Создать комфортную, а главное здоровую атмосферу в доме возможно лишь при условии, что в нем будут поддерживаться соответствующие влажность и температура воздуха. Конденсат, сырость, плесень, грибок, «мостики» холода – всего этого можно избежать, если использовать для внутренней и наружной теплоизоляции пенополистироловый утеплитель XPS.
Все, что важно знать о пенополистироле
Утеплитель XPS – это экструдированный пенополистирол. Довольно таки новое изобретение в сфере теплоизоляционных технологий. Однако, несмотря на это, XPS уже успел заработать большую популярность, как у профессиональных строителей, так и у домашних мастеров. Чем это обосновано? Давайте разбираться.
Как получают пенополистирол
На фото – оборудование для изготовления экструдированного пенополистирола
Современное оборудование позволяет изготавливать утепляющий пенополистирол с равномерной структурой, состоящей из маленьких, полностью закрытых ячеек (каждая размером 0,1-0,2 мм). На первом этапе в экструдер засыпается гранулированный полистирол общего назначения и впрыскивается вспенивающий агент, который впоследствии и наделяет утеплитель основными свойствами.
Обратите внимание! В качестве вспенивающего агента, как правило, используются смеси легких фреонов или двуокись углерода. Они относятся к группе негорючих, нетоксичных и озонобезопасных веществ.
После засыпки все компоненты смешиваются и расплавляются, в результате чего получается однородная масса. Затем под давлением и тянущих валов расплавленная масса выдавливается из экструдера через фильеру, которая придает пенополистиролу конкретную форму. На следующем этапе в ячейках материала происходит замещение остатков вспенивателя воздухом, после чего его нарезают и укладывают в термоупаковки.
К сведенью! Пенополистирол XPS производится в виде плит, матов, цилиндров или сегментов различной толщины и цвета.
Характеристики пенополистирола
Положительные качества XPS утеплителя делают его, пожалуй, самым лучшим вариантом среди всего ассортимента на рынке теплоизоляционных материалов:
- Экструдированный пенополистирол отличается минимальной гигроскопичностью;
- Обладает низкой проводимостью тепла и пара;
- Не поглощает влагу;
- Устойчив к огню;
- Благодаря своей структуре XPS имеет необычайно высокую прочность на сжатие и биологическую устойчивость (то есть в нем не заводятся насекомые и грызуны);
- Это экологически чистый и безопасный материал;
- Нельзя не отметить простоту и удобство монтажа – все работы по теплоизоляции можно произвести своими руками, без помощников;
- Пенополистирол не самый дешевый утеплитель, однако цена на него достаточно адекватная. Конечно, она немного выше, чем, например, на минеральную вату или обычный пенопласт, но затраты окупятся вдвойне. Об этом мы еще поговорим чуть позже.
Надежная теплоизоляция жилых, муниципальных и производственных зданий играет главную роль в снижении расходов на отопление. А, как вы уже заметили, экструдированный пенополистирол вполне способен обеспечить эффективное утепление – с его помощью можно на долгое время избавиться от теплопотерь и неплохо сэкономить бюджет.
Обратите внимание! Пенополистиролом XPS можно произвести утепление лоджии, стен, полов, фундамента, кровель, коммуникаций, гаражей, и многих других конструкций.
Утепление балкона плитами XPS
Ответы на важные вопросы
- Почему пенополистирол XPS стоит дороже обычных теплоизоляционных материалов?
Конечно, кубометр XPS стоит несколько дороже, чем та же минвата или пенопласт, но ведь в случае с пенополистиролом потребуется гораздо меньшая толщина материала, плюс к этому не придется закупать дополнительные гидро- и пароизоляционные пленки.
Исходя из вышесказанного, общая стоимость утепления пенополистиролом получается ниже по сравнению с утеплением при помощи других материалов. Да и прослужит XPS намного дольше, не вызывая при этом проблем в процессе эксплуатации.
Также нужно принять во внимание и то, что экструдированный пенополистирол не впитывает влагу, а это значит, со временем его теплоизоляционные свойства не снизятся, в нем не появится плесень и грибок.
- Можно ли изолировать пенополистиролом деревянные строения?
Да, можно. Правда, для этого потребуется выполнить пароизоляцию с внутренней стороны помещения. Все дело в том, что дерево обладает гораздо большей паропроницаемостью, нежели пенополистирол. Получается, слой утеплителя не будет давать пару выходить наружу, и деревянная стена начнет сыреть и гнить.
Теплоизоляция деревянного дома снаружи XPS плитами
Дабы избежать этого, изнутри помещения должна быть осуществлена пароизоляция из фольгированного полиэтилена толщиной 200 микрон. Все стыки пароизоляционного материала проклеиваются металлизированным скотчем. После этого собирается каркас для возведения декоративной стены из гипсокартона, дерева, панелей и прочих материалов.
Снаружи пенополистироловый утеплитель крепится на фасад при помощи шурупов с прижимным диском. Поверх теплоизоляции идет декоративная отделка (например, вагонка или сайдинг).
- На что крепится XPS утеплитель?
Вот краткая инструкция, которая поможет выбрать правильный способ крепления для конкретного случая:
- В первую очередь нужно сказать, что для пенополистирола подходят цементный, акриловый и полиуретановый клей. С их помощью можно приклеить утеплитель куда угодно (к стенам, фасаду, фундаменту, лоджии и т.д.).
