Как определить влажность опилок в домашних условиях. Определяем влажность древесины. Как вычислить влажность опилок, не используя влагомер

Опилки: способы применения

Опилки после определённой обработки пригодны в совершенно разных сферах применения:

1. Опилки используют как вид топлива в твёрдотопливных котлах. Особенно удобны в виде пеллет, или топливных брикетов.
2. Опилки широко используют для утепления помещений. Такому утеплителю в отличие от большинства синтетических аналогов не страшны резкие перепады температуры и влажности.
3. Используют их и при домашнем копчении. Специалисты подтвердят, что лучшее качество готовых продуктов гарантировано при применении именно опилок в качестве горючего материала.
4. Опилки ценятся и садоводами, благодаря способности аккумулировать и надолго задерживать влагу, подавлять рост сорняков, они пригодны для удобрения почв.

Это далеко не полный перечень вариантов полезного применения опилок в хозяйстве, садоводстве или строительстве. И нужны они главным образом в сухом виде.

Использование опилка в быту и на участке

Древесная измельченная стружка после деревообработки и распила может быть использована для внедрения ландшафтных проектов и в быту. Используйте высушенный и свежий материал в разных целях.

На даче можно использовать опилочный материал в:

• организации садовых дорожек. Просыпайте тропинки толстым слоем в 7-10 см крупным опилком или мелкой стружкой, утрамбуйте насыпь. Передвижение по опилочной тропе будет безопасным, исключит разнесение грязи. Древесный материал будет препятствовать росту сорняков и впитает лишнюю воду;
• для посыпки во время гололеда. Посыпайте измельченным древесным материалом оледеневшие дорожки и подъездные пути. Посыпка создает хорошее сцепление со скользкой поверхностью;
• для проращивания посевного материала. Обработанные семечки погрузите в увлажненный опилочный субстрат, следите за постоянной влажностью, поставьте накрытый полиэтиленом рассадник в теплое хорошо освещаемое место. При проклевывании у семян ростков произведите пересадку в почвогрунт;
• для выращивания картофеля ранних сортов. Перед посадкой на огород пророщенные клубни поместите на обильно увлажненные опилки, уложенные слоем не менее 10 см, закройте посадочный материал 3 см присыпкой из древесной стружки. Регулярно поливайте емкость, дожидаясь роста ростков на 7-8 см. После проращивания картофелины высадите на гряды и накройте полиэтиленовой пленкой. Дачники со стажем, используя этот метод, отмечают раннюю урожайность;
• для хранения корнеплодов. В подвале или в погребе поставьте ящики с высушенным опилком, куда положите морковь, картофель, свеклу, редьку. Измельченная древесина впитает лишнюю влагу помещения и овощи хорошо сохранятся до весны;
• утепление пола и потолка. Насыпайте сухой опилок на черновое половое покрытие и на чердаке. Можете сделать замес из глины и мелкой древесной стружки, чтобы создать герметичную пожаробезопасную защиту от потерь тепла из помещения;
• оштукатуривание стен. Замешайте цементный раствор марки М100-М150 с мелкой опилочной стружкой и наносите на вертикальные поверхности. Состав можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ;
• как подстилочный слой для животных. Насыпайте сухой опилок в хлеву, стойле, на выгоне. Материал не только впитает жидкие отходы жизнедеятельности, но и превратится в питательное удобрение;
• для копчения рыбы, мяса. Стружка после опила ольховых или фруктовых деревьев при нагревании и тлении выделяет ароматный дым без смол, что придает копченому блюду изысканный вкус;
• для детского творчества. Окрасьте опилки разных размеров в гуашевом или акварельном растворе в разные цвета, высушите сырье. На картон или фанеру наносите клей и лепите аппликации вместе с детьми;
• для набивки мебели или садовых фигур. Используйте опилочную сухую стружку как наполнитель для матрасов, чучел, диванных подушек;
• как ароматизатор для гардероба. Опилочный материал хвойных пород или можжевельника поместите в полотняный мешочек и расположите на полках. Высокое содержание эфирных масел распространит аромат и отпугнет моль.

