Технические маты Хotpipe TR 50, маты теплоизоляционные для теплоизоляции труб, трубопроводов, воздуховодов и резервуаров

Конструкция изоляции трубопроводов

Конструкция изоляции трубопроводов с наружным диаметром от 15 до 159 мм, для теплоизоляционного слоя из матов прошивных из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем, матов прошивных из минеральной и базальтовой ваты, матов из базальтового или стеклянного супертонкого волокна применяется крепление:

• для трубопроводов наружным диаметром теплоизоляционного слоя не более 200 мм — крепление проволокой диаметром 1,2-2 мм по спирали вокруг теплоизоляционного слоя, при этом спираль закрепляется на проволочных кольцах по краям матов. Если применяются маты в обкладках, то края обкладок сшиваются стеклонитью, кремнеземной нитью, ровин-гом или проволокой диаметром 0,8 мм;

Конструкция тепловой изоляции из волокнистых материалов для труб диаметром не более 200мм.

1. Маты или холсты из стекловолокна или минваты; 2. Спиральное крепление из проволоки диаметром 1,2 — 2,0 мм, 3. Кольцо из проволоки диаметром 1,2 — 2,0 мм, 4. Покровный слой.

• для трубопроводов наружным диаметром 57-159 мм:
• при укладке матов в один слой — бандажами из ленты 0,7x20 мм. Шаг установки бандажей зависит от размера применяемых изделий, но не более 500 мм. При укладке матов шириной 1000 мм бандажи рекомендуется устанавливать с шагом 450 мм с отступом 50 мм от края изделия. На изделие шириной 500 мм следует устанавливать 2 бандажа;

Изоляция трубопровода с наружным диаметром от 57 до 219 мм.

а. Изоляция в один слой; б. Изоляция в два слоя.

1. теплоизоляционный слой из волокнистых материалов, 2. кольцо из проволоки диаметром 1,2 — 2,0 мм, 3. бандаж с пряжкой, 4. покровный слой.

• при укладке матов в два слоя — кольцами из проволоки диаметром 2 мм для внутреннего слоя двухслойных конструкций, бандажами — для наружного слоя двухслойных теплоизоляционных конструкций. Бандажи из ленты 0,7x20 мм устанавливаются по наружному слою так же, как и в однослойной конструкции.

Бандажи из черной стальной ленты должны быть окрашены для предотвращения коррозии. Края обкладок сшиваются, как указано выше. При двухслойной изоляции сшивка краев обкладок внутреннего слоя не производится. При применении для тепловой изоляции трубопроводов формованных изделий, цилиндров или сегментов их крепление осуществляется бандажами. Устанавливаются два бандажа при изоляции цилиндрами. При изоляции сегментами рекомендуется устанавливать бандажи с шагом 250 мм при длине изделия 1000 мм.

Конструкция изоляции трубопроводов с наружным диаметром 219 мм и более для теплоизоляционного слоя из матов применяется крепление:

• при укладке изделий в один слой — бандажами из ленты 0,7x20 мм и подвесками из проволоки диаметром 1,2 мм. Подвески располагаются равномерно между бандажами и крепятся к трубопроводу. Под подвески устанавливаются подкладки из стеклопластика при применении безобкладочных матов (рис. 2.160). При использовании матов в обкладках подкладки не устанавливаются. Обкладки из стеклоткани сшиваются;
• при укладке изделий в два слоя кольцами из проволоки диаметром 2 мм и подвесками из проволоки диаметром 1,2 мм для внутреннего слоя двухслойных конструкций. Подвески второго слоя крепятся к подвеске первого слоя снизу. Бандажи из ленты 0,7x20 мм устанавливаются по наружному слою так же, как и в однослойной конструкции.

Изоляция трубопроводов наружным диаметром 219 мм и более теплоизоляционными материалами из волокнистых материалов в один слой.

1 — подвеска, 2 — теплоизоляционный слой, 3 — опорная скоба (опорное кольцо), 4 — бандаж с пряжкой. 5 — подкладка, 6 — покровный слой.

Теплоизоляционный слой укладывается с уплотнением по толщине. В двухслойных конструкциях маты второго слоя должны перекрывать швы внутреннего слоя. Для трубопроводов наружным диаметром 273 мм и более помимо матов могут быть применены плиты из минеральной ваты плотностью 35-50 кг/м3, хотя оптимальная область применения — для трубопроводов наружным диаметром от 530 мм и более. При изояции плитами крепление теплоизоляционного слоя может производиться бандажами и подвесками. Расположение крепежных элементов — бандажей, подвесок и колец (при двухслойной изоляции) выбирается с учетом длины применяемых плит. Под подвески устанавливаются подкладки из рулонного стеклопластика или рубероида. При применении плит, кэшированных стеклохолстом, стекло-рогожкой, стеклотканью, подкладки не устанавливаются. Плиты укладываются длинной стороной вдоль трубопровода.

Изоляция трубопровода с наружным диаметром 219 мм и более теплоизоляционными материалами из волокнистых материалов в два слоя:

1 — теплоизоляционный слой,2 — бандаж с пряжкой, 3 — опорное кольцо, 4 — покровный слой, 5 — сшивка (для изделий в обкладках), 6 — подвеска, 7 — подкладка, 8 — проволочное кольцо.

В теплоизоляционных конструкциях толщиной менее 100 мм при применении металлического защитного покрытия на горизонтальные трубопроводы следует устанавливать опорные скобы. Скобы устанавливаются на горизонтальные трубопроводы диаметром от 108 мм с шагом 500 мм по длине трубопровода. На трубопроводы наружным диаметром 530 мм и более устанавливаются три скобы по диаметру в верхней части конструкции и одна снизу. Опорные скобы изготавливают из алюминия или оцинкованной стали (в зависимости от материала защитного покрытия) с высотой, соответствующей толщине изоляции.

В горизонтальных теплоизоляционных конструкциях трубопроводов диаметром от 219 мм и более с положительными температурами и толщиной изоляции 100 мм и более устанавливаются опорные кольца. Для трубопроводов с отрицательными температурами в опорных конструкциях должны быть прокладки из стеклотекстолита, дерева или других малотеплопроводных материалов для ликвидации «мостиков холода».

При изоляции формостабильными теплоизоляционными материалами, такими как цилиндры, сегменты из минеральной ваты или стекловолокна, а также матами типа KVM-50 с вертикальной ориентацией волокон (производство «Isover») или «Lamella Mat», опорные конструкции на горизонтальные участки не требуются.

Конструкция изоляции вертикальных трубопроводов с наружным диаметром до 476 мм крепление теплоизоляционного слоя производится бандажами и проволочными кольцами. Для предупреждения сползания колец и бандажей следует устанавливать струны из проволоки диаметром 1,2 или 2 мм.

На вертикальных трубопроводах наружным диаметром 530 мм и более крепление теплоизоляционного слоя осуществляется на проволочном каркасе с установкой проволочных струн, предотвращающих сползание элементов крепления (колец, бандажей). Кольца из проволоки диаметром 2-3 мм устанавливаются по длине трубопровода на его поверхность с шагом 500 мм для плит длиной 1000 и шириной 500 мм и матов шириной 500 и 1000 мм. К кольцам прикрепляются пучки стяжек из проволоки диаметром 1,2 мм с шагом по дуге кольца 500 мм.

Предусматриваются четыре стяжки в пучке при изоляции в один слой и шесть — при изоляции в два слоя. При применении матов шириной 1000 мм стяжки прокалывают теплоизоляционные слои и закрепляются крест-накрест. При применении матов шириной 500 мм и плит шириной 500 мм стяжки проходят в месте стыков изделий.

Бандажи из ленты 0,7x20 мм с пряжками устанавливают с шагом, зависящим от ширины изделия, по 2-Зшт. на изделие (плиту или мат шириной 1000-1250 мм) при однослойной изоляции и по наружному слою при двухслойной изоляции. Вместо бандажей по внутреннему слою двухслойной изоляции можно устанавливать кольца из проволоки диаметром 2 мм.

При применении матов шириной 500 мм следует устанавливать два бандажа (или кольца) на изделие. Края матов в обкладках сшиваются проволокой 0,8 мм или стеклонитью в зависимости от вида обкладки. Струны могут крепиться к разгружающим устройствам, которые устанавливаются с шагом 3-4 м по высоте, или кольцам из проволоки диаметром 5 мм, приваренным к поверхности трубопровода или другим его элементам.

Конструкция изоляции вертикальных трубопроводов устанавливаются разгружающие устройства с шагом 3-4 м по высоте.

При изоляции трубопроводов холодной воды, трубопроводов, транспортирующих вещества с отрицательными температурами, а также трубопроводов тепловых сетей подземной прокладки для крепления элементов конструкций следует применять оцинкованную проволоку, бандажи из оцинкованной стали или с окраской.

>Технологии монтажа тепловой изоляции трубопроводов

Маты технические

ROCKWOOL Тех Мат является современным эффективным теплоизоляционным материалом из минеральной ваты, соответствующий мировому уровню по теплофизическим и эксплуатационным характеристикам.

Для изготовления матов ROCKWOOL Тех Мат используется минеральная вата из расплава горных пород, имеющая модуль кислотности 2-2,5, со средним диаметром волокна не более 6 мкм. Сырьевые материалы, используемые при производстве матов, отвечают требованиям радиационной безопасности, не выделяют в процессе эксплуатации вредных и неприятно пахнущих веществ, являются негорючим и невзрывоопасным материалом.

ROCKWOOL Тех Мат сертифицированы в системе сертификации ГОСТ Р, имеют гигиенический и пожарный сертификаты и могут применяться в России без ограничения.

ROCKWOOL Тех Мат — теплоизоляционные маты из минеральной ваты на синтетическом связующем гидрофобизированные, предназначены для тепловой изоляции трубопроводов и оборудования с температурой транспортируемых веществ от минус 180 до + 570°С.

ROCKWOOL Тех Мат рекомендуется применять для тепловой изоляции:

• трубопроводов тепловых сетей при надземной (на открытом воздухе, подвалах, помещениях) и подземной (в каналах, тоннелях) прокладках;
• технологических трубопроводов с положительными и отрицательными температурами всех отраслей промышленности, включая пищевую, предприятий микробиологии, радиоэлектроники и других, где требуется соблюдение условия повышенной чистоты воздуха в помещении;
• трубопроводов горячего и холодного водоснабжения в жилищном и гражданском строительстве, а также на промышленных предприятиях;
• фланцевых соединений трубопроводов;
• фланцевой арматуры (задвижки, вентили, клапаны);
• фланцевых соединений оборудования;
• промышленного оборудования, включая технологические аппараты, теплообменники, резервуары для хранения холодной и горячей воды (баки-аккумуляторы), нефти и нефтепродуктов, химических веществ;
• внутренних металлических стволов дымовых труб.

Рекомендуется применение ROCKWOOL Тех Мат в качестве теплоизоляционного слоя в полносборных и комплектных конструкциях, применяемых для изоляции трубопроводов и оборудования.

Для тепловой изоляции трубопроводов с отрицательными температурами, холодного водоснабжения, тепловых сетей подземной канальной прокладки, трубопроводов с переменным режимом работы (охлаждение – нагревание) следует применять только гидрофобизированные теплоизоляционные маты. Для трубопроводов холодной воды и с отрицательными температурами рекомендуется применять маты, кашированные алюминиевой фольгой.

Теплопроводность волокнистых теплоизоляционных материалов в конструкции зависит от степени их монтажного уплотнения. Анализ результатов испытаний показывает, что при уплотнении теплопроводность материала снижается, при этом наибольшее снижение теплопроводности наблюдается при повышенных температурах. Результаты испытаний указывают на очевидную техническую целесообразность монтажного уплотнения минераловатных матов в теплоизоляционных конструкциях высокотемпературных трубопроводов и оборудования.

С учетом деформативных свойств теплоизоляционных минераловатных матов, рекомендуемый коэффициент уплотнения имеет значение в пределах 1,2-1,35. Несмотря на то, что при указанном значении коэффициента уплотнения не достигается минимальное значение коэффициента теплопроводности, тем не менее указанная степень уплотнения в конструкции является технически оптимальной с учетом условий применения и технологии монтажа теплоизоляционных конструкций.

Теплоизоляционный слой укладывается с уплотнением по толщине:

• до 1,35 — при наружном диаметре до 108 мм вкл.;
• 1,2 — при наружном диаметре 133 мм и более, включая плоские поверхности.

ROCKWOOL Тех Мат могут быть использованы для изоляции различных видов трубопроводов и оборудования, включая технологические трубопроводы промышленных предприятий, трубопроводы энергетических установок, водяных и паровых тепловых сетей надземной и подземной канальной прокладок, нефте- и газопроводы, технологические аппараты промышленных предприятий, теплообменники, резервуары для хранения холодной и горячей воды, нефти и нефтепродуктов, химических веществ.

Конструктивные решения тепловой изоляции и расчетные характеристики теплоизоляционных конструкций определяются параметрами изолируемого объекта, назначением тепловой изоляции, условиями эксплуатации теплоизоляционных конструкций и характеристиками используемых в конструкции теплоизоляционных и защитно-покровных материалов.

ROCKWOOL Тех Мат могут применяться для тепловой изоляции трубопроводов наружным диаметром от 45 мм и более.

Изоляция трубопроводов матами прошивными из минеральной ваты

Изоляция трубопроводов матами прошивными из минеральной ваты

Для этого вида работ используются маты либо безобкладочные, либо в обкладках из металлической сетки (до температуры 700 °С), из стеклянной ткани (до температуры 450 °С) и картона (до температуры 150 °С). Безобкладочные маты могут быть применены и для низкотемпературной изоляции (до -180 °С). Состав работ 1. Резка изделий по заданному размеру. 2. Укладка изделий с подгонкой по месту. 3. Крепление изделий проволочными кольцами. 4. Заделка швов отходами изделий. 5. Сшивка стыков (матов в обкладках). 6. Дополнительное крепление изделий проволочными кольцами или бандажами (по верхнему слою). Безобкладочные маты применяются для изоляции трубопроводов диаметром 57-426 мм, а маты с обкладками — на трубопроводах диаметром 273 мм и более. Изделия укладываются на поверхность трубопроводов в один-два слоя с перекрытием швов и закрепляются бандажными кольцами из упаковочной ленты сечением 0,7x20 мм или стальной проволоки диаметром 1,2-2,0 мм, устанавливаемыми через каждые 500 мм. Теплоизоляционный слой на трубопроводах диаметром 273 мм и более должен иметь дополнительное крепление в виде проволочных подвесок (рис.1).

Рис.1. Изоляция минераловатными прошивными матами: а — трубопроводов: 1 — проволочная подвеска диаметром 2 мм (применяется для трубопроводов диаметром 273 мм и более); б — газоходов: 1 — крепежные штыри диаметром 5 мм; 2 — теплоизоляционное изделие; 3 — сшивка проволокой диаметром 0,8 мм; 4 — проволока диаметром 2 мм (крепление нижнего слоя); в — плоских поверхностей: 1 — минераловатные маты; 2- штыри до укладки изоляционного слоя; 3 — штыри после укладки изоляционного слоя; 4 — сшивка проволокой диаметром 0,8 мм; г — сферы: 1 — сшивка проволокой диаметром 0,8 мм; 2 — проволочное кольцо; 3 — проволочные бандажи; 4 — минераловатные изделия; 5 — крепежные штыри

При изоляции трубопроводов изделиями в обкладках из металлической сетки продольные швы должны прошиваться проволокой диаметром 0,8 мм. Для труб диаметром более 600 мм прошиваются также поперечные швы. Минераловатные прошивные маты в монтаже уплотняются и достигают следующей плотности (по ГОСТу в конструкции), кг/м; маты марки 100-100/132; марки 125-125/162.

Технология монтажа

Минераловатные плиты применяются для изоляции труб диаметром от 45 мм. Утеплитель оборачивается вокруг объекта, каждый виток частично перекрывает предыдущий. Такая технология избавляет от мостков холода. Маты фиксируются бандажной лентой или проволокой сечением 2 мм. При установке многослойной конструкции потребуется 3 кольца на 1 м утеплителя. Плиты второго и третьего слоя должны перекрывать стыки утеплителей, уложенных ранее. Монтаж утеплителя производится только в сухую погоду.

При монтаже на трубопроводы диаметром от 219 мм дополнительно используются подвески из проволоки. Они размещаются между бандажами и закрепляются на трубопроводе. Если изоляция выполняется минеральной ватой кашированной фольгой, то швы проклеиваются фольгированным скотчем. Технология утепления фланцев требует пришивания к матам крючков для последующего закрепления бандажа с пряжками. Также изолируемая арматура обкладывается стеклотканью.

Теплоизоляционные маты Rockwool Тех Мат имеют срок эксплуатации равный периоду службы утепляемых конструкций. Материал не теряет эффективности на протяжении 50 лет. Простой монтаж и надежность базальтовой ваты делают ее лучшим выбором для изоляции трубопроводов и оборудования.

Характеристики прокладки сетей и нормативной методики вычислений

Выполнение вычислений по определению толщины теплоизоляционного слоя цилиндрических поверхностей — процесс достаточно трудоемкий и сложный. Если вы не готовы доверить его специалистам, следует запастись вниманием и терпением для получения верного результата. Самый распространенный способ расчета теплоизоляции труб — это вычисление по нормируемым показателям тепловых потерь. Дело в том, что СНиПом установлены величины потерь тепла трубопроводами разных диаметров и при различных способах их прокладки:

Схема утепления трубы.

• открытым способом на улице;
• открыто в помещении или тоннеле;
• бесканальным способом;
• в непроходных каналах.

Суть расчета заключается в подборе теплоизоляционного материала и его толщины таким образом, чтобы величина тепловых потерь не превышала значений, прописанных в СНиПе. Методика вычислений также регламентируется нормативными документами, а именно — соответствующим Сводом Правил. Последний предлагает несколько более упрощенную методику, нежели большинство существующих технических справочников. Упрощения заключены в таких моментах:

1. Потери теплоты при нагреве стенок трубы транспортируемой в ней средой ничтожно малы по сравнению с потерями, которые теряются в слое наружного утеплителя. По этой причине их допускается не учитывать.
2. Подавляющее большинство всех технологических и сетевых трубопроводов изготовлено из стали, ее сопротивление теплопередаче чрезвычайно низкое. В особенности если сравнивать с тем же показателем утеплителя. Поэтому сопротивление теплопередаче металлической стенки трубы рекомендуется во внимание не принимать.

Методика просчета однослойной теплоизоляционной конструкции

Основная формула расчета тепловой изоляции трубопроводов показывает зависимость между величиной потока тепла от действующей трубы, покрытой слоем утеплителя, и его толщиной. Формула применяется в том случае, если диаметр трубы меньше чем 2 м:

Формула расчета теплоизоляции труб.

ln B = 2pl

В этой формуле:

• l — коэффициент теплопроводности утеплителя, Вт/(м ?C);
• K — безразмерный коэффициент дополнительных потерь теплоты через крепежные элементы или опоры, некоторые значения K можно взять из Таблицы 1;
• tт — температура в градусах транспортируемой среды или теплоносителя;
• tо — температура наружного воздуха, ?C;
• qL — величина теплового потока, Вт/м2;
• Rн — сопротивление теплопередаче на наружной поверхности изоляции, (м2 ?C) /Вт.

Таблица 1

Значение теплопроводности утеплителя l является справочным, в зависимости от выбранного теплоизоляционного материала. Температуру транспортируемой среды tт рекомендуется принимать как среднюю в течение года, а наружного воздуха tо как среднегодовую. Если изолируемый трубопровод проходит в помещении, то температура внешней среды задается техническим заданием на проектирование, а при его отсутствии принимается равной +20°С. Показатель сопротивления теплообмену на поверхности теплоизоляционной конструкции Rн для условий прокладки по улице можно брать из Таблицы 2.

Таблица 2

Примечание: величину Rн при промежуточных значениях температуры теплоносителя вычисляют методом интерполяции. Если же показатель температуры ниже 100 ?C, величину Rн принимают как для 100 ?C.

Показатель В следует рассчитывать отдельно:

Таблица тепловых потерь при разной толщине труби и теплоизоляции.

B = (dиз + 2d) / dтр, здесь:

• dиз — наружный диаметр теплоизоляционной конструкции, м;
• dтр — наружный диаметр защищаемой трубы, м;
• d — толщина теплоизоляционной конструкции, м.

Вычисление толщины изоляции трубопроводов начинают с определения показателя ln B, подставив в формулу значения наружных диаметров трубы и теплоизоляционной конструкции, а также толщины слоя, после чего по таблице натуральных логарифмов находят параметр ln B. Его подставляют в основную формулу вместе с показателем нормируемого теплового потока qL и производят расчет. То есть толщина теплоизоляции трубопровода должна быть такой, чтобы правая и левая часть уравнения стали тождественны. Это значение толщины и следует принимать для дальнейшей разработки.

Рассмотренный метод вычислений относился к трубопроводам, диаметр которых менее 2 м. Для труб большего диаметра расчет изоляции несколько проще и производится как для плоской поверхности и по другой формуле:

d =

В этой формуле:

• d — толщина теплоизоляционной конструкции, м;
• qF — величина нормируемого теплового потока, Вт/м2;
• остальные параметры — как в расчетной формуле для цилиндрической поверхности.

Маты прошивные

Представим, что у нас есть проект: мы хотим построить дачу и заниматься посадкой и сбором урожая. Чуть ли не первым пунктом технического задания по осуществлению мечты станет вопрос о способе передвижения за город. В данном случае мы можем выбрать транспорт на любой вкус, цвет и кошелек: самокат, автомобиль, вертолет. Но будут ли они отвечать нашим потребностям? Самокат – вряд ли. Спорткар для перевозки саженцев тоже не подойдет. А вертолет слишком дорого нам обойдется. Чтобы сузить круг поиска, нужно более подробное техзадание, с учетом всех особенностей нашего проекта. Вероятнее всего для этих целей нам необходим:

• Автомобиль с большим багажником для перевозки саженцев и урожая – это может быть автомобиль универсал, или лифтбэк, или пикап;
• Это должен быть семейный автомобиль. Редко посещают дачу в одиночку. Исключаем спорткары и кабриолеты;
• У автомобиля должен быть клиренс не ниже 160 мм, не всегда есть асфальт прямо до дачи;
• Автомобиль должен иметь систему кондиционирования или климат- контроль. В жару в пробках можно спокойно сидеть при комфортной температуре в салоне.

Написав такое небольшое техническое задание, мы уже можем приобрести автомобиль, который подходит именно для поездок на дачу.

Например, у матов М1-100, произведенных по ГОСТ 21880-94, плотность составляет от 85 до 110 кг/м3. При этом их теплопроводность при 25°С составляет 0,044 Вт/м*К. И есть маты минераловатные прошивные WIRED MAT 80, выполненные по ТУ 5762-050-45757203-15, у которых плотность составляет 80 кг/м3, при этом теплопроводность их при 25°С составляет всего 0,035 Вт/м*К. И есть легкий не прошивной мат ТЕХ МАТ, у которого плотность вообще 43 кг/м3 и теплопроводность при 25°С составляет 0,036 Вт/м*К. При выборе теплоизоляции на технологическое оборудование, допустим, на паропровод с температурой 200°С, нам не важен показатель l25, нам важно знать, какая теплопроводность материала будет при температуре носителя 200°С. Потому при составлении технического задания для проекта очень важно указать температуру теплоносителя. В иностранных проектах очень часто встречается точное описание характеристик материала, по которым проводился расчет необходимой толщины изоляции. Допустим, при строительстве завода полипропилена в Тобольске в проекте иностранного проектировщика FLUOR® было указано:

• Предельная рабочая температура: 650°С;
• Коэффициент теплопроводности: 0,080 Вт/м*K при 316°C;
• Номинальная плотность: 112 кг/м3;
• Применяется в виде: покрытие для труб, панели, обертывающая (рулонная) теплоизоляция и плиты.

Это как раз те характеристики, на основании которых была рассчитана вся теплотехника технологических процессов и оборудования на предприятии. Если бы они указали только плотность, то можно было бы применять и маты прошивные, изготовленные по ГОСТ 21880-94 М1-125, у которых плотность от 110-135 кг/м3. Но при этом теплопроводность при 300°С составляет l300– 0,13 Вт/м*К, а это почти на 60% больше расчетного значения теплопроводности, что пропорционально увеличит потери тепла конструкцией. Теперь от теплотехнических характеристик перейдем к механическим характеристикам, которые также оказывают существенное влияние на толщину теплоизоляционного слоя. Вот два определения понятия коэффициента уплотнения волокнистых материалов: «Коэффициент уплотнения – это монтажная характеристика, определяющая плотность теплоизоляционного материала после его установки в проектное положение в конструкции. Уплотнение материалов характеризуется коэффициентом уплотнения, значение которого определяется отношением объема материала или изделия к его объему в конструкции».

Купить маты прошивные

+7,
Это может быть интересно:

ООО ГК «ТЕПЛОСИЛА» — вместе с Вами с 2005 года!

Методика просчета многослойной теплоизоляционной конструкции

Таблица изоляции медных и стальных труб.

Некоторые перемещаемые среды имеют достаточно высокую температуру, которая передается наружной поверхности металлической трубы практически неизменной. При выборе материала для тепловой изоляции такого объекта сталкиваются с такой проблемой: не каждый материал способен выдержать высокую температуру, например, 500-600?C. Изделия, способные контактировать с такой горячей поверхностью, в свою очередь, не обладают достаточно высокими теплоизоляционными свойствами, и толщина конструкции получится неприемлемо большой. Решение — применить два слоя из различных материалов, каждый из которых выполняет свою функцию: первый слой ограждает горячую поверхность от второго, а тот защищает трубопровод от воздействия низкой температуры наружного воздуха. Главное условие такой термической защиты состоит в том, чтобы температура на границе слоев t1,2 была приемлемой для материала наружного изоляционного покрытия.

Для расчета толщины изоляции первого слоя используется формула, уже приводимая выше:

d =

Второй слой рассчитывают по этой же формуле, подставляя вместо значения температуры поверхности трубопровода tт температуру на границе двух теплоизоляционных слоев t1,2. Для вычисления толщины первого слоя утеплителя цилиндрических поверхностей труб диаметром менее 2 м применяется формула такого же вида, как и для однослойной конструкции:

ln B1 = 2pl

Подставив вместо температуры окружающей среды величину нагрева границы двух слоев t1,2 и нормируемое значение плотности потока тепла qL, находят величину ln B1. После определения числового значения параметра B1 через таблицу натуральных логарифмов рассчитывают толщину утеплителя первого слоя по формуле:

Данные для расчета теплоизоляции.

d1 = dиз1 (B1 — 1) / 2

Расчет толщины второго слоя выполняют с помощью того же уравнения, только теперь температура границы двух слоев t1,2 выступает вместо температуры теплоносителя tт:

ln B2 = 2pl

Вычисления делаются аналогичным образом, и толщина второго теплоизоляционного слоя считается по той же формуле:

d2 = dиз2 (B2 — 1) / 2

Такие непростые расчеты вести вручную очень затруднительно, при этом теряется много времени, ведь на протяжении всей трассы трубопровода его диаметры могут меняться несколько раз. Поэтому, чтобы сэкономить трудозатраты и время на вычисление толщины изоляции технологических и сетевых трубопроводов, рекомендуется пользоваться персональным компьютером и специализированным программным обеспечением. Если же таковое отсутствует, алгоритм расчета можно внести в программу Microsoft Exel, при этом быстро и успешно получать результаты.

Маты МПБ

Данный вид продукции выступает как идеальный утеплитель для труб Базальтовое волокно (холст бств) сохраняет свои теплоизоляционные свойства в режиме работ до 900 градусов по Цельсию, повышение температуры приводит к выгоранию волокна.
Базальтовые утеплители, в отличие от широко применяемых стекловолокнистых, обладают высокой температуростойкостью до +700°С.

Базальтовые маты (БАЗАЛЬТИН®) плотностью 30 кг/м3, характеризуются низким коэффициентом теплопроводности, обусловленным высокоразвитой структурой, имеющей огромное количество микропор, которые препятствуют конвекции и тепловому излучению воздуха.

Так мат из базальтового супертонкого волокна толщиной 50 мм равен по теплоизолирующей способности стене толщиной в два кирпича.

Маты применяются для теплоизоляции внутренних стен жилых помещений, перегородок, полов и потолков, чердачных помещений, мансард, для утепления щитовых конструкций, так как не имеют в своем составе связующего, которое испаряется в окружающую среду в виде токсичных газов, вредных для организма человека. Они эффективно (в отличие от материалов, содержащих связующие компоненты) применяются для теплоизоляции парилок, бань, саун.

Мат базальтовый прошивной может быть использована в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях, а также в качестве пожароразделяющего слоя в трехслойных конструкциях. Мат является экологически чистым «дышащим» теплоизоляционным материалом, не закупоривающим утепляемое помещение, эксплуатируется длительное время без разрушения в качестве тепло- и звукоизоляции в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Метод определения по заданной величине снижения температуры теплоносителя

Материалы для теплоизоляции труб по СНиП.

Задача такого рода часто ставится в том случае, если до конечного пункта назначения транспортируемая среда должна дойти по трубопроводам с определенной температурой. Поэтому определение толщины изоляции требуется произвести на заданную величину снижения температуры. Например, из пункта А теплоноситель выходит по трубе с температурой 150?C, а в пункт Б он должен быть доставлен с температурой не менее 100?C, перепад не должен превысить 50?C. Для такого расчета в формулы вводится длина l трубопровода в метрах.

Вначале следует найти полное сопротивление теплопередаче Rп всей теплоизоляции объекта. Параметр высчитывается двумя разными способами в зависимости от соблюдения следующего условия:

Если значение (tт.нач — tо) / (tт.кон — tо) больше или равно числу 2, то величину Rп рассчитывают по формуле:

Rп = 3.6Kl / GC ln

В приведенных формулах:

• K — безразмерный коэффициент дополнительных потерь теплоты через крепежные элементы или опоры (Таблица 1);
• tт.нач — начальная температура в градусах транспортируемой среды или теплоносителя;
• tо — температура окружающей среды, ?C;
• tт.кон — конечная температура в градусах транспортируемой среды;
• Rп — полное тепловое сопротивление изоляции, (м2 ?C) /Вт
• l — протяженность трассы трубопровода, м;
• G — расход транспортируемой среды, кг/ч;
• С — удельная теплоемкость этой среды, кДж/(кг ?C).

Теплоизоляция стальной трубы из базальтового волокна.

В противном случае выражение (tт.нач — tо) / (tт.кон — tо) меньше числа 2, величина Rп высчитывается таким образом:

Rп = 3.6Kl : GC (tт.нач — tт.кон)

Обозначения параметров такие же, как и в предыдущей формуле. Найденное значение термического сопротивления Rп подставляют в уравнение:

ln B = 2pl (Rп — Rн), где:

• l — коэффициент теплопроводности утеплителя, Вт/(м ?C);
• Rн — сопротивление теплопередаче на наружной поверхности изоляции, (м2 ?C) /Вт.

После чего находят числовое значение В и делают расчет изоляции по знакомой формуле:

d = dиз (B — 1) / 2

В данной методике просчета изоляции трубопроводов температуру окружающей среды tо следует принимать по средней температуре самой холодной пятидневки. Параметры К и Rн — по приведенным выше таблицам 1,2. Более развернутые таблицы для этих величин имеются в нормативной документации (СНиП 41-03-2003, Свод Правил 41-103-2000).

Дополнительные слои и принадлежности

Для придания части выпускаемой продукции используют различные обкладочные материалы, которые позволяют изменить предельную температуру применения:

Фольгированные теплоизоляционные маты зачастую используются для изоляции холодильных установок. Слой фольги обеспечивает отражение инфракрасного внешнего излучения, тем самым обеспечивает сохранение низких температур в трубопроводах холодильников.

Для удобства проведения работ некоторые производители выпускают маты с фиксаторами. Они позволят без лишний затрат фиксировать теплоизолирующий слой на любом линейно протяженном объекте.

Маты из минеральной ваты обеспечат необходимый температурный режим работы любого производственного и технологического оборудования с минимальными затратами при приобретении, монтаже и эксплуатации.

Метод определения по заданной температуре поверхности утепляющего слоя

Данное требование актуально на промышленных предприятиях, где различные трубопроводы проходят внутри помещений и цехов, в которых работают люди. В этом случае температура любой нагретой поверхности нормируется в соответствии с правилами охраны труда во избежание ожогов. Расчет толщины теплоизоляционной конструкции для труб диаметром свыше 2 м выполняется в соответствии с формулой:

Формула определения толщины теплоизоляции.

d = l (tт — tп) / ? (tп — t0), здесь:

• ? — коэффициент теплоотдачи, принимается по справочным таблицам, Вт/(м2 ?C);
• tп — нормируемая температура поверхности теплоизоляционного слоя, ?C;
• остальные параметры — как в предыдущих формулах.

Расчет толщины утеплителя цилиндрической поверхности производится с помощью уравнения:

ln B =(dиз + 2d) / dтр = 2pl Rн (tт — tп) / (tп — t0)

Обозначения всех параметров как в предыдущих формулах. По алгоритму данный просчет схож с вычислением толщины утеплителя по заданному тепловому потоку. Поэтому дальше он выполняется точно так же, конечное значение толщины теплоизоляционного слоя d находят так:

d = dиз (B — 1) / 2

Предложенная методика имеет некоторую погрешность, хотя вполне допустима для предварительного определения параметров утепляющего слоя. Более точный расчет выполняется методом последовательных приближений с помощью персонального компьютера и специализированного программного обеспечения.