопросы по производству искусственного камня из гипса можно задавать здесь, а не писать вам постоянно в

обратную связь

на сайте . Значит ситуация такова: я недавно начал заниматься производством искусственного камня из гипса и использую обычный строительный алебастр, получается довольно неплохо, но есть одно но!

Гипсовый камень получается красивый, дома я себе им обложил уже все, что только можно и нельзя, однако недавно я принял свой первый коммерческий заказ, от знакомого из соседней улицы моего поселка и столкнулся с проблемой, того, что искусственный камень, сделанный из алебастра, довольно хрупок и «травмируется» при перевозке!!! То есть, после того, как я его изготовил и продал знакомому, то получил жалобу, что немалая часть гипсовых плиток была повреждена при транспортировке! Я конечно могу сказать , что бой при транспортировке — это проблемы заказчика, но тогда это повредит моей репутации на поселке да и все таки как то самому хотелось бы усилить прочность искусственного камня из гипса — алебастра, подскажите пожалуйста какие нибудь способы решения этого вопроса!

Изготовление камня

Перед изготовлением камня нужно приготовить мыльный раствор для смачивания формы перед заливкой. Смазка нужна, чтобы раствор лучше растекался по форме. Для его приготовления возьмите 2-3 столовых ложки жидкого мыла и растворите в литре воды. Мыло лучше взять светлого оттенка, чтобы камень не покрасился. Полученную смесь заливаем в распылитель.

Кладем форму на ровную поверхность, сбрызгиваем мыльным раствором так, чтобы она полностью смочилась, но чтобы не было воды.

Смачивание формы мыльным раствором

Затем отмеряем сколько нам нужно воды и гипса, наливаем воду в ведро и засыпаем гипс.

Нужно насыпать именно гипс в воду, а не наоборот.

Мешаем на больших оборотах для получения однородной массы, чтоб не было комков. Мешать нужно примерно 20 секунд, если дольше, то гипс начнет густеть, и вы не успеете разровнять его по форме.

Затем выливаем полученную смесь на форму и разравниваем шпателем. Чтобы раствор хорошо растекся, форму можно потрясти, взяв за край или постучав по столу на котором лежит форма. Ровняем шпателем так, чтобы тыльная сторона плиток стала ровной.

Заливка формы

Через 15-20 минут можно вынимать камень, перевернув форму и сняв её с камня или вытаскивая камень по одной штуке.

Очередные отливки делаем точно также, не забывая смачивать.

Технология производства искусственного камня и дозировки компонентов

Эта страница посвящена общему описанию процесса производства и примерам расхода материалов для изготовления искусственного камня.

Технология производства.

Существует ли четкая «технология» для изготовления искусственного камня, и что же, собственно, скрывает за собой это понятие? Суть процесса изготовления декоративного облицовочного камня, может быть кратко сформулирована так: подкрашенный жидкий раствор (например, цементный или гипсовый) заливается в форму, где с течением времени он схватывается. На выходе получаем окрашенное изделие с характеристиками, соответствующими применяемому сырью. Форма лишь придает изделию определенный размер и рельеф. Таким образом, вся «изюминка технологии», скрывается именно в пропорциях и свойствах применяемых материалов. К сожалению, невозможно дать единые дозировки для всех типов материалов, так как, соотношение применяемого сырья напрямую зависит от его свойств (марка, свежесть, качество, чистота, производитель и прочее). Точные пропорции и характеристики для изготовления искусственного камня могут быть определены только для конкретного сырья, применяемого Вами! Состав раствора и свойства применяемых компонентов влияют на конечные свойства готового изделия. Общее правило для всех материалов, затворяемых водой: снижение количества воды для смеси до возможного минимума позволяет повысить прочность готового изделия. Например, для гипса (цемента), снизить количество воды для смеси позволяет использование сырья высоких марок (скульптурный гипс) и (или) применение подходящих Пластификаторов, что позволяет некоторым . По факту, все сводится к применению упрочняющих добавок (пластификаторов, гиперпластификаторов, суперпластификаторов). Суть действия пластификатора сводится к увеличению подвижности смеси при уменьшении (сохранении) количества воды, что увеличивает плотность и соответственно прочность готового изделия.

Свойства материалов.

Область применения искусственного камня напрямую зависит от свойств материалов, применяемых для его изготовления, например, камень на основе гипса, должен использоваться только для интерьерной отделки (внутри помещений), вследствие его невлагостойкости. Для отделки влажных помещений или уличных фасадов зданий, должен использоваться цементный камень, полностью влагостойкий и морозостойкий материал.