Используйте опилочный материал в разных дачных сферах, чтобы улучшить растениеводческую деятельность, повысить урожайность, организовать порядок на участке. Учитывая особенности состава и при грамотном подходе, вы можете использовать опилки как в быту, так и на огороде.

Как и чем можно сушить опилки

Сушка – это выпаривание воды из опилок. Существуют следующие методики выбранного сырья:

• Аэродинамический способ
• Вакуумный способ
• Инфракрасный способ
• Сверхвысокочастотный способ (СВЧ)
• Конденсационный способ
• Сушка опилок с конвективным теплообменом

На настоящий момент наиболее оптимальными признаны аэродинамический способ и конвекционные сушилки (с применением барабанных установок).

ВАЖНО!

Все сушильные установки пожароопасны. Следует тщательно соблюдать все условия их монтажа и использования.

Влажность опилок для оптимальной работы дымогенератора

Идеала ну существует!

В зависимости от влажности и типа дерева дымообразование разное, а так уже термист, сам решает, с какой щепы при какой влажности дым лучше.

Поставляют щепу, как сушеную, так и с влажностью 10, 12, и до 25%. Если пакеты полиэтиленовые, то влажность там будет стабильная, если иная упаковка, то щепа может сохнуть.

Видел как на одном заводе щепу замачивали, так как она шла на производство с лесопилки и высыхала естественным образовм.

Видел, как открывали полиэтиленовый мешок с немецкой щепой (бук-дуб) и заливали в мешок 10 литров воды.

https://www.meatbranch.com/magazine/archive/viewdoc/2011/9/1727.html

https://shhepa.ru/vlzht-shhpy-dlya-kpchiya-shhp.html

Ключевое слово в дымогенераторе — ТЛЕНИЕ! Буду сухими — загоряться, поэтому должна быть достаточная влажность, чтобы щепа тлела.

Вот что пишут «ООО Техтрон+» (https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=5&cad=rja&uact=8&ved=0CDMQFjAE&url=http%3A%2F%2Fwww.fishnet.ru%2Fs%2F00%2F00%2F02%2F23%2F83%2F172139-45677%2FKamery_dlya_goryachego_i_holodnogo_kopcheniya_ryby.doc&ei=X4ABVfrcHsTPygOb2YLYCw&usg=AFQjCNHhNW-WOUmytYNWLThjXWUEkQAKiA&sig2=fnMzb1p3N6DmH1gGJpIYGA&bvm=bv.87920726,d.bGQ)

Слагаемые успеха:

o Продуманная система распределения воздушных потоков и воздухообмена. Тепловые и газодинамические расчёты выполнены специалистами Обнинских НИИ. Технические решения заложенные в вентиляционную систему камеры позволяют быстро и качественно предварительно подсушивать поверхность рыбы, а в процессе копчения контролировать влажность внутри термокамеры. Нами гарантируется равномерность обработки продукта по всему объёму термокамеры при максимально возможной загрузке коптильной тележки (рамы). Применение частотных регуляторов с программируемыми скоростями для управления двигателями циркуляционных вентиляторов позволяет максимально точно подобрать необходимые технологические параметры обработки продукта.

o Система подготовки дымовоздушной смеси для холодного копчения с каскадным размещением испратиелей позволяет провидить сушку и копчение при температурах 16-28°С вне зависимости от температуры в термическом отделении предприятия.

o Поставляемый в комплекте с термокамерой дымогенератор закрытого типа работает на коптильной щепе. Дымогенератор полностью автоматизирован (имеет собственный процессор управления) и требует вмешательства оператора только для загрузки щепы и очистки зольника. Розжиг и тушение щепы осуществляется автоматически, процесс тления протекает естественным образом без участия нагревательных элементов. Дымогенератор контролирует температуру внутри зоны тления, температуру дыма, подачу воздуха и поддерживает процесс тления на оптимальном уровне. Дымогенератор данного типа имеет самый низки расход щепы из возможных, не требователен к фракции и влажности загружаемой щепы и способен подстраиваться под влажность щепы автоматически. Применительно к холодному копчению уникальной особенностью нашего дымогенераторя является возможность длительно, в течение нескольких часов, работать в режиме максимального дымообразования.

Аэродинамическая сушка

Сушка опилок при этом методе производится горячим воздухом.

В подобную сушильную установку включается в данном случае несколько частей:

• Теплогенератор
• Вентилятор
• Линия сушки
• Просеиватель
• Циклон
• Печь

К плюсам метода относится сравнительно меньший размер установки. А к минусам – сложность технологического исполнения, а также предварительное исполнение комплекса расчётов с учётом площади поверхности обрабатываемого материала, его физических характеристик, параметров и скорости осушителя.

ВАЖНО!

Выбирая сушилку, обращайте внимание на её технические параметры. Чем выше объём сушилки, тем больше должна быть мощность теплогенератора.

Оборудование для сушки опилок

Для изготовления такой востребованной на сегодняшний день продукции как топливные пелетты и брикеты, требуется специальным образом подготовленный материал, соответствующий определенным параметрам – он должен быть равномерно измельченным, а также иметь относительно низкий уровень влажности (до 10%).

Наиболее подходящий для этих целей материал — это отходы деревообрабатывающей промышленности (мелкая стружка и опилки). Тем не менее, изначально данные отходы пиломатериалов имеют повышенный уровень влажности и это необходимо исправить, для чего целесообразно использовать специальную технику – оборудование для просушки опилок.

Непосредственно сам физический процесс просушки подразумевает удаление излишков влаги из отходов деревообработки, поэтому значения, определяющие производительность оборудования, используемого для этих целей, измеряется в количестве влаги, которая испаряется за определенный период времени, а не в скорости получения уже готового (просушенного) материала, получаемого на выходе из сушильных машин.

Большинство из нас знает, что для тог, чтобы произвести эффективную просушку любого материала, в том числе и опилок, необходим источник тепловой энергии. Соответственно для оборудования сушилки пиломатериалов и опилок потребуется теплогенератор, вырабатывающий необходимое тепло. К примеру, для того чтобы испарить порядка одной тонны влаги потребуется тепловая энергия в 1 МВт (с учетом возможных потерь).

Современные инфракрасные сушилки для опилок, производимые , имеют ряд преимуществ:

1. Процесс просушки отходов пиломатериалов производится в безопасных для рабочего персонала условиях. Кроме этого, конструкция сушилки может обеспечить бесперебойную работу оборудования. Это объясняется наличием достаточно сильной тяги, которая образуется внутри теплотрассы, по которой и осуществляется передвижение материала, подвергаемого просушке.
2. Для установки сушильного оборудования не требуется много места, что, в свою очередь, поможет избежать дополнительных расходов, которые связаны с размещением и установкой сушильной техники для производства брикетов и пеллет. Кроме этого, для обслуживания такой сушильной линии нужно минимальное количество персонала – не более 2-х операторов в смену.
3. Оборудование для сушки опилок не потребляет большого количества электроэнергии, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
4. Повышенный гарантийный срок обслуживания установок составляет 12 месяцев с момента отгрузки покупателю.

Основные факторы, влияющие на скорость просушки опилок и других древесных отходов:

1. Температурные режимы, устанавливаемые в сушильном отделении.
2. Относительный показатель скорости передвижения материала во время сушильного процесса.
3. Активная удельная площадь высушиваемых частиц.
4. Особенности, свойства, а также размеры материалов и их удельная площадь.

Заметим, что при просушке отходов деревообработки одновременно происходит сразу несколько физических процессов, которые изменяют структуру дерева: снижение влажности в материале и повышение его температуры. Во избежание возгорания легковоспламеняемых материалов, температура подаваемого на сушильную линию осушителя ограничивается до безопасного уровня.

Барабанная сушка

Производство сублимированного топливного сырья из сырых опилок возможно при использовании сушки горячим воздухом, нагнетаемым с помощью вентиляторов. Вода их опилок испаряется при конвективном теплообмене.

Чтобы опилки высушивались качественнее, обеспечивают их непрерывный контакт с теплоносителем: нагретым в теплогенераторе воздухом или газами от топки.

Наиболее удачное решение для реализации этого варианта — применение сушилки барабанного типа, соединённой с теплогенератором. При вращении барабана в зону действия струи горячего воздуха постоянно подставляется свежая порция опилок. Специальные лопатки внутри барабана перемешивают опилки, влага испаряется в окружающую среду естественным образом.

Сушильные барабаны наиболее дёшевы из всех вариантов сушки опилок при отличном КПД и простоте исполнения и эксплуатации. Установку несложно собрать и самостоятельно своими руками, имея соответствующие схемы. К недостаткам метода можно отнести сравнительно крупные габариты сушильного агрегата, что может усложнить транспортировку при возникновении такой надобности.

Проверенные способы использования опилок на даче

Обсуждение в нашей группе вКонтакте:

Лариса Беккер: У меня такой вопрос: МЕЖДУРЯДЬЯ МОЖНО ЗАСЫПАТЬ СВЕЖИМИ ОПИЛКАМИ ИЛИ НЕТ? ИЛИ ЖЕ ИХ НАДО ПОДГОТОВИТЬ — ВЕДРО ОПИЛОК + 200 г МОЧЕВИНЫ + 10 л ВОДЫ. Павел Давыдов: Лариса, можно. Они и без мочевины за несколько лет перепреют в чернозём Лариса Беккер: ПАВЕЛ, НО У МЕНЯ ГРЯДКИ НЕ СТАЦИОНАРНЫЕ, КАЖДЫЙ ГОД ПЕРЕКАПЫВАЕМ ВСЮ ЗЕМЛЮ. ЗЕМЛЯ ТЯЖЁЛАЯ — НИЗИНА. Павел Давыдов: Ну, если нравится копать — копайте. Кто ж вам запретит) Natalia Pashkova: Лариса, сделайте «песочницы» из досок — Вы себе ну очень облегчите задачу! У меня ровно тоже самое — тяжелая глина и в низине. Я наделала таких «коробов» из старого забора. Внутрь песок, торф, грунт с перепревшей дерниной и все, что сочтете нужным. Торф с песком вносятся локально — много не потребуется. А ковыряться там потом детским совком можно будет. Пространство между коробками просто брею газонокосилкой. Я уже не «молодуха» и артрозница со стажем — перекапывать тяжело. А такой «приспособой» я значительно облегчила свое существование))) Наталья Хлыстунова: Natalia, у нас песчаная почва, но тоже наделали коробов… так легче обрабатывать, порыхлил внутри, как вы говорите- «побрил»междурядья и готово… Natalia Pashkova: Спасибо за совет с обработкой опилок, честно говоря мне это в голову не приходило. Однако дополню — обычную пищевую соду очень даже можно использовать!!! Под корни лучше не кидать (не пробовала), а внести в грядку за пару дней до посадки — запросто Natalia Pashkova: Наталья, да да) а в Вашем случае грядка сыпучая не разваливается)) «добавок» нужно меньше, для спины и суставов не травматично, выглядит аккуратно. Потом просто меняю местами культуры и все) Наталья Хлыстунова: Да, я «двигаются», каждый год культуры согласно севооборота, и да меньше расход добавок, то что не растекается на межу… и дуги ставить удобно, у нас зона рискованного земледелия,… поллета под укрывным то заморозки, то туманы Natalia Pashkova: Наталья, аналогично ) Наталья Хлыстунова: Natalia, да я смотрю видео Юлии Меняевой из Подмосковья и делаю маленькие поправки на сроки, а погода похожая ) Natalia Pashkova: Наталья, У Ю. Миняевой южное направление от Москвы, я больше с Питером и Псковом сверяюсь. Климатически они мне ближе, чем родная Москва с парниковым эффектом) я Ю. Миняеву тоже смотрю — много чего у нее взяла на заметку. И нравится, что она из подручных средств много чего делает. Кстати — у меня тоже часты всякие «нежданчики» типа града и заморозков. Я к своим «коробкам» стойки сразу прибивала, чтобы быстро что то накинуть. Уголки в торцах и перекладинка по длине. В экстренных случаях на это и простыню старую быстро кинуть можно, чтобы градом не побило. И подвязать к этой опоре потом )) Наталья Хлыстунова: Natalia, мне все муж конструирует… тоже в инете много смотрит идей и делает всякие приспособы, чтобы облегчить труд… я из укрывного нашила «чехлов» с колечками, тоже быстро можно укрыть садушки, если что… дача должна быть в радость, не нравится, когда жалуются, что» упахались» Галина Баранова: Лариса, я так сыплю каждый год. Сыпьте, не бойтесь на урожай не влияют.

Вакуумная сушка

У технологии вакуумной и СВЧ-сушки имеется общая характеристика — выпаривание воды производится при температуре, большей чем температура закипания воды. При сушке по вакуумному методу идут две фазы превращения воды: переход из жидкости в пар, из пара в жидкость.

Этот способ предполагает переброс пара и воды к внешней поверхности сырья, испаряясь пар улетучивается в атмосферу. При испарении воды с поверхности сырья её температура резко понижается до температуры вокруг, процесс сушки сразу замедляется. Для его ускорения следует разрушить пограничный верхний слой на поверхности сырья или заметно его сузить.

На сегодняшний день наблюдается доминирование следующих типов вакуумных сушильных камер:

1. — с нагревом материала циклическим способом;
2. — с нагревом сырья контактным способом.

Отметим, в первом случае в камерах прежде всего осуществляется нагрев сырья, а затем его вакуумирование. Производится повтор нескольких таких циклов до полного высушивания. Тепло передаётся конвективно.

К ощутимым минусам вакуумного метода относится большая продолжительность процесса сушки, большие энергозатраты на постоянное нагревание/охлаждение сырья и камеры для сушки.

Несколько разновидностей понятия «влажность»

Влажность представляет собой одну из главных характеристик древесины. Влажностью называют выраженное в процентах отношение количества жидкости к сухой массе древесины. Жидкость в дереве присутствует в связанном (гигроскопическом) и свободном состоянии. Из этих величин и составляется суммарное количество влаги в древесине. Связанная влага располагается в стенках древесных клеток, а свободная заполняет полости в клетках и между ними. Свободную воду удалить проще, чем связанную, и она оказывает меньше влияния на свойства лесоматериалов. Влажность сухого пиломатериала должна составлять от 8 до 16%.

Существует несколько понятий «влажности»:

• начальная влажность – это количество влаги в древесине перед отправкой на сушку. Свежеспиленная древесина имеет максимальный уровень влажности, который для разных сортов дерева может быть выше 100%. К примеру, древесина бальса обладает влажностью в свежесрубленном состоянии около 600%. Чаще всего более привычные для нас сорта древесины имеют начальный или естественный уровень влажности в пределах от 30 до 70%
• конечная влажность — это уровень влажности, который необходимо получить путем сушки
• транспортная влажность пиломатериалов находится на уровне 20 -22%. Для того, чтобы перевозить лесоматериалы естественной влажности их необходимо предварительно просушить. Атмосферную сушку пиломатериалов проводят по ГОСТу. Процесс сушки существенно увеличивает защитные свойства лесоматериалов, а также стабилизирует их физико-механические параметры
• эксплуатационная влажность – это коэффициент влажности, при котором эксплуатируются деревянные изделия.