- В случае если утепляемая поверхность не слишком ровная, дополнительно можно укрепить XPS дюбелями тарельчатого типа.
- Для изоляции ровной поверхности допустимо крепление без клеевых растворов, лишь на одни дюбеля.
Фундамент, изолированный пенополистиролом
- При утеплении фундамента или грунта плиты пенополистирол просто присыпается землей. А над грунтом крепится дюбелями (по 5 штук на одну плиту).
- Если на фундаменте имеется слой битумно-полимерной гидроизоляции, то клей для монтажа утеплителя использовать не стоит. Лучше подплавить слой гидроизоляции в 5 точках и плотно прижать к нему плиты пенополистирола.
- При теплоизоляции чердачного перекрытия, полов, инверсионной кровли XPS просто укладывается, без механического крепления.
Свойства синтетического утеплителя
Теплоизоляционный материал изготавливается из гранул полистирола с добавлением вспенивающего агента. В качестве такой добавки используется фреон или углекислый газ. Вещества нагреваются до высокой температуры, и вязкая полимерная масса продавливается через экструдер (формовочный механизм). В результате получается экструдированный пенополистирол с мелкими закрытыми ячейками.
Такая технология обеспечивает однородную структуру материала и одинаковый размер частиц 0,1-0,2 мм. Закрытые, наполненные газом ячейки, делают утеплитель легким, обеспечивают низкое водопоглощение и теплопроводность. Материал не пропускает влагу внутрь и не боится контакта с ней. Экструзионный пенополистирол (ЭППС) можно использовать в местах соприкосновения с водой без установки гидробарьера.
Плотное расположение закрытых капсул создает непреодолимый барьер на пути водяного пара и воздуха. Материал характеризуется низким коэффициентом паропроницаемости.
Это качество в различных ситуациях становится достоинством или недостатком утеплителя. При необходимости устройства паробарьера, например, при внутреннем утеплении ЭППС приходится кстати. Но в большинстве случаев он препятствует нормальному движению воздуха и требует создания дополнительной вентиляции, чтобы ликвидировать повышенную влажность.
По показателям сохранения тепла синтетический материал превосходит:
- пенопласт — в 1,5 раза;
- минеральная вата — 2 раза;
- дерево — в 10 раз.
Плиты утеплителя имеют высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, что позволяет использовать их на участках с высокой нагрузкой (фундамент, строительство автомобильных дорог и вспомогательных конструкций).
Несмотря на синтетические составляющие материал отличается экологической чистотой и безопасен для человека. Он устойчив к образованию плесени и грибка, но грызуны могут испортить плиты. Теплоизолятор устойчив к большинству химических соединений, но разлагается под действием бензина, кислоты и органических растворителей.
Характеристики экструдированного пенополистирола
- теплопроводность — 0,028-0,034 ВТ/м*К;
- коэффициент паропроницаемости — 0,015;
- плотность — 28-45 кг/м3;
- водопоглощение — 0,4% от объема материала;
- утеплитель эксплуатируется в температурном промежутке — от -50? до +75?C;
- продолжительность службы — 40-50 лет.
Вывод
Таким образом, получается, пенополистирол – универсальный материал с уникальными качествами. Ведь он соответствует абсолютно всем требованиям, предъявляемым к утеплителям.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Кроме того, на нашем строительном портале имеются пошаговые инструкции по монтажу пенополистироловых изоляторам.
Современный рынок предлагает покупателям богатый ассортимент утеплителей различного типа. Материал используется не только в регионах с суровыми зимами и капризными погодными условиями. Это практичный инструмент для создания комфортных температурных условий в помещениях различного типа: жилые дома, государственные учреждения, склады и многое другое.
Большой популярностью пользуется отделка из экструзионного пенополистирола, которая обозначается аббревиатурой XPS. О характеристиках и использовании материала поговорим подробнее.
Общая характеристика и использование
Утеплитель используется для облицовки:
- балконов и лоджий;
- подвалов;
- фасадов;
- фундаментов;
- скоростных магистралей;
- отмосток;
- взлетно-посадочных полос.
Материал используют для облицовки горизонтальных и вертикальных поверхностей: стены, пол, потолок.
Специалисты, работающие в сфере ремонта, отмечают, что плиты XPS являются одними из самых распространенных утеплителей. В популярности продукции важную роль сыграла широкая сфера использования и технические особенности.
Из-за высокого спроса на рынке можно часто встретить продукцию от недобросовестных производителей, которые нарушают процесс изготовления. В результате чего клиенты рискуют купить некачественный продукт. Любые неточности в производстве становятся причиной значительного сокращения срок службы утеплителя и его характеристик.
О том, как использовать эскструзионный пенополистирол в условиях жилого помещения, вы узнаете далее.
Характеристики и свойства утеплителя XPS
XPS внешне выглядит как гладкая плита, и может быть в цветном или прозрачном исполнении. Мелкопористую структуру можно разглядеть невооружённым глазом на срезе. Плиты выпускаются с гладкими гранями и с так называемой «L»-кромкой, которая обеспечивает надёжное сцепление элементов утеплителя при укладке. Сочетание других характеристик произвело настоящий фурор при выводе материала на рынок:
Водопоглощение (0.2 % при полном погружении) столь мало, что при проектных расчётах этим параметром часто пренебрегают. Всё дело в структуре XPS, ячейки которой закрыты и вода ни при каких обстоятельствах в них не проникает. Влагу могут впитать только ячейки, целостность которых нарушается при разрезании плиты, однако в этом случае количество поглощённой влаги ничтожно мало.
Самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех известных утеплителей l = 0.029 Вт/м*К. Этот материал, как и пенопласт, на 97% состоит из воздуха, однако бесспорно выигрывает за счет практически нулевой гигроскопичности.
Значение плотности (удельного веса) колеблется в пределах 25-45 кг/м?, вследствие чего плиту XPS без труда поднимет даже ребёнок. Это свойство обуславливает простоту монтажа, а так же удобство хранения, снижая стоимость грузопереработки материала.
Высокая морозостойкость так же обеспечена низким показателем водопоглощения. Благодаря этому свойству утеплитель XPS может использоваться в условиях Крайнего Севера.
Стойкость к химическим соединениям: кислотам, воде, маслам, солевым растворам, едким щелочам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину, а так же к любым растворителям неорганического происхождения.
Высокая прочность на сжатие позволяет использовать материал не только в утеплении нагружаемых кровельных конструкций, но и в строительстве обогреваемых тротуаров, автодорог, железных дорог, взлётных полос. Легко обрабатывается — при разрезании используется обычный нож
Высокая огнестойкость достигается за счёт ввода в состав специальных веществ — антиперенов. Благодаря такой технологической процедуре утеплитель XPS считается самозатухающим материалом, а значит горит он только при контакте с открытым источником пламени.
При горении выделяет вредные и ядовитые вещества, поэтому его, как и другие полистиролы, не рекомендуют использовать для выполнения внутренней теплоизоляции помещений. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», а так же ФЗ № 123 экструдированные плиты повышенной горючести всё же могут применяться в строительных конструкциях, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности должен применяться экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3.
Размеры
Утеплитель XPS может иметь различные габариты. Самые распространенные размеры: 50х585х1185, 30х585х1185, 20х585х1185, 100х585х1185, 1200х600х50 мм. Выбирайте подходящий вариант в зависимости от размеров конструкции. При необходимости полотна можно без проблем урезать.
Структура
Экструзионный пенополистирол, изготовленный по всем правилам, должен иметь равномерную структуру. Обязательно оцените это во время приобретения отделочного материала. На полотне не должны быть пустот, выемок, уплотнений и прочих дефектов. Изъяны говорят о низком качестве продукции.
Оптимальный размер ячеек варьируется от 0,05 до 0,08 мм. Такая разница незаметна невооруженным глазом. Утеплитель XPS низшего сорта имеет увеличенные ячейки в размере от 1 до 2 мм. Микропористая структура обязательна для эффективности материала. Она является залогом минимального водопоглощения и высокой эффективности.
Вес и плотность
Существует такое мнение, что надежная и долговечная теплоизоляция должна иметь высокую плотность, которая обозначается как вес на м?. Современные эксперты считают это ошибочным. Большинство производителей используют экструзионный пенополистирол пониженной плотности, при этом сохраняя качество материала. Это связано со стоимостью основного сырья XPS – полистирола, которая составляет более 70%.
С целью экономии сырья (стабилизаторы, вспениватели, красители и другое) производители специально делают плиты более плотными, чтобы создать иллюзию качества.
Устаревшее оборудование не дает возможности изготовить прочный утеплитель XPS, плотность которого менее 32-33 кг/м?. Данный показатель не в силах повысить теплоизоляционные свойства и никак не улучшает эксплуатационные характеристики. Наоборот, создается лишнее давление на конструкцию.
Если материал был изготовлен из тщательно отобранного сырья на инновационном оборудовании, то даже при небольшом весе он будет обладать высокой плотностью и отменной теплопроводностью. Чтобы добиться такого результата, необходимо соблюсти технологию производства.
Производство теплоизоляционного материала.
Утеплители Экструдированный пенополистирол
Утеплитель изготавливают из экологически чистых компонентов на современном автоматизированном оборудовании. Метод экструзии, применяемый для производства теплоизоляционных плит, предполагает многоэтапный процесс получения высококачественного продукта. Через специальный инструмент пропускают предварительно расплавленные гранулы полистирола с добавлением в массу вспенивающего агента. Конечный продукт представляет собой утеплитель с мелкопористой структурой. Плотность материала зависит напрямую от соотношения двух главных компонентов – вспенивающего агента и полистирола.
Преимущества утеплителя Стирекс:
- процент водопоглощения приближен нулю. Плиты из экструдированного пенополистирола не впитывают влагу, поэтому способны обеспечить надежную защиту фундамента от воздействия грунтовых вод;
- низкая теплопроводность материала делает его востребованным на строительном рынке;
- благодаря малому весу утеплителя, работать с ним легко, просто и удобно. При подгонке материала используют нож;
- экструдированный пенополистирол выдерживает большие нагрузки, что позволяет использовать его в качестве теплоизолирующей прослойки при обустройстве железных путей и укладке дорожного полотна;
- способность противостоять таким процессам как гниение, появление и развитие грибков и плесени, обуславливается его биологической устойчивостью.
Форма
Оценив форму, также можно много сказать о качестве и эффективности материала. Самые практичные плиты XPS имеют кромку в форму буквы «L». За счет нее монтаж проводится быстрее и легче. Каждый отдельный лист монтируется внахлест, исключая возможность образования мостиков холода.
При использовании плит со стандартными торцами ровной формы необходимо будет проводить запенивание. Это дополнительный ремонтный процесс, который требует не только времени, но и финансовых вложений.
Теплопроводность
Основная характеристика материала заключается в теплопроводности. Чтобы удостовериться в данном показателе, рекомендуется потребовать у продавца соответствующий документ. Сравнивая сертификаты на товар, вы сможете выбрать самый качественный и надежный утеплитель. Оценить данную характеристику визуально практически невозможно.
Специалисты выделяют оптимальное значение теплопроводности, которое составляет около 0,030 Вт/м-К. Этот показатель может меняться в меньшую или большую сторону в зависимости от типа отделки, качества, состава и прочих аспектов. Каждый производитель придерживается определенных критерий.
Техноплекс или пеноплекс, что лучше и в чем отличия?
Представленные виды утеплителей являются материалом, получаемым из полистирола. Технология производства этих двух видов продукции одинакова. Она основана на вспенивании полистирола и последующей экструзии. В результате получается материал, который в своем объеме состоит из изолированных ячеек, наполненных воздухом. Их размер весьма мал и может колебаться в районе 0.1мм.
Оба утеплителя имеют примерно одинаковый объем статического воздуха в ячейках, что говорит о приближенных показателях теплопроводности. Экструзивный метод производства техноплекса и пеноплекса позволяет получить более высокие прочностные характеристики, чем у пенополистирола, полученного беспрессовым методом.
Физические показатели техноплекса:
- плотность – около 35 кг/м3;
- теплопроводность – 0.029-.0.030 Вт/м*К;
- поглощение воды по объему не более – 0.2%;
- прочность на сжатие (10%) – 0.24-0.25Мпа;
- прочность на изгиб – 0.35 Мпа;
- паропроницаемость – 0.018-0.020 мг/м*час*Па.
Физические показатели пеноплекса:
- плотность – 29-35 кг/м3;
- теплопроводность – 0.03 Вт/м*К;
- водопоглощаемость не более – 0.4%;
- прочность на сжатие (10%) – 0.25Мпа;
- прочность на изгиб – 0.35-0.4Мпа;
- коэффициент паропроницаемости – 0.02мг/м*час*Па.
Анализ показателей показывает приблизительно одинаковые свойства материалов. Выбор техноплекса может быть оправдан при рисках попадания воды, так как поглощаемость воды у него незначительно ниже. В то же время производители пеноплекса указывают увеличенное значение прочности на изгиб. При использовании в этих утеплителей в определенных условиях, их разница будет нивелирована допусками по этим параметрам, из-за допустимых расхождений по числу ячеек с воздухом в заданном объеме.
Отличие материалов по размеру выпускаемой продукции может быть выгодно в том случае, если раскрой плит какого-то производителя выгоден по минимальному объему отходов, исходя из геометрических особенностей конкретного здания.
Водопоглощение
Следующее важное качество, на которое стоит обратить внимание – водопоглощение. Оценить наглядно данную характеристику можно, лишь имея при себе небольшой образец утеплителя. На глаз ее оценить не получится. Провести эксперимент можно на дому.
Кусочек материала положите в емкость с водой и оставьте на день. Для наглядности добавьте в жидкость немного красителя или чернил. После оцените, сколько воды впиталось в утеплитель, а сколько сталось в сосуде.
Некоторые специалисты используют метод укола при оценке продукта. При помощи обычного шприца вводится немного жидкости в полотно. Чем меньше размеры пятна, чем качественнее и практичнее отделка XPS.
Прочность
Качественный утеплитель XPS может похвастаться отличной прочностью даже при среднем весовом значении. Эта характеристика важна в процессе укладки. Прочные плиты легко и удобно разрезать и закреплять на конструкции. Такой материал не создает проблем при транспортировке и хранении. Высокая прочность позволяет сохранить форму плит на длительное время, не опасаясь, что материал превратится в труху.
Если в процессе монтажа вы заметили образование трещин, сколов, деформацию, а также услышали треск, значит, что вы приобрели некачественный товар. Будьте максимально аккуратны в процессе его укладки, чтобы не повредить плиты.
URSA XPS N-V
Эти несложные правила помогут качественно произвести работы по теплоизоляции помещений и позволят избежать многих ошибок при работе с материалами URSA XPS.
Перевозка
При перевозке защищайте материал от возможных механических повреждений. При погрузке в автомобиль или кузов фургона не сжимайте упаковки с материалом. Также не следует чрезмерно перетягивать материал крепежными веревками и прочими транспортными приспособлениями. Это связано с тем, что сильное сжатие может привести к изменению геометрии плит URSA XPS.
Хранение
Рекомендуется хранить материал в упакованном виде в крытых сухих помещениях либо под навесом. При хранении на улице под навесом рекомендуется располагать упаковки материала на паллетах. При хранении защищайте материал URSA XPS от воздействия солнечных лучей. Плиты URSA XPS не должны подвергаться прямой солнечной радиации более 30 суток. Храните плиты URSA XPS на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Упаковки с плитами укладывайте в горизонтальном положении. Высота штабеля плит не должна превышать 5 м.
Распаковывание
Вынимайте материал из упаковки на месте работ непосредственно перед использованием. Это значительно снизит риск повреждения материала. Упаковку можно использовать для защиты материала от загрязнения при раскладке на стройплощадке или в качестве пакетов для сбора строительного мусора.
Монтаж
При нарезке располагайте материал на твердом основании, по возможности на раскроечном столе. Нарезайте материал острым длинным ножом. Не используйте затупленные ножи, т. к. это может привести к деформации краев материала и снижению его качества. При использовании пилы рекомендуется применять технологическую вентиляцию (вытяжку); при сильном запылении необходимо надевать защитную маску, при необходимости — пылезащитные очки.
Не храните и не обрабатывайте плиты URSA XPS вблизи источников возгорания, открытого пламени и огня. Во время монтажа материалов нельзя курить, особенно если при этом применяются клеи, содержащие растворители и т. п.
При монтаже, а также в процессе всего срока эксплуатации плиты URSA XPS не должны подвергаться прямой солнечной радиации более 30 суток. В процессе монтажа и дальнейшей эксплуатации плиты URSA XPS не должны подвергаться статическим и динамическим нагрузкам, превышающим допустимые (указываются для каждой марки).
При установке материалов в конструкцию следуйте рекомендациям, указанным на нашем сайте либо рекомендациям производителей теплоизоляционных систем. Используйте только те марки URSA XPS, которые рекомендованы для применения в конкретной конструкции.
Распространенная толщина большинства материалов URSA XPS составляет 30 и 50 мм. При этом требуемая толщина теплоизоляции в конструкции может составлять 100, 150 или 200 мм. Для получения необходимой толщины укладывайте материал в несколько слоев. Например, для получения толщины 150 мм можно уложить материал толщиной 50 мм в 3 слоя. Узнать, какая толщина теплоизоляции необходима, можно с помощью нашего калькулятора.
При монтаже укладывайте изоляционные материалы плотно друг к другу и к основанию. При укладке плит в несколько слоев стыки плит рекомендуется располагать с перехлестом — так, чтобы плита следующего слоя перекрывала стык плит предыдущего слоя не менее чем на 10 см. Это позволит избежать сквозных щелей и «мостиков холода».
Одним из способов крепления плит URSA XPS является их приклеивание к утепляемой поверхности. В качестве клеевого состава могут использоваться клеевые смеси на цементной основе или полиуретановые клеи. Важно иметь в виду, что некоторые виды клеев содержат растворители, способные повредить полистирол. Поэтому приклеивание должно производиться только клеями, пригодными для полистирола. Рекомендуемые марки клея для приклеивания плит URSA XPS:
Материал утепляемой поверхности | Рекомендуемая марка клея |
Кирпич, бетон, газобетон (наружные стены, стены подвалов, фундаменты) | TYTAN STYRO 753 O2 Insta-Stik Ceresit СТ 85 |
Металл, пластик (сэндвич-панели) | TYTAN STYRO 753 O2 1-компонентные полиуретановые клеи EMFI или Kleiberit |
Экструдированный пенополистирол может быть устойчив, умеренно устойчив или неустойчив к ряду химических веществ и строительных материалов. При монтаже и дальнейшей эксплуатации плит URSA XPS в качестве граничащих материалов не следует применять средства для защиты дерева, битумные строительные материалы с содержанием растворителей и т. д.
Устойчивость URSA XPS к различным веществам:
Устойчив | |
Химические вещества | Строительные материалы |
Вода | Битум |
Соленая вода | Холодный битум на водной основе |
Щелочи | Известь |
Кислоты (слабые и разбавленные) | Битум |
Цемент | Соляная кислота (до 35%) |
Серная кислота (до 95%) | Ангидрит |
Фтористоводородная кислота | |
Фосфорная кислота | |
Неорганические газы, сжиженные (кислород, двуокись углерода и т. д.) | |
Спирт | |
1% раствор фенола | |
Силиконовое масло | |
Умеренно устойчив (при длительном воздействии жесткий пенополистирол может давать усадку, возможно также повреждение поверхности) | |
Жиры и масла | Битумный клей (битум с высокой адгезией) |
Дизельное масло, мазут | |
Парафиновое масло | |
Вазелин | |
Фенол | |
Неустойчив | |
Муравьиная кислота | На основе растворителей, например, бензин |
Уксусный ангидрид | Деготь |
Эфир | |
Углеводороды, ароматические | |
Углеводороды, галогеносодержащие | |
Углеводороды, алифатические (метан, этан, пропан, бутан, гептан) | |
Бензин | |
Пары камфорного масла | |
Нафталиновые пары | |
Тетрагидрофуран | |
Кетоны, амины |
Завершающие работы
Уборку рабочего помещения рекомендуется проводить с помощью вакуумного пылесоса. Для сбора отходов материала и прочего строительного мусора можно использовать оставшуюся от теплоизоляционного материала упаковку.
Экологичность и безопасность
Экструзионный пенополистирол высшего сорта является экологически чистой и совершенно безопасной для здоровья и окружающей среды отделкой. На отечественном рынке в продаже имеется лишь одна разновидность материала XPS, которая была удостоена сертификата «Листок жизни». Документ официально подтверждает экологичность продукции. Материал безопасный не только для людей, но и животных и окружающей среды.
Использование утеплителя XPS полностью соответствует нормам СНиП 21-01-97. Данный регламент относится к разделу «Пожарная безопасность зданий и сооружений». СНиПы – утвержденные правила и нормы в строительной сфере.
Технические характеристики
Основные параметры утеплителя данной категории: коэффициент теплопроводности (0,029-0,034 Вт/(м*С)), показатель влагопоглощения не более 0,4%, плотность (в пределах 38-45 кг/куб. м), незначительная паропроницаемость (0,013 Мг/(м*ч*Па)).
Технические характеристики утеплителя
Технические характеристики включают в себя еще и класс горючести, а пенополистирольные плиты представляют наиболее высокие по уровню опасности классы: Г3, Г4. Кроме того, размеры материала определяют ряд параметров (поглощение ударного шума, прочность, теплоизоляционные свойства).
Габариты
Стандартная ширина плит представлена единственным вариантом – 600 мм. При этом другие размеры могут значительно варьироваться. Например, длина изделия в основном встречается в двух значениях: 1200 мм и 2400 мм.
Виды структуры и кромки материала
Толщина пенополистирола: 30-100 мм, исключение составляют значения 70 и 90 мм. Вне зависимости от того, какие размеры плиты выбраны, работать с материалом будет легко ввиду его малого веса.
Однако пенополистирольные изделия большей толщины характеризуются повышенной устойчивостью к оттоку тепла из помещения. А значит, на объектах с помощью такой теплоизоляции можно обеспечить повышенный комфорт.
Класс горючести
Пенополистирольные изделия хорошо горят, поэтому их причисляют к наиболее высоким классам горючести: Г3, Г4. Также этот утеплитель не склонен к самозатуханию. Если производить заявляет, что его продукция имеет подобные технические характеристики, лучше обратиться к тем, кто предлагает достоверную информацию о материале.
В теории не рекомендуется использовать плиты для теплоизоляции объекта с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Однако существует СНиП 21-01-97, в соответствии с которым допускается применение подобных материалов. Но лучше задействовать изделия класса горючести Г3.
О пожаробезопасности пенополистирола: используя европейские стандарты, отличающиеся от отечественных. Там горючесть определяется по трем оценочным характеристикам: биологической, химической и комплексной.
Кроме того, с целью снижения уровня опасности утеплителя на одном из этапов производства добавляются антипирены – вещества, с помощью которых технические характеристики материала несколько изменяются и плиты переходят в категорию мене опасных (класс горючести Г1,Г2).
Отзывы
Подытожим статью мнениями об утеплителе XPS. В интернете собрано множество откликов о продукции как хвалебных, так и негативных. Можно с уверенностью заявить, что большинство отзывов – положительные. Покупатели отмечают такие качества, как экологичность, простой монтаж, отменные эксплуатационные характеристики и многое другое.
Клиенты, которые остались недовольны приобретением, заявили, что на отечественном рынке можно найти более эффективные и практичные утеплители.
Теплоизоляция при любом температурном режиме не помешает. Если правильно ее провести, то зимой в комнатах станет ощутимо теплее, а в летний зной – прохладнее. Утепление стен поможет создать комфортный микроклимат и в квартире, и в помещении для работы. Производители постарались и виды утеплителей сегодня блещут разнообразием.
Придя на рынок или в строительный супермаркет, можно только удивиться разнообразию выпускаемых утеплителей. Они лежат свернутые в рулоны и жгуты, насыпаны в емкости в виде гранул, порошков и перлитового песка, выглядывают ватой из упаковок. А еще их делают в виде разнообразных цилиндров, кирпичей, блоков и плит. Что же выбрать? В принципе, в первую очередь важна не форма, а содержание. Об этом дальше.
Если разбираться в характеристиках утеплительных материалов, то можно без труда выбрать именно тот, который нужен. Основным свойством теплоизолятора является его теплопроводность. Она показывает, сколько тепла может проходить через данный материал. Различают теплоизоляцию двух видов:
- Теплоизоляция отражающего типа снижает расход тепла благодаря тому, что уменьшается инфракрасное излучение.
- Теплоизоляция предотвращающего типа (она используется в большинстве случаев) предполагает применение утеплителя с низким значением теплопроводности. В этом качестве может быть использован один из трех видов материалов: неорганический, органический или смешанный.
Теплоизоляция предотвращающего типа
Теплоизоляторы на органической основе
Органические утеплители достаточно широко представлены на современном строительном рынке. Для их изготовления используется сырье естественного происхождения (отходы сельскохозяйственного и деревообрабатывающего производства). Также в состав органических теплоизоляторов входят некоторые виды пластика и цемент.
Получившийся материал имеет высокую стойкость к возгоранию, не намокает, не реагирует на биологически активные вещества. Применяют его там, где поверхность не нагревается выше 150 градусов. Органический теплоизолятор часто кладут в качестве внутреннего слоя многослойной конструкции. Это, например, тройные панели или оштукатуренные фасады. Далее рассмотрим, какие виды органических утеплителей бывают.
1. Арболитовый утеплитель.
Это достаточно новый стройматериал производят из мелких опилок, стружки, нарезанной соломы или камыша. В основу добавляют цемент и химические добавки. Это хлористый кальций, сернокислый глинозем и растворимое стекло. На последнем этапе производства изделия обрабатывают минерализатором.
Характеристики арболит имеет следующие:
- Плотность – от 500 до 700 килограммов на кубический метр.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,12 ватта на метр на Кельвин.
- Предел прочности на сжатие – от 0,5 до 3,5 мегапаскаля.
- Предел прочности на изгиб – от 0,4 до 1 мегапаскаля.
2. Пено поливинилхлоридный утеплитель.
ППВХ состоит из поливинилхлоридных смол, которые после поризации приобретают особую пенистую структуру. Так как этот материал может быть как твердым, так и мягким, то он является универсальным теплоизолятором. Существуют различные виды утеплителей для стен, кровли, фасада, пола и входных дверей, изготовленных из ППВХ. Плотность (среднее значение) данного материала составляет 0,1 килограмма на кубический метр.
3. Утеплитель из ДСП.
Древесностружечные плиты в основе своей имеют мелкую стружку. Она составляет девять десятых всего объема материала. Остальное – синтетические смолы, антисептическое вещество, антипрен, гидрофобизатор.
Характеристики ДСП имеет следующие:
- Плотность – от 500 до 1000 килограммов на кубический метр.
- Предел прочности на растягивание – от 0,2 до 0,5 мегапаскаля.
- Предел прочности на изгиб – от 10 до 25 мегапаскалей.
- Влажность – от 5 до 12 процентов.
- Впитывание материалом воды – от 5 до 30 процентов.
4. Утеплитель из ДВИП.
Древесноволокнистая изоляционная плита составом напоминает ДСП. В основе находятся либо древесные отходы, либо обрезки стеблей соломы и кукурузы. Это может быть даже старая бумага. Для связывания основы применяются синтетические смолы. Добавками являются антисептики, антипирены и гидрофобизирующие вещества.
Характеристики ДВИП таковы:
- Плотность – не более 250 килограммов на кубический метр.
- Предел прочности на изгиб – не более 12 мегапаскалей.
- Коэффициент теплопроводности – до 0,07 ватта на метр на Кельвин.
Древесноволокнистый утеплитель.
5. Пенополиуретановый утеплитель.
Пенополиуретан имеет в своей основе полиэфир, куда добавляются вода, эмульгаторы и диизоцианат. Под воздействием катализатора все эти компоненты вступают в химическую реакцию, образуя новое вещество. Оно имеет хороший уровень поглощения шума, химически пассивно, не боится влаги. Кроме того, ППУ – отличный теплоизолятор. Так как его наносят методом напыления, то имеется возможность обрабатывать стены и потолок сложной конфигурации. При этом мостики холода не появляются.
Характеристики пенополиуретана:
- Плотность – от 40 до 80 килограммов на кубический метр. При достижении плотности 50 килограммов на кубический метр ППУ становится влагостойким.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,019 до 0,028 ватта на метр на Кельвин. Это значение – лучшее из всех современных теплоизоляционных материалов.
Нанесение пенополиуретанового утеплителя на поверхность стен.
6. Мипора (пеноизол).
Если взбить мочевино-формальдегидную смолу, точнее, ее водную эмульсию, получится мипора. Чтобы материал не был хрупким, в сырье кладут глицерин. Для образования пены добавляют сульфокислоты, полученные из нефти. А катализатором, который способствует затвердеванию массы, служит органическая кислота. Мипору продают как в виде крошки, так и блоками. Если она поставляется в жидком виде, то ее при строительстве заливают в специальные полости. Там при комнатной температуре она становится твердой.
Характеристики мипоры:
- Плотность – не более 20 килограммов на кубический метр. По сравнению с пробкой этот показатель меньше примерно в 10 раз.
- Коэффициент теплопроводности – порядка 0,03 ватта на метр на Кельвин.
- Температура возгорания – более 500 градусов. Если температура ниже этого значения, то данный материал не горит, а лишь подвергается обугливанию.
- Минусами мипоры являются беззащитность перед воздействием агрессивных химических веществ, а также сильное поглощение воды.
- Смотрите материал >>Технические характеристики пеноизола, его свойства и недостатки как утеплителя
7. Пенополистирол.
Пенополистирол, он же ППС, он же пенопласт, на 98 процентов состоит из воздуха. Остальные 2 процента – полистирол, который получают из нефти. Еще в составе пенополистирола имеется небольшое количество модификаторов. В частности, это могут быть антипирены.
Свойства ППС:
- Коэффициент теплопроводности – от 0,037 до 0,042 ватта на метр на Кельвин.
- Гидроизоляционные качества – высокие.
- Устойчивость к коррозии – высокая.
- Сопротивляемость биоагентам и микрофлоре – высокая.
- Горючесть – низкая. Материал способен затухать самостоятельно. Если пенополистирол всё же загорается, то тепловой энергии он выделяет в 7 раз меньше, чем дерево.
Плиты пенополистирола.
Плиты простого пенопласта, так же можно отнести к данному виду утеплителей.
8. Утеплитель из вспененного полиэтилена.
Если в полиэтилен в процессе изготовления добавить пенообразующее вещество (один из видов углеводородов), то мы получим материал с многочисленными мелкими порами внутри. Он имеет хорошие пароизоляционные свойства, а также отлично защищает от внешних шумов.
Свойства вспененного полиэтилена:
- Плотность – от 25 до 50 килограммов на кубический метр.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,044 до 0,051 ватта на метр на Кельвин.
- Температурный диапазон применения – от минус 40 до плюс 100 градусов.
- Поглощение влаги – низкое.
- Химическая и биологическая пассивность – высокие.
Вспененный полиэтилен в рулонах, часто производят специальной формы для утепления труб.
9. Фибролит.
Взяв за основу узкие и тонкие древесные стружки, которые еще называют древесной шерстью, добавив для связывания цемент или магнезиальный компонент, получим фибролит. Он выпускается в виде плит. Материал этот не боится химических и биологических агрессивных воздействий. Неплохо защищает от шума, а также может использоваться в помещениях, где очень влажно. Это, например, бассейны.
Характеристики фибролита:
- Плотность – от 300 до 500 килограммов на кубический метр.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,1 ватта на метр на Кельвин.
- Огнестойкость – высокая.
10. Сотопластовый утеплитель.
Как правило, данный материал состоит из ячеек шестигранной формы, напоминающих соты – отсюда и название. Впрочем, бывают виды сотопласта, где форма ячеек отлична от шестигранника. Наполнителем служит специальная ткань или бумага на основе углеродных, целлюлозных, органических или стеклянных волокон, покрытых пленкой. Связаны эти волокна с помощью термоактивных смол – фенольных или эпоксидных. Внешние стороны сотопластовых панелей представляют собой тонкие листы слоистого пластика.
Как производится экструдированный пенополистирол «СТИРЭКС»?
Данный теплоизоляционный материал изготавливается согласно стандартам качества, установленным на предприятиях США, Германии, начавшими первыми его выпускать. Сырье – гранулы полистирола, помещается в предвспениватель – емкость с днищем в виде решета, через которое пропускается горячий пар. Вспенивание гранул занимает 5 минут при температуре более 100 градусов по Цельсию. Под действием высокой температуры основа гранул – пентан, активизируется.
Активизация пентана ведет к «разбуханию» гранул, увеличению объема исходного количества сырья в 30-50 раз. Полученная масса выталкивается давлением в промежуточную емкость. На тщательно следят за тем, чтобы сырье не задерживалось в емкостях дольше положенного времени. Постоянный контроль гарантирует, что гранулы полистирола превратятся в надежный теплоизоляционный материал.
После вспенивания масса высушивается в специальном бункере. На используются устройства, состоящие из металлической основы, воздухонепроницаемого «мешка». В подобных устройствах компактно размещается большое количество вспененных гранул, которое высушивается не более, чем за сутки. Плиты полистирола формируются с помощью блок-формы. Блок-форма прогревается паром, в нее засыпаются гранулы полистирола, которые вторично вспениваются. Полученные плиты охлаждаются в цехе, нарезаются, упаковываются.
На процесс вторичного вспенивания строго контролируется: слишком ранее, позднее его завершение ухудшает качество теплоизоляционных плит, становящихся хрупкими, ломкими.
Особенности изготовления
Плиты пенополистирола «СТИРЭКС» на 95 % состоят из воздуха. Они производятся с добавлением смеси особых фреонов – 142В, 22. Эти фреоны являются безопасными, нетоксичными, во время хранения замещаются воздухом.
В состав теплоизоляционного материала входят антипирены – вещества, препятствующие поддерживанию горения. Продукция содержит минимальное количество красящих веществ, осветляющих агентов — нуклеаторов.
Разновидности пенополистирола
«СТИРЭКС» М30 («СТАНДАРТ», «СТАНДАРТ +») обладает плотностью 26 кг/м?, используется для теплоизоляции кровель, полов, балконов, лоджий.
Плотность М35 («ПРОФИ», «ПРОФИ+») – 28 кг/м?; материал подходит для утепления кровель, полов фундаментов.
Существует разновидность пенополистирола М45 с повышенным количеством гранул полистирола. Ее плотность – 38 кг/м?, сфера применения – промышленное, железнодорожное, автодорожное строительство. Теплопроводность разновидностей полистирола — 0,026 Вт/(м*0С).
Теплоизоляция отражающего типа
Утеплители, называемые рефлекторными, или отражающими, работают по принципу замедления движения тепла. Ведь каждый строительный материал это тепло способен поглощать, а затем излучать. Как известно, теплопотери возникают в основном за счет выхода из здания инфракрасных лучей. Они легко пронизывают даже материалы, теплопроводность которых низкая.
Но есть и другие вещества – их поверхность способна отражать от 97 до 99 процентов доходящего до нее тепла. Это, к примеру, серебро, золото и полированный алюминий без примесей. Взяв один из этих материалов и соорудив с помощью полиэтиленовой пленки тепловой барьер, можно получить отличный теплоизолятор. Мало того – он будет одновременно служить и пароизолятором. Поэтому он идеально подходит для утепления бани или сауны.
Отражающий утеплитель на сегодняшний день – это полированный алюминий (один или два слоя) плюс вспененный полиэтилен (один слой). Материал этот тоненький, но дающий ощутимый результат. Так, при толщине такого утеплителя от 1 до 2,5 сантиметров эффект будет тот же, что и при использовании волокнистого теплоизолятора от 10 до 27 сантиметров толщиной. В качестве примера назовем Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол.
Один из видов отражающей теплоизоляции.
Итак, мы перечислили все виды утеплителей и их характеристики. Выбирая один из них, обратите внимание на возможность его комплексного применения. Ведь неплохо, если материал этот не только утеплит ваш дом, но и от шума защитит, и от порывов ветра.