Окрашивание.

Для качественного окрашивания искусственного камня, рекомендуется использование комбинированных методов. А именно, внутреннее окрашивание раствора (например, краситель добавляется в воду для затворения смеси) — для однородности окраса камня (смеси), и, дополнительно, используется поверхностное окрашивание камня. Например, непосредственно перед заливкой формы жидким раствором, окрашиваются различным пигментом её сегменты (окрашивается сама форма). При заливке жидкого раствора пигмент, нанесенный на форму, впитывается в верхний слой камня. Таким образом, достигается неоднородность окраса искусственного камня. Более подробно этот, и другие методы окрашивания, описаны в инструкции по использованию Комплекта для изготовления искусственного камня. Рекомендуемые (входящие в состав Комплекта) пигменты, используются для окрашивания бетонов, и предназначены для уличного использования (влаго-, морозо-, свето- и щелочестойкие). Для окрашивания гипса (использование в помещении), можно применять любые подходящие колеровочные составы (доступны в хозяйственных магазинах). Ссылка на координаты одного из возможных поставщиков, рекомендуемых нами пигментов приведена на странице Вопросы.

Вибрация.

Для того, чтобы изделие получилось прочным (качественным), необходимо снизить количество воды для затворения смеси до комфортного минимума и, под воздействием вибрации, равномерно распределить и уплотнить ее в форме (смесь должна успеть растечься по форме и провибрироваться). Для этого, например, в домашних условиях, форму с раствором можно протрясти вручную в течении 30 — 60 секунд на жесткой, ровной подложке (например, лист ЛДСП). При коммерческом производстве искусственного камня необходим вибростол. Вибрация, так же, применяется для выхода пузырьков воздуха с поверхности формы, для предотвращения появления каверн на поверхности готового камня.

Время схватывания и сушка раствора.

Время схватывания в форме (до выемки) гипсового раствора 15 — 30 минут, далее — естественная сушка сутки, двое, в зависимости от условий (температура, влажность). Возможен нагрев гипса до 60 градусов для ускорения выхода влаги. Время застывания в форме цементного раствора 8 — 10 часов, далее естественная сушка, преждевременный выход влаги (нагрев) не рекомендуется.

БИЗНЕС. Особенности рынка искусственного камня в России.

  1. Искусственный камень производится, преимущественно, в крупных городах (областных центрах). В небольших населенных пунктах его производство отсутствует, либо продается дорогой привозной продукт.
  2. Большинство производителей искусственного камня изготавливают его только на цементной основе, ориентируясь, тем самым, на уличное использование с ярко выраженной сезонностью (монтаж возможен только при плюсовых температурах). Как правило, камень, изготовленный из цемента, имеет большую толщину, вес и неудобен для обработки и применения в интерьере.
  3. Стоимость цементного искусственного камня велика из-за низкой производительности, узости рынка сбыта и выраженной сезонности спроса.
  4. Дальняя транспортировка искусственного камня не имеет смысла из-за большого веса и потерь, поэтому предпочтительнее его локальное производство на месте.

Резюме. Применение цементного искусственного камня (для внешней отделки) постепенно развивается, вместе с развитием индивидуального строительства (коттеджи, таун-хаузы, дачи и прочее), но, к сожалению, ограничено не только узостью рынка (не у всех пока есть загородный дом), но и сезонными ограничениями для монтажа. Напротив, рынок интерьерного искусственного камня (применение внутри помещений), на фоне практически полного отсутствия соответствующего предложения, имеет огромный рынок для применения (сбыта) и, тем самым, широкий потенциал для развития и возможности построения производства и бизнеса! Положительным фактором, так же, является и более высокая производительность в смену гипсового камня, в отличии от цементного. Большая норма прибыли, заложенная в производство цементного камня его изготовителями, с учетом узости рынка сбыта и сезонными ограничениями, так же, позволяет производителям интерьерного декоративного камня, при относительно не больших затратах, и более высокой производительности, быть высоко прибыльным предприятием, без сезонных спадов и огромным рынком для сбыта.

Основные преимущества коммерческого производства интерьерного искусственного камня:

— большая емкость рынка сбыта;

— отсутствие сезонных ограничений;

— высокая производительность;

— упрощенное, экологичное производство;

— отсутствие конкуренции.

СЕБЕСТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ для изготовления искусственного камня с помощью наших полиуретановых форм.

Мы не будем указывать на «волшебно» низкую себестоимость производства камня, а просто, укажем примерный расход сырья для производства 1 кв. м. искусственного камня, с помощью наших полиуретановых форм. Думаю, Вы сможете самостоятельно, пересчитать стоимость материалов в ценах предложения вашего региона.

Гипсовый искусственный камень. Расход материалов для 1 кв. м. готового декоративного камня:

— гипс (или смесь, возможно применение наполнителя!), 15 — 20 кг.;

— расход пигмента, в среднем 0,5 — 1% по массе связующего (без наполнителя), максимальный расход — до 2%;

— возможный расход пластификатора (может и не применяться) — 0,1% (десятая часть от 1%) по массе гипса;

— пропитка (гидрофобизатор, может и не применяться), 200 — 300 мл.

Соотношение гипс/вода. В зависимости от марки гипса количество воды для его затворения может меняться от 40 до 70% от массы гипса. Чем выше марка гипса, тем меньше требуется воды и прочнее готовое изделие.

Вывод: на фоне чрезвычайно низкого расхода красителей и прочих добавок, главный вклад в себестоимость производства гипсового искусственного камня вносит только основной связующий материал для изготовления (гипс).

Цементный искусственный камень. Для изготовления используется портландцемент (серый, белый) марок М400, 500. Расход на 1 кв. м. готового облицовочного камня:

— цементная смесь (цемент в пропорции с наполнителем, например, песок), 20 — 30 кг.;

— расход пигмента 3-5% от массы цемента;

— пластификатор — так же;

— гидрофобизатор — аналогично гипсу.

Вывод — аналогичный гипсовому составу.

Соотношение цемент/песок/вода. Для облицовочного искусственного камня рекомендуется пропорция: цемент с песком от 1 к 2 до 1 к 4, воды не более 50% от массы цемента.

P.S. Стоимость материалов для изготовления может меняться в зависимости от региона, рекомендуем перерасчет себестоимости в соответствии с ценами Ваших поставщиков.

Для сравнения. При ресурсе одной полиуретановой формы (0,2 кв. м.) в 500 — 1000 отливок, вы сможете изготовить 100 — 200 кв. м. готового искусственного камня. Средняя розничная стоимость готового камня около 900 рублей за 1 кв. м., соответственно, на покупку 100 кв. м. камня, Вам придется потратить около 90 тысяч рублей. Но, Вы можете приобрести формы и изготовить камень самостоятельно! Ваша экономия, с учетом стоимости материалов, составит 400 — 600% от стоимости готового камня. Стоимость одной полиуретановой формы адекватна покупке всего лишь 3 кв. м. готового камня, а её собственный ресурс в десятки раз выше! Грубо говоря, имея в кармане 3000 рублей, можно пойти к производителю и купить около 3 кв. м. готового камня, или купить на эти же средства 1 форму и изготовить камня в 70 раз больше! И все это, без учета возможности изготовления абсолютно индивидуального по расцветке и форме камня! Хорошо, когда есть обоснованный выбор. Решать только Вам.

Допустим, у Вас в арсенале 2 кв. м. форм, и в день Вы изготавливаете за 8 циклов 16 кв. м. гипсового искусственного камня. Пусть, продажная стоимость вашего камня 500руб. за 1 кв. м. Себестоимость материалов (даже по максимуму) 2000 рублей, ежедневная прибыль составит 6000 рублей, месячная 180000 рублей. Понятно, что это в теории, камень надо еще сделать и продать. Но, почему бы и нет?

Что для этого нужно:

  1. Анализ аналогичных предложений в Вашем регионе (маркетинг), стоимость, ассортимент, материалы, способы продаж.
  2. Поиск ближайших поставщиков сырья для изготовления, расчет себестоимости материалов.
  3. Расчет желаемых объемов в день, месяц.
  4. Производственное помещение с инструментом.
  5. Формный парк.
  6. Механизм продвижения, представления Вашей продукции потребителю (способ продаж).

Более подробно процесс изготовления искусственного камня рассмотрен в инструкции, прилагаемой к любому количеству заказанных у нас полиуретановых форм.

Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. Предлагаемые типажи полиуретановых форм в разделе Каталог, их стоимость на странице Прайс. Ответы на распространенные вопросы, ссылки на возможных поставщиков сырья, приведены на странице Вопросы. Успехов в производстве!

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
inbliss.